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基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法技术

技术编号:42820444 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-24 20:58
本发明专利技术涉及信号传输、计算机视觉、图像识别以及印刷等技术领域,提供一种基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,通过取样得到批量的手机电池盖印刷来料中手机电池盖的贴膜板材的检测样本,去膜得到待检测裸态板材,使用百格刀测试工艺得到体现涂层剥落状态的裸态板材,获取体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片,通过体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,并统计存在涂层剥落缺陷的裸态板材缺陷量,当裸态板材缺陷量超过预设的裸态板材缺陷阈值时,对批量的手机电池盖印刷来料进行退货处理,提升手机电池盖印刷来料的检测效率和精度,改善印刷质量控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信号传输、计算机视觉、图像识别以及印刷等,尤其涉及一种基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法


技术介绍

1、手机电池盖是一种覆盖在手机电池和其他内部组件上的保护壳,用于保护手机的内部组件免受物理损坏和异物侵入,提供手机的美观和手感。为了实现手机的美观和手感,需要在手机电池盖上印刷各种颜色、纹理和图案。在具体的印刷工艺中,为了评估手机电池盖的涂层附着力,会使用到百格刀测试工艺对手机电池盖的来料进行检测。百格刀测试主要通过在涂层表面切割出一个规则的网格状图案,然后使用胶带撕下部分涂层,以观察涂层的剥离情况。目前,百格刀测试工艺主要依靠人工进行,不仅效率低,而且检验精度也较低,不利于手机电池盖的印刷质量控制。

2、综上所述,现有百格刀测试技术存在效率低,精度低,不利于印刷质量控制等技术问题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足,本专利技术提供一种基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,以提升手机电池盖印刷来料的检测效率和精度,改善印刷质量控制。

2、本专利技术提供的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,包括:

3、在批量的手机电池盖印刷来料中进行随机样本取样,以得到手机电池盖的贴膜板材的检测样本,撕去所述贴膜板材的检测样本中贴膜板材的保护膜,以得到待检测裸态板材;

4、使用百格刀在所述待检测裸态板材表面切割出网格状的划痕,用胶带粘贴所述网格状的划痕的网格区域,以得到体现涂层剥落状态的裸态板材;

5、获取体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,并统计存在涂层剥落缺陷的裸态板材缺陷量,当所述裸态板材缺陷量超过预设的裸态板材缺陷阈值时,对所述批量的手机电池盖印刷来料进行退货处理。

6、进一步,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,包括:

7、配置合规裸态板材图片库,所述合规裸态板材图片库包括不同型号的正常裸态板材;

8、将当前检测的所述裸态板材的型号与所述正常裸态板材的不同型号进行自动匹配,得到对应型号的正常裸态板材;

9、将所述裸态板材图片库中对应型号的正常裸态板材的外观图片与当前检测的所述裸态板材的外观图片进行对比,以识别所述裸态板材的涂层剥落缺陷。

10、进一步,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,包括:

11、训练识别所述裸态板材的涂层剥落缺陷的ai识别模型;

12、将当前检测的所述裸态板材的外观图片输入训练好的所述裸态板材的涂层剥落缺陷的ai识别模型,以识别所述裸态板材的涂层剥落缺陷。

13、进一步,所述裸态板材上的涂层剥落缺陷包括:涂层完全剥落、涂层部分剥落以及涂层龟裂;所述涂层完全剥落体现为所述网格区域内的涂层完全从基材上剥离;所述涂层部分剥落体现为所述网格区域内的涂层部分剥离,基材部分裸露;所述涂层龟裂体现为所述网格区域内的涂层表面出现细小的裂纹。

14、进一步,当所述裸态板材缺陷量低于预设的裸态板材缺陷阈值时,对所述批量的手机电池盖印刷来料中的辅料进行机器视觉检测,以得到合格的辅料用于对印刷后的所述裸态板材进行包装,对于不合格的辅料则进行隔离处理;每份手机电池盖印刷来料中,每份所述贴膜板材搭配有对应的所述辅料。

15、进一步,所述辅料包括pet保护膜,对所述批量的手机电池盖印刷来料中的辅料进行机器视觉检测时,包括:

16、获取手机电池盖的pet保护膜的外观图片,通过所述pet保护膜的外观图片对所述pet保护膜的外观缺陷进行机器视觉识别,以得到不存在外观缺陷的pet保护膜用于对印刷后的所述裸态板材进行贴膜包装,对于存在外观缺陷的pet保护膜则进行隔离处理。

17、进一步,获取手机电池盖的pet保护膜的外观图片后,还包括:

18、从所述pet保护膜的外观图片中对所述手机电池盖的pet保护膜的尺寸进行机器视觉识别;

19、将识别到的所述pet保护膜的尺寸与预设的合规尺寸进行比较,在所述pet保护膜的尺寸与预设的合规尺寸的比较值小于预设的可忽略偏离值时,判定所述pet保护膜不存在尺寸缺陷,并将不存在尺寸缺陷且不存在外观缺陷的所述pet保护膜输送至包装工位,以用于对印刷后的所述裸态板材进行贴膜包装;

20、在所述pet保护膜的尺寸与预设的合规尺寸的比较值大于预设的可忽略偏离值时,判定所述pet保护膜存在尺寸缺陷,并将存在尺寸缺陷的所述pet保护膜进行隔离处理。

21、进一步,通过所述pet保护膜的外观图片对所述pet保护膜的外观缺陷进行机器视觉识别,包括:

22、配置合规pet保护膜图片库,所述合规pet保护膜图片库包括不同型号的合规pet保护膜;

23、将当前检测的所述pet保护膜的型号与所述合规pet保护膜图片库中合规pet保护膜的不同型号进行自动匹配,得到所述合规pet保护膜图片库中对应型号的合规pet保护膜;

24、将所述对应型号的合规pet保护膜与当前检测的所述pet保护膜的外观图片进行对比,以识别所述pet保护膜的外观缺陷。

25、进一步,通过所述pet保护膜的外观图片对所述pet保护膜的外观缺陷进行机器视觉识别,包括:

26、训练识别所述pet保护膜的保护膜的外观缺陷的ai识别模型;

27、将当前检测的所述pet保护膜的外观图片输入训练好的所述pet保护膜的外观缺陷的ai识别模型,以识别所述pet保护膜的外观缺陷。

28、进一步,所述辅料包括支撑泡棉,对所述批量的手机电池盖印刷来料中的辅料进行机器视觉检测时,包括:

29、获取手机电池盖的支撑泡棉的外观图片,对所述手机电池盖的支撑泡棉的尺寸进行机器视觉识别;

30、将识别到的所述支撑泡棉的尺寸与预设的合规尺寸进行比较,在所述支撑泡棉的尺寸与预设的合规尺寸的比较值小于预设的可忽略偏离值时,判定所述支撑泡棉不存在尺寸缺陷,并将不存在尺寸缺陷的所述支撑泡棉输送至包装工位,以用于对印刷后的所述裸态板材进行包装;

31、在所述支撑泡棉的尺寸与预设的合规尺寸的比较值大于预设的可忽略偏离值时,判定所述支撑泡棉存在尺寸缺陷,并对存在尺寸缺陷的所述支撑泡棉进行隔离处理。

32、本专利技术与现有技术相比,其有益效果如下:

33、本专利技术提供一种基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,通过在批量的手机电池盖印刷来料中进行随机样本取样,以得到手机电池盖的贴膜板材的检测样本,撕去所述贴膜板材的检测样本中贴膜板材的保护膜,以得到待检测裸态板材,使用百格刀在所述待检测裸态板材表面切割出网格状的划痕,用胶带粘贴所述网格状的划痕的网格区域,以得到体现涂层剥本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,包括:

3.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,包括:

4.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,所述裸态板材上的涂层剥落缺陷包括:涂层完全剥落、涂层部分剥落以及涂层龟裂;所述涂层完全剥落体现为所述网格区域内的涂层完全从基材上剥离;所述涂层部分剥落体现为所述网格区域内的涂层部分剥离,基材部分裸露;所述涂层龟裂体现为所述网格区域内的涂层表面出现细小的裂纹。

5.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,使用百格刀在所述待检测裸态板材表面切割出网格状的划痕,包括:

6.如权利要求5所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,所述一组平行的划痕中,每条划痕之间的距离为1-2毫米;所述一组垂直的划痕中,每条划痕之间的距离为1-2毫米。

7.如权利要求5所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,所述一组平行的划痕中每条划痕的深度与所述一组垂直的划痕中每条划痕的深度保持一致。

8.如权利要求5所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,将待检测的裸态板材固定在工作台上,使用百格刀在裸态板材的表面均匀切割,形成一组平行的划痕,包括:

9.如权利要求8所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,在所述一组平行的划痕切割结束后,控制安装百格刀的切割头以预设的垂直切割路线和切割深度切割裸态板材的表面,形成一组垂直的划痕。

10.如权利要求1-9任一项所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,用胶带粘贴所述网格状的划痕的网格区域,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,包括:

3.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,通过所述体现涂层剥落状态的裸态板材的外观图片对所述裸态板材的涂层剥落缺陷进行机器视觉识别,包括:

4.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,所述裸态板材上的涂层剥落缺陷包括:涂层完全剥落、涂层部分剥落以及涂层龟裂;所述涂层完全剥落体现为所述网格区域内的涂层完全从基材上剥离;所述涂层部分剥落体现为所述网格区域内的涂层部分剥离,基材部分裸露;所述涂层龟裂体现为所述网格区域内的涂层表面出现细小的裂纹。

5.如权利要求1所述的基于百格刀测试的手机电池盖印刷来料的视觉检测方法,其特征在于,使用百格刀在所述待检测裸态板材表面切割出网格状的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪建军胡世春李慧林陈昌润关王批黄亮钦
申请(专利权)人:深圳市精品诚电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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