【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能涂料，具体涉及一种织物用环保高效型阻燃涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着社会工业化水平的提高，对功能性纺织品的要求也逐步提升，大多数织物不具备阻燃性能，如涤纶、锦纶等，易被引燃而造成火灾。但阻燃织物可降低火灾发生的概率，增加人员逃逸时间。涂层法是织物常用的阻燃隔离方法，具有成本低、普适性高的优点，在工业化生产中受到了广泛的应用。
2、常用的织物阻燃剂按成分可分为卤系和无卤系阻燃剂，含卤阻燃剂多为溴-锑阻燃剂，此类阻燃剂在受热时会放出不可燃气体，从而隔绝空气、阻断燃烧。其具有价格低廉、性能高效、相容性好的优点，但在燃烧过程中会释放大量的有毒气体和腐蚀性盐雾造成环境污染，危害人类健康，现已逐步被淘汰。磷系和氮系阻燃剂在燃烧时可在织物表面形成碳层，隔绝空气，是新型的无卤环保阻燃剂。不足之处是单独使用时，阻燃效率较低，且其极易水解，导致体系ph改变，从而与多种成膜树脂的相容性较差。磷酸酯类水溶性液体阻燃剂具有高含磷量，阻燃效率高的特点，其在涂料中易出现相容性差、涂层慢干的问题。
3、有鉴于此，特提出此专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种织物用环保高效型阻燃涂料及其制备方法，选用氮磷系粉体阻燃剂与液体阻燃剂复配制备阻燃涂料，设计配方与制备工艺，获得相容性优异、高效且环保的无卤阻燃涂料。将阻燃涂料涂覆在织物上可使织物具有优异的阻燃性能，同时符合绿色可持续的发展理念，燃烧时对环境不造成无污染。>
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
3、一方面，本专利技术提供一种织物用环保高效型阻燃涂料，所述阻燃涂料按照重量份计，包括如下组分：
4、无卤粉体阻燃剂25～30份，无卤液体阻燃剂3～25份，水性聚合物树脂35～45份，水10～15份，水性润湿分散剂1～2份，ph调节剂0.5～3.5份，水性消泡剂0.5～2份，增稠剂1～5份，
5、通过无卤粉体阻燃剂与无卤液体阻燃剂进行复配得到阻燃涂料。
6、进一步地，所述无卤粉体阻燃剂包括磷系、氮系或金属氢氧化物中的一种或者两种，磷系阻燃剂包括但不限于聚磷酸铵、磷酸铵盐以及聚磷酸盐中的任意一种，氮系阻燃剂包括但不限于三聚氰胺或其衍生物，金属氢氧化物包括但不限于氢氧化铝和氢氧化镁中的任意一种。
7、进一步地，所述无卤液体阻燃剂包括磷系或硅系中的任意一种或两种，磷系阻燃剂包括但不限于磷酸脂、磷酸酰胺或磷酸酰胺脂中的任意一种，硅系阻燃剂包括但不限于硅酸钠。
8、进一步地，所述水性聚合物树脂包括聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的任意一种或两种。
9、进一步地，所述ph调节剂为n,n-二甲基乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的任意一种或两种。
10、另一方面，本专利技术提供一种织物用环保高效型阻燃涂料的制备方法，所述制备方法按照织物用环保高效型阻燃涂料所包括的组分原料以及所述组分原料对应的重量份进行取用，具体包括如下步骤：
11、(1)将水、水性消泡剂以及水性润湿分散剂加入混合釜中，分散搅拌混合至均匀状态后，得到混合物a；
12、(2)将无卤粉体阻燃剂加入到混合物a中，分散搅拌混合至均匀状态后得到混合液，再使用ph调节剂调节混合液的ph至中性后得到混合物b；
13、(3)在混合物b中加入水性聚合物树脂，分散混合至均匀状态后，得到混合物c；
14、(4)用ph调节剂调整无卤液体阻燃剂的ph至中性，然后将其加入到混合物c中，分散混合至均匀状态后，得到混合物d；
15、(5)在混合物d中加入增稠剂，分散混合至均匀状态后得到阻燃涂料。
16、进一步地，步骤(1)中分散转速为500～800r/min，分散时间为5～10min，步骤(2)-(4)中分散转速为800～1200r/min，分散时间为10～20min，步骤(5)中分散转速为1000～1500r/min，分散时间为3～5min。
17、进一步地，步骤(2)中对混合液的ph进行测试，当混合液的ph值＜6.5或＞7.5时，需利用ph调节剂将混合液的ph调节至ph值为6.5～7.5，此时，混合液的ph呈中性，ph调节剂在使用前，需按照ph调节剂：水＝1:1的重量比进行稀释。
18、进一步地，步骤(4)中对无卤液体阻燃剂在使用前先对其进行ph测试，当其ph值＜6.5或＞7.5时，使用ph调节剂将其ph调节至为6.5～7.5，ph调节剂在使用前，需按照ph调节剂：水＝1:1的重量比进行稀释，经过ph调节剂调节后的无卤液体阻燃剂以重量份的3～25份加入到混合物c中。
19、第三方面，本专利技术提供一种织物用环保高效型阻燃涂料的应用，所述阻燃涂料涂覆于含涤纶纤维或锦纶纤维织物的其中一种或两种表面。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、1、本专利技术针对现有大多数无卤粉体阻燃效率不足的问题，提出将其与无卤液体阻燃剂复配制备阻燃涂料，利用二者的协同增效作用增强阻燃效果，由于无卤粉体阻燃剂价格实惠，而无卤液体阻燃剂在水中极易分散，可通过一定的渗透作用从而赋予织物优异的阻燃性能，作为阻燃层可满足gb/t 5455，点火12s，续燃0s，通过本专利技术制备阻燃涂料的方法操作简单，具有规模化制备前景。
22、2、本专利技术针对无卤粉体阻燃剂与无卤液体阻燃剂与树脂的相容性较差的现象，本专利技术在阻燃涂料制备中提出利用ph调节剂对两种阻燃剂的分散液进行调节，可提高其与树脂的相容性，很大程度上改善了阻燃涂料与涂层的性能，使得涂层更加均匀，成膜后缺陷更少。
23、3、本专利技术所用阻燃剂均为无卤型，所用树脂、和助剂均为水性环保化合物，不含有毒有害物质，环境友好且对人体无害。
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1.一种织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述阻燃涂料按照重量份计，包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述无卤粉体阻燃剂包括磷系、氮系或金属氢氧化物中的一种或者两种，
3.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述无卤液体阻燃剂包括磷系或硅系中的任意一种或两种，
4.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述水性聚合物树脂包括聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的任意一种或两种。
5.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述PH调节剂为N,N-二甲基乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的任意一种或两种。
6.一种织物用环保高效型阻燃涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法按照权利要求1-5任意一项所述的织物用环保高效型阻燃涂料所包括的组分原料以及所述组分原料对应的重量份进行取用，具体包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的织物用环保高效型阻燃涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中分散转速为500～800r/m
8.根据权利要求6所述的织物用环保高效型阻燃涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中对混合液的PH进行测试，当混合液的PH值＜6.5或＞7.5时，需利用PH调节剂将混合液的PH调节至PH值为6.5～7.5，此时，混合液的PH呈中性，
9.根据权利要求6所述的织物用环保高效型阻燃涂料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中对无卤液体阻燃剂在使用前先对其进行PH测试，当其PH值＜6.5或＞7.5时，使用PH调节剂将其PH调节至为6.5～7.5，
10.根据权利要求1-5任意一项所述的织物用环保高效型阻燃涂料的应用，其特征在于，所述阻燃涂料涂覆于含涤纶纤维或锦纶纤维织物的其中一种或两种表面。
...【技术特征摘要】
1.一种织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述阻燃涂料按照重量份计，包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述无卤粉体阻燃剂包括磷系、氮系或金属氢氧化物中的一种或者两种，
3.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述无卤液体阻燃剂包括磷系或硅系中的任意一种或两种，
4.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述水性聚合物树脂包括聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的任意一种或两种。
5.根据权利要求1所述的织物用环保高效型阻燃涂料，其特征在于，所述ph调节剂为n,n-二甲基乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的任意一种或两种。
6.一种织物用环保高效型阻燃涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法按照权利要求1-5任意一项所述的织物用环保高效型阻燃涂料所包括的组分原料以及所述组分原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳芳，姚可位，郑永翔，翟影，黄智斌，折生阳，
申请(专利权)人：陕西华秦科技实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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