PE管材生产用塑化挤出机制造技术

技术编号:42817072 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-24 20:56
本技术公开了PE管材生产用塑化挤出机,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有挤塑机本体,所述安装底座的左侧固定安装有上料箱,所述上料箱的顶部固定安装有第一电机,所述挤塑机本体的顶部连通有容纳箱,所述容纳箱的左侧固定安装有安装箱,所述安装箱的左侧固定安装有第二电机,所述容纳箱的内腔通过轴承转动连接有两个粉碎架。本技术通过设置安装底座对挤塑机本体进行安装,通过设置上料箱对第一电机进行安装,通过设置粉碎架对材料进行搅拌粉碎,防止其发生堵塞,通过设置固定槽对封堵架进行限位,通过设置封堵架对容纳箱的排料速度进行控制,通过设置绞龙便于对原料进行导出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机,具体地说,涉及pe管材生产用塑化挤出机。


技术介绍

1、塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称叫做塑料机械,按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类,挤出机是其中较为常见的一种塑料机械。

2、挤出机是利用螺旋推力对材料进行热熔挤出,多用于聚乙烯pe管的生产制造,目前挤出机的挤出技术较为成熟,但是在上料这一工序仍存在诸多弊端,例如现有技术的挤出机在使用时,无法自动上料,且在上料时容易发生堵塞,这样不仅降低了挤出机的生产效率,而且给使用人员增加了麻烦。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供pe管材生产用塑化挤出机,具备自动上料且防堵塞效果好的优点,解决了现有技术的挤出机在使用时,无法自动上料,且在上料时容易发生堵塞,这样不仅降低了挤出机的生产效率,而且给使用人员增加了麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,pe管材生产用塑化挤出机所采用的技术方案是:包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有挤塑机本体,所述安装底座的左侧固定安装有上料箱,所述上料箱的顶部固定安装有第一电机,所述挤塑机本体的顶部连通有容纳箱,所述容纳箱的左侧固定安装有安装箱,所述安装箱的左侧固定安装有第二电机,所述容纳箱的内腔通过轴承转动连接有两个粉碎架,所述容纳箱内腔的右侧开设有固定槽,所述安装箱内腔的中心处设置有双带轮盘,所述上料箱的右侧通过导管与容纳箱的顶部连通。

5、作为优选方案,所述容纳箱内腔的中心处固定安装有加热电阻,所述上料箱的内腔通过轴承转动连接有绞龙。

6、作为优选方案,所述第一电机的输出轴贯穿至上料箱的内腔与绞龙的顶部固定连接,所述上料箱的左侧连通有进料管。

7、作为优选方案,所述固定槽的内部设置有封堵架,所述封堵架的内腔设置有固定杆。

8、作为优选方案,所述固定杆的左侧与容纳箱内腔的左侧固定连接,所述粉碎架表面的左侧套设有皮带轮。

9、作为优选方案,所述皮带轮的表面通过皮带与双带轮盘的表面传动连接,所述第二电机的输出轴贯穿至安装箱的内腔与双带轮盘的左侧固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了pe管材生产用塑化挤出机,具备以下有益效果。

12、1、该pe管材生产用塑化挤出机,通过设置安装底座对挤塑机本体进行安装,通过设置上料箱对第一电机进行安装,通过设置粉碎架对材料进行搅拌粉碎,防止其发生堵塞,通过设置固定槽对封堵架进行限位,通过设置封堵架对容纳箱的排料速度进行控制,通过设置绞龙便于对原料进行导出,解决了现有技术的挤出机在使用时,无法自动上料,且在上料时容易发生堵塞,这样不仅降低了挤出机的生产效率,而且给使用人员增加了麻烦的问题。

13、2、该pe管材生产用塑化挤出机,通过设置加热电阻对原料进行加热,通过设置第一电机对绞龙进行驱动,通过设置固定杆对封堵架进行限位,防止封堵架在移动的过程中发生晃动,通过设置双带轮盘对皮带轮进行驱动,间接对粉碎架进行驱动,通过设置第二电机对双带轮盘进行驱动。

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【技术保护点】

1.PE管材生产用塑化挤出机,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有挤塑机本体(2),所述安装底座(1)的左侧固定安装有上料箱(5),所述上料箱(5)的顶部固定安装有第一电机(6),所述挤塑机本体(2)的顶部连通有容纳箱(3),所述容纳箱(3)的左侧固定安装有安装箱(4),所述安装箱(4)的左侧固定安装有第二电机(8),所述容纳箱(3)的内腔通过轴承转动连接有两个粉碎架(9),所述容纳箱(3)内腔的右侧开设有固定槽(15),所述安装箱(4)内腔的中心处设置有双带轮盘(12),所述上料箱(5)的右侧通过导管与容纳箱(3)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的PE管材生产用塑化挤出机,其特征在于:所述容纳箱(3)内腔的中心处固定安装有加热电阻(10),所述上料箱(5)的内腔通过轴承转动连接有绞龙(16)。

3.根据权利要求1所述的PE管材生产用塑化挤出机,其特征在于:所述第一电机(6)的输出轴贯穿至上料箱(5)的内腔与绞龙(16)的顶部固定连接,所述上料箱(5)的左侧连通有进料管(7)。

4.根据权利要求1所述的PE管材生产用塑化挤出机,其特征在于:所述固定槽(15)的内部设置有封堵架(13),所述封堵架(13)的内腔设置有固定杆(14)。

5.根据权利要求4所述的PE管材生产用塑化挤出机,其特征在于:所述固定杆(14)的左侧与容纳箱(3)内腔的左侧固定连接,所述粉碎架(9)表面的左侧套设有皮带轮(11)。

6.根据权利要求5所述的PE管材生产用塑化挤出机,其特征在于:所述皮带轮(11)的表面通过皮带与双带轮盘(12)的表面传动连接,所述第二电机(8)的输出轴贯穿至安装箱(4)的内腔与双带轮盘(12)的左侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.pe管材生产用塑化挤出机,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有挤塑机本体(2),所述安装底座(1)的左侧固定安装有上料箱(5),所述上料箱(5)的顶部固定安装有第一电机(6),所述挤塑机本体(2)的顶部连通有容纳箱(3),所述容纳箱(3)的左侧固定安装有安装箱(4),所述安装箱(4)的左侧固定安装有第二电机(8),所述容纳箱(3)的内腔通过轴承转动连接有两个粉碎架(9),所述容纳箱(3)内腔的右侧开设有固定槽(15),所述安装箱(4)内腔的中心处设置有双带轮盘(12),所述上料箱(5)的右侧通过导管与容纳箱(3)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的pe管材生产用塑化挤出机,其特征在于:所述容纳箱(3)内腔的中心处固定安装有加热电阻(10),所述上料箱(5)的内腔通过轴承转动连接有绞龙(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:党宾原李小刚张鹏年
申请(专利权)人:甘肃丰源节水新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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