System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电热水器内胆、电热水器内胆的制造方法和电热水器技术_技高网

电热水器内胆、电热水器内胆的制造方法和电热水器技术

技术编号:42817630 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 20:56
本发明专利技术公开一种电热水器内胆、电热水器内胆的制造方法和电热水器,其中,电热水器内胆包括内胆中圈和两端盖,所述内胆中圈包括第一内胆中圈和第二内胆中圈,所述第一内胆中圈的横截面为“D”形,所述第二内胆中圈的横截面为“C”形,所述第二内胆中圈的开口与所述第一内胆中圈的直线面固定;所述端盖包括相连接的第一盖部和第二盖部,所述第一盖部和所述第二盖部一体成型,两所述端盖分设于所述内胆中圈的相对两端,且所述第一盖部盖设于所述第一内胆中圈的端部,所述第二盖部盖设于所述第一内胆中圈的端部。本发明专利技术技术方案可以提高电热水器内胆的承压强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电热水器,特别涉及一种电热水器内胆、电热水器内胆的制造方法和电热水器


技术介绍

1、随着人们生活水平的不断提高,电热水器已日渐进入到人们的日常生活中。现有技术中的热水器内胆,在进行承压测试时,电热水器内胆在承受压力后容易出现爆瓷问题,使得热水器内胆内胆寿命短,良品率低。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种电热水器内胆,旨在提高电热水器内胆的承压强度。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的电热水器内胆,该电热水器内胆包括:

3、内胆中圈,所述内胆中圈包括第一内胆中圈和第二内胆中圈,所述第一内胆中圈的横截面为“d”形,所述第二内胆中圈的横截面为“c”形,所述第二内胆中圈的开口与所述第一内胆中圈的直线面固定;和

4、两端盖,所述端盖包括相连接的第一盖部和第二盖部,所述第一盖部和所述第二盖部一体成型,两所述端盖分设于所述内胆中圈的相对两端,且所述第一盖部盖设于所述第一内胆中圈的端部,所述第二盖部盖设于所述第一内胆中圈的端部。

5、可选地,所述第一内胆中圈与所述第二内胆中圈焊接;和/或

6、所述端盖与所述内胆中圈焊接。

7、可选地,所述第一内胆中圈和第二内胆中圈均为一体成型结构。

8、可选地,所述第一内胆中圈为钣金拉拔件。

9、可选地,所述电热水器内胆还包括:

10、内胆壁挂,所述内胆壁挂设于所述第一内胆中圈的外表面;和/或

11、加强件,所述加强件设置在所述第一内胆中圈、所述第二内胆中圈及所述端盖三者的连接处;和/或

12、出水管头,所述出水管头设于所述第二内胆中圈远离所述第一内胆中圈的一侧面;和/或

13、进水管头,所述进水管头设于所述第二内胆中圈远离所述第一内胆中圈的一侧面;和/或

14、排污管头,所述排污管头设于所述第二内胆中圈远离所述第一内胆中圈的一侧面。

15、可选地,所述电热水器内胆还包括加热管安装位和挂耳,所述挂耳设于其中一所述端盖,所述加热管安装位设于另一所述端盖。

16、本专利技术还提出一种电热水器内胆的制造方法,包括以下步骤:

17、s1、将横截面为“d”形的第一内胆中圈和横截面为“c”形的第二内胆中圈相焊接;

18、s2、将端盖的第一盖部与第一内胆中圈适配焊接,将端盖的第二盖部与第二内胆中圈适配焊接。

19、可选地,在所述步骤s1之前,所述的电热水器内胆的制造方法还包括步骤:

20、s3、将第一板体卷圆后拉拔成“d”形的截面结构,以形成所述第一内胆中圈;和/或

21、s4,将第二板体卷圆成“c”形的截面结构,以形成所述第二内胆中圈。

22、可选地,在所述步骤s1和所述步骤s2之间,所述的电热水器内胆的制造方法还包括步骤:

23、s5、将出水管头和/或进水管头和/或排污管头焊接于所述第二内胆中圈;和/或

24、s6、将加热管安装件和挂耳分别焊接至两端盖。

25、可选地,在所述步骤s2之后,所述的电热水器内胆的制造方法还包括步骤:

26、s7、将内胆壁挂焊接至所述第一内胆中圈,再将加强件焊接至第一内胆中圈、第二内胆中圈及端盖三者的连接处。

27、本专利技术还提出一种电热水器,包括上述的电热水器内胆,或者由上述的电热水器内胆的制造方法制造所得的电热水器内胆。

28、上述电热水器内胆至少包括以下有益效果:

29、本专利技术技术方案通过采用电热水器内胆包括内胆中圈和两端盖,内胆中圈包括第一内胆中圈和第二内胆中圈,第一内胆中圈的横截面为“d”形,第二内胆中圈的横截面为“c”形,第二内胆中圈的开口与第一内胆中圈的直线面固定;端盖包括相连接的第一盖部和第二盖部,第一盖部和第二盖部一体成型,两端盖分设于内胆中圈的相对两端,且第一盖部盖设于第一内胆中圈的端部,第二盖部盖设于第一内胆中圈的端部。具体地,一体成型的端盖的结构刚度大,整体性好、稳定性更强不易断裂,相比于分体设置的端盖一体成型的端盖的强度更大,提高端盖的承压能力,从而增加电热水器内胆的承压能力,从而进一步避免了端盖变形或者电热水器内胆的压力过大,而造成端盖开裂的情况发生,提高了电热水器内胆的可靠性,提升良品率。而且一体成型的制作工艺和安装流程更加方便快捷,将一体成型的端盖与内胆中圈固定可以减少内胆中圈与端盖的连接工序,从而增加电热水器内胆的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种电热水器内胆,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内胆中圈与所述第二内胆中圈焊接;和/或

3.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内胆中圈和第二内胆中圈均为一体成型结构。

4.如权利要求3所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内胆中圈为钣金拉拔件。

5.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括:

6.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括加热管安装位和挂耳,所述挂耳设于其中一所述端盖,所述加热管安装位设于另一所述端盖。

7.一种电热水器内胆的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.如权利要求7所述的电热水器内胆的制造方法,其特征在于,在所述步骤S1之前,所述的电热水器内胆的制造方法还包括步骤:

9.如权利要求7所述的电热水器内胆的制造方法,其特征在于,在所述步骤S1和所述步骤S2之间,所述的电热水器内胆的制造方法还包括步骤:

10.如权利要求7所述的电热水器内胆的制造方法,其特征在于,在所述步骤S2之后,所述的电热水器内胆的制造方法还包括步骤:

11.一种电热水器,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的电热水器内胆,或者由如权利要求7至10任一项所述的电热水器内胆的制造方法制造所得的电热水器内胆。

...

【技术特征摘要】

1.一种电热水器内胆,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内胆中圈与所述第二内胆中圈焊接;和/或

3.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内胆中圈和第二内胆中圈均为一体成型结构。

4.如权利要求3所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内胆中圈为钣金拉拔件。

5.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括:

6.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括加热管安装位和挂耳,所述挂耳设于其中一所述端盖,所述加热管安装位设于另一所述端盖。

7.一种电热水...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋瑞伦王明肖齐云
申请(专利权)人:芜湖美的智能厨电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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