一种铝制瓶盖加工压印设备制造技术

本技术涉及压印设备技术领域，且公开了一种铝制瓶盖加工压印设备，包括：工作箱；输送带，设置于工作箱的内腔，所述输送带的上方设有安装架；第一步进电机，设置于安装架的内壁，所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的左部与右部的螺纹槽方向相反，所述第一丝杆的左部与右部表面均旋接有移动块；安装板。加设的第一步进电机能够带动第一丝杆转动，顺时针旋转第一丝杆能够带动两个移动块相互靠近，从而带动限位半环相互靠近对瓶盖进行夹紧限位处理，使得装置在对瓶盖进行压印时，能够准确的对准瓶盖，不会对瓶盖的边缘施加的压力过大，防止瓶盖受力不均发生偏移影响对瓶盖的压印。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压印设备，具体为一种铝制瓶盖加工压印设备。

技术介绍

1、压印即一个色块叠印在另一个色块上，压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具型腔凸、凹处，工件表面将得到形成起伏鼓凸及字样。

2、现有的铝制瓶盖在加工时需要采用压印设备进行印字，通过液压伸缩杆带动压印块对瓶盖进行挤压，但是由于压印块在对瓶盖进行挤压时，瓶盖若是不在压印块的正下方，压印块会与瓶盖的边缘接触，并对瓶盖的边缘进行挤压，瓶盖的稳定也会受到影响发生偏移，导致装置对瓶盖印出的字发生残缺。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝制瓶盖加工压印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制瓶盖加工压印设备，包括：

5、工作箱，用于对铝制瓶盖进行压印处理；

6、输送带，设置于工作箱的内腔，所述输送带的上方设有安装架；

7、第一步进电机，设置于安装架的内壁，所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的左部与右部的螺纹槽方向相反，所述第一丝杆的左部与右部表面均旋接有移动块；

8、安装板，设置于移动块的表面，所述安装板的底部均安装有限位半环，所述限位半环均为半环形设计。

9、优选的，所述安装板与移动块的表面均安装有滑块，所述安装架的内壁均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽中，滑块与滑槽相配合能够对安装板与移动块进行限位，使得安装板与移动块能够直线运动。

10、优选的，所述工作箱的顶板下表面安装有固定板，所述固定板的表面开设有升降槽，所述安装架的表面安装有升降块，所述升降块嵌入于升降槽的内腔中，升降块与升降槽相配合能够对安装架进行限位，使得安装架能够垂直运动。

11、优选的，所述工作箱的顶板下表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有压印块，所述压印块位于限位半环的正上方，启动液压伸缩杆能够带动压印块向下移动，从而对瓶盖进行压印处理。

12、优选的，所述工作箱的顶板下表面安装有安装筒，所述安装筒的内腔安装有第二步进电机，所述第二步进电机的转子同轴安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面旋接有升降杆，所述升降杆的底端与安装架的上表面相连，启动第二步进电机能够带动第二丝杆转动，第二丝杆转动能够带动升降杆进行升降，从而能够带动安装架进行升降，安装架向下移动能够将限位半环移动至瓶盖的两侧，安装架向上移动能够带动限位半环远离输送带，使得输送带在对瓶盖输送时不会与限位半环的表面接触。

13、优选的，所述升降杆的两侧均安装有限位块，所述安装筒的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中，限位块与限位槽相配合能够对升降杆进行限位，使得升降杆能够垂直运动。

14、有益效果

15、与现有技术相比，本技术提供了一种铝制瓶盖加工压印设备，具备以下有益效果：

16、该铝制瓶盖加工压印设备，加设的第一步进电机能够带动第一丝杆转动，顺时针旋转第一丝杆能够带动两个移动块相互靠近，从而带动限位半环相互靠近对瓶盖进行夹紧限位处理，使得装置在对瓶盖进行压印时，能够准确的对准瓶盖，不会对瓶盖的边缘施加的压力过大，防止瓶盖受力不均发生偏移影响对瓶盖的压印，逆时针旋转第一丝杆能够带动移动块相互远离，从而使得限位半环与瓶盖的表面脱离，输送带能够对压印后的瓶盖进行输送。

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【技术保护点】

1.一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述安装板(7)与移动块(6)的表面均安装有滑块(9)，所述安装架(3)的内壁均开设有滑槽(10)，所述滑块(9)均嵌入于对应位置的滑槽(10)中。

3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶板下表面安装有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有升降槽(101)，所述安装架(3)的表面安装有升降块(12)，所述升降块(12)嵌入于升降槽(101)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶板下表面安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底端安装有压印块(14)，所述压印块(14)位于限位半环(8)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶板下表面安装有安装筒(15)，所述安装筒(15)的内腔安装有第二步进电机(16)，所述第二步进电机(16)的转子同轴安装有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的表面旋接有升降杆(18)，所述升降杆(18)的底端与安装架(3)的上表面相连。

6.根据权利要求5所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述升降杆(18)的两侧均安装有限位块(19)，所述安装筒(15)的两侧内壁均开设有限位槽(20)，所述限位块(19)均嵌入于限位槽(20)的内腔中。

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【技术特征摘要】

1.一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述安装板(7)与移动块(6)的表面均安装有滑块(9)，所述安装架(3)的内壁均开设有滑槽(10)，所述滑块(9)均嵌入于对应位置的滑槽(10)中。

3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶板下表面安装有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有升降槽(101)，所述安装架(3)的表面安装有升降块(12)，所述升降块(12)嵌入于升降槽(101)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压印设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶板下表面安装有液压伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莎莎，
申请(专利权)人：青岛艾博仑瓶盖技术有限公司，
类型：新型
国别省市：