System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种非奈利酮胶囊剂及其制备方法技术_技高网

一种非奈利酮胶囊剂及其制备方法技术

技术编号:42817409 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 20:56
本发明专利技术提供了一种非奈利酮胶囊剂,包含活性成分非奈利酮、乳糖粉状纤维素、海藻酸丙二醇酯以及其它药学上可接受的辅料;所述的非奈利酮胶囊剂,制备工艺简单,不需要微粉化等工艺步骤,药物混粉具有良好的流动性,可以粉末直接灌装填充胶囊,而且所制备的胶囊溶出度高,很好的解决了非奈利酮溶出度低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于药物制剂,具体涉及一种非奈利酮胶囊剂及其制备方法


技术介绍

1、finernone(非奈利酮),是由德国拜耳医疗制药公司研制的新一代非甾体、选择性mra,化学名(4s)4-(4-氰基-2-甲氧苯基)-5-乙氧基-2,8-二甲基-1,4-二氢-1,6-萘啶-3-甲酰胺,代号bay 94-8862,结构式如下:

2、

3、该药呈现出显著降低首次发生心血管死亡或心肌梗死、卒中或因心力衰竭住院的非致死性事件的复合风险,及消除肾脏和心血管受损的重要致病因素,防止盐皮质激素受体(mr)过度激活带来的多种损伤和所导致的炎性疾病及纤维化过程。对2型糖尿病ckd患者,降低心血管疾病发病率与死亡率显示出有效性和安全性。2021年7月9日,fda批准非奈利酮薄膜包衣片上市,用于治疗有2型糖尿病的ckd患者,商品名为

4、非奈利酮在水中的溶解度为0.02mg/ml,几乎不溶于水,因此改善非奈利酮的溶出是制剂研究中需要重点解决的问题,现有技术大多通过原料药微粉化以来改善非奈利酮的溶出。如专利cn112237573a,通过微粉化使非奈利酮的粒度为d50≤35μm,d90≤82μm及更细,15分钟累计溶出度>85%,可以满足溶出要求。再如原研专利cn110022871a中公开的薄膜包衣片剂,首先在纯化水中制备微粉化形式的结晶形式的非奈利酮化合物、羟丙甲基纤维素、十二烷基硫酸钠的颗粒溶液,然后加入其它辅料的预混物和颗粒溶液在流化床中造粒,干燥后加入润滑剂混合后,压片包衣而成。可见,以上现有技术均从制备工艺方面入手来改善活性成分的溶出性,但也导致制备工艺复杂繁琐。

5、对此,本专利技术提供了一种非奈利酮胶囊,通过对处方中辅料的筛选来改善非奈利酮的溶出,将粉末直接填充胶囊即可,制备工艺简单,生产效率高,易于工业化生产。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种非奈利酮胶囊剂,该胶囊剂溶出度高且制备工艺简单。具体的,本专利技术所用的技术方案如下:

2、一种非奈利酮胶囊剂,包含活性成分非奈利酮、乳糖粉状纤维素、海藻酸丙二醇酯以及其它药学上可接受的辅料。

3、所述非奈利酮与乳糖粉状纤维素的重量比为1:1~5;优选为1;2~4。

4、所述非奈利酮与海藻酸丙二醇酯的重量比为1:1~5;优选为1:2~4。

5、所述药学上可接受的辅料包括填充剂、粘合剂、崩解剂和润滑剂。

6、所述填充剂选自预胶化淀粉、微晶纤维素、乳糖、喷雾干燥甘露醇、无水磷酸氢钙中的一种或多种;所述非奈利酮与填充剂的重量比为1:10~30;所述非奈利酮与填充剂的重量比优选为1:15~25。

7、所述粘合剂选自甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素、聚维酮和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种;所述非奈利酮与粘合剂的重量比为1:3~15;所述非奈利酮与粘合剂的重量比优选为1:9~15。

8、所述崩解剂选自羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠和交联聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种;所述非奈利酮与崩解剂的重量比为1:5~20;所述非奈利酮与崩解剂的重量比优选为1:9~15。

9、所述润滑剂选自聚乙二醇、硬脂酸、硬脂基富马酸钠、微粉硅胶、硬脂酸镁和滑石粉中的一种或多种;所述非奈利酮与润滑剂的重量比为1:0.5~5;所述非奈利酮与润滑剂的重量比优选为1:1~3。

10、所述非奈利酮胶囊剂,以重量份计,包含非奈利酮1份、乳糖粉状纤维素1~5份、海藻酸丙二醇酯1~5份、填充剂10~30份、粘合剂3~15份、崩解剂5~20份、润滑剂0.5~5份。

11、优选的,所述非奈利酮胶囊剂,以重量份计,包含非奈利酮1份、乳糖粉状纤维素2~4份、海藻酸丙二醇酯2~4份、填充剂10~30份、粘合剂3~15份、崩解剂5~20份、润滑剂0.5~5份。

12、优选的,所述非奈利酮胶囊剂,以重量份计,包含非奈利酮1份、乳糖粉状纤维素2~4份、海藻酸丙二醇酯2~4份、填充剂15~25份、粘合剂9~15份、崩解剂9~15份、润滑剂1~3份。

13、一种制备上述非奈利酮胶囊剂的方法,将非奈利酮依次与海藻酸丙二醇酯、乳糖粉状纤维素以及其它药学上可接受的辅料充分混合后,灌装胶囊即可。

14、在本专利技术的一些实施例中,所述非奈利酮胶囊剂的制备方法包括以下步骤:

15、1)将非奈利酮与海藻酸丙二醇酯过筛,充分混合后备用;

16、2)将步骤1)所得物料、乳糖粉状纤维素、填充剂、粘合剂、崩解剂置于三维运动混合机中混合;

17、3)将润滑剂加入步骤2)的三维运动混合机中继续混合;

18、4)将步骤3)所得物料用全自动胶囊填充机装入胶囊壳,灌装得到非奈利酮胶囊;

19、所述制备过程中,崩解剂也可以分两次加入,一半在步骤2)中加入,一半在步骤3)中加入。

20、与现有技术相比,本专利技术取得的技术效果是:

21、本专利技术提供的非奈利酮胶囊剂,溶出度高,制备工艺简单,不需要微粉化等工艺步骤,药物混粉具有良好的流动性,将粉末充分混合后即可直接灌装填充胶囊。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非奈利酮胶囊剂,其特征在于,包含活性成分非奈利酮、乳糖粉状纤维素、海藻酸丙二醇酯以及其它药学上可接受的辅料。

2.根据权利要求1所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述非奈利酮与乳糖粉状纤维素的重量比为1:1~5;优选为1:2~4。

3.根据权利要求1所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述非奈利酮与海藻酸丙二醇酯的重量比为1:1~5;优选为1:2~4。

4.根据权利要求1所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述药学上可接受的辅料包括填充剂、粘合剂、崩解剂和润滑剂。

5.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述填充剂选自预胶化淀粉、微晶纤维素、乳糖、喷雾干燥甘露醇、无水磷酸氢钙中的一种或多种;所述非奈利酮与填充剂的重量比为1:10~30。

6.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述粘合剂选自甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素、聚维酮和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种;所述非奈利酮与粘合剂的重量比为1:3~15。

7.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述崩解剂选自羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠和交联聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种;所述非奈利酮与崩解剂的重量比为1:5~20。

8.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述润滑剂选自聚乙二醇、硬脂酸、硬脂基富马酸钠、微粉硅胶、硬脂酸镁和滑石粉中的一种或多种;所述非奈利酮与润滑剂的重量比为1:0.5~5。

9.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,以重量份计,包含非奈利酮1份、乳糖粉状纤维素1~5份、海藻酸丙二醇酯1~5份、填充剂10~30份、粘合剂3~15份、崩解剂5~20份、润滑剂0.5~5份。

10.一种权利要求1~9任一项所述非奈利酮胶囊剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:将非奈利酮依次与海藻酸丙二醇酯、乳糖粉状纤维素以及其它药学上可接受的辅料充分混合后,灌装胶囊即可。

...

【技术特征摘要】

1.一种非奈利酮胶囊剂,其特征在于,包含活性成分非奈利酮、乳糖粉状纤维素、海藻酸丙二醇酯以及其它药学上可接受的辅料。

2.根据权利要求1所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述非奈利酮与乳糖粉状纤维素的重量比为1:1~5;优选为1:2~4。

3.根据权利要求1所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述非奈利酮与海藻酸丙二醇酯的重量比为1:1~5;优选为1:2~4。

4.根据权利要求1所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述药学上可接受的辅料包括填充剂、粘合剂、崩解剂和润滑剂。

5.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述填充剂选自预胶化淀粉、微晶纤维素、乳糖、喷雾干燥甘露醇、无水磷酸氢钙中的一种或多种;所述非奈利酮与填充剂的重量比为1:10~30。

6.根据权利要求4所述的非奈利酮胶囊剂,其特征在于,所述粘合剂选自甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素、聚维酮和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯中贾俊伟王梦华
申请(专利权)人:山东新时代药业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1