【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床配件，具体而言，涉及一种双摆角铣头的u形架、铣头及加工中心。
技术介绍
1、在五轴摆头中，u形架作为ac双摆角铣头中同时连接a轴组件与c轴组件的重要部件，其加工精度要求极高。通常u形架的加工，都是铸件一体成型，再对各个平面、孔进行精加工。由于其材料硬度较高、体型较大，导致加工难度极大。另外，由于u形架为a轴组件的底座，因此，更换u型架步骤极其繁琐。
2、中国专利一种五轴机床的ac联动双摆头(公开号cn112570738a)中，公开u形结构的支架，该支架的顶板上设置有c轴复合电机，u型槽内设置有主轴套，顶板两侧对应设置有第一密封盖及第二密封盖。但该种u型架是一体架构，生产时的加工工艺和后续的装配过程步骤都比较繁琐。
3、因此，现有技术还存在不足，有待改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种双摆角铣头的u形架、铣头及加工中心，以解决现有的u形架结构加工不便及后续装配繁琐的技术问题。
2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、本技术提供的一种双摆角铣头的u形架，包括：
4、横向部，设置有用于安装转轴部件的第一安装面；
5、间隔设置的两个竖向部，可拆卸的相对设置在横向部两侧，且位于横向部远离第一安装面的一侧，两个竖向部相互远离的一侧设置有用于连接转轴部件的第二安装面，且两个竖向部之间设置有用于安装主轴部件的安装空间。
6、在一实施方式中，横向部远离第一安装面的一
7、横向部安装在两个竖向部的状态下，第一定位结构及第二定位结构配合定位。
8、在一实施方式中，第一连接面上设置有两个对应用于安装两个竖向部的安装位，第一定位结构为安装位沿边设置的第一台阶结构，第一台阶结构的下沉部分朝远离u形架的u形口一侧设置；第二定位结构为竖向部沿边设置的第二台阶结构，第二台阶结构的下沉部分朝向u形架的u形口一侧设置；或，
9、第一定位结构为设置在安装位上是凹陷结构或凸柱，第二定位结构为与第一定位结构配合设置的凸柱或凹陷结构。
10、在一实施方式中，第一安装面上设置有安装槽，安装槽的侧面设置有若干通向横向部侧面的走线孔；
11、所述横向部沿边设置有贯通第一紧固孔，所述第二连接面上设置有与所述第一紧固孔配合的第二紧固孔，所述横向部与所述竖向部连接的状态下，通过紧固件插入所述第一紧固孔及所述第二紧固孔。
12、在一实施方式中，安装槽的侧边还设置有用于对连接的转轴部件进行限位的第三定位结构。
13、在一实施方式中，第三定位结构为环绕安装槽的侧边设置有的台阶结构。
14、在一实施方式中，走线孔远离第一安装面的一侧为开口设置。
15、在一实施方式中，横向部远离竖向部一侧的每个边角处设置吊装孔，吊装孔两两对角设置。
16、在一实施方式中，竖向部的中部设置有轴孔。
17、在一实施方式中，竖向部的中部设置有用于布置转轴部件的凹槽，凹槽位于远离u形架的u形口一侧，第二安装面位于所述凹槽内，轴孔从凹槽的底部贯穿至u形口。
18、一种铣头，包括：转轴部件、主轴部件及上述的双摆角铣头的u形架，电主轴设置在安装空间，转轴部件包括a轴组件及c轴组件，主轴部件为电主轴，c轴组件与第一安装面连接，两个竖向部的第二安装面均设置有一a轴组件，a轴组件均与电主轴连接。
19、一种加工中心，包括：机床本体及上述的铣头，机床本体上设置有铣头安装位，铣头设置在铣头安装位上。
20、本技术的有益效果在于：将u形架设置为可拆卸的结构，竖向部可拆卸的安装在横向部的两侧，拆分后u形架由于体型变小，使得加工难度大大降低，提高了加工效率，提升了连接处加工精度上限，且对后续u形架与其他转轴部件的装配也提供了便利。
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1.一种双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述U形架包括：
2.根据权利要求1所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述横向部(1)远离所述第一安装面(101)的一侧设置为第一连接面，所述第一连接面设置有第一定位结构(102)；所述竖向部(2)上设置有第二连接面，所述第二连接面设置有第二定位结构(202)；
3.根据权利要求2所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述第一连接面上设置有两个对应用于安装两个所述竖向部(2)的安装位，所述第一定位结构(102)为所述安装位沿边设置的第一台阶结构，所述第一台阶结构的下沉部分朝远离所述U形架的U形口(3)一侧设置；所述第二定位结构(202)为所述竖向部(2)沿边设置的第二台阶结构，所述第二台阶结构的下沉部分朝向所述U形架的U形口(3)一侧设置；或，
4.根据权利要求2所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述第一安装面上设置有安装槽(103)，所述安装槽(103)的侧面设置有若干通向所述横向部(1)侧面的走线孔(104)；和/或,
5.根据权利要求4所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述安
6.根据权利要求5所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述走线孔(104)远离所述第一安装面(101)的一侧为开口设置；和/或，
7.根据权利要求2所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述竖向部(2)的中部设置有轴孔(203)。
8.根据权利要求7所述的双摆角铣头的U形架，其特征在于，所述竖向部(2)的中部设置有用于布置所述转轴部件的凹槽(204)，所述凹槽(204)位于远离所述U形架的U形口(3)一侧，所述第二安装面(201)位于所述凹槽(204)内，所述轴孔(203)从所述凹槽(204)的底部贯穿至所述U形口。
9.一种铣头，其特征在于，包括：转轴部件、主轴部件及权利要求1-8任一所述的双摆角铣头的U形架，所述转轴部件包括A轴组件(4)及C轴组件(5)，所述主轴部件为电主轴(6)，所述电主轴(6)设置在所述安装空间，所述C轴组件(5)与所述第一安装面(101)连接，两个所述竖向部(2)的第二安装面(201)均设置有一所述A轴组件(4)，所述A轴组件(4)均与所述电主轴(6)连接。
10.一种加工中心，其特征在于，包括：机床本体及权利要求9所述的铣头，所述机床本体上设置有铣头安装位，所述铣头设置在所述铣头安装位上。
...【技术特征摘要】
1.一种双摆角铣头的u形架，其特征在于，所述u形架包括：
2.根据权利要求1所述的双摆角铣头的u形架，其特征在于，所述横向部(1)远离所述第一安装面(101)的一侧设置为第一连接面，所述第一连接面设置有第一定位结构(102)；所述竖向部(2)上设置有第二连接面，所述第二连接面设置有第二定位结构(202)；
3.根据权利要求2所述的双摆角铣头的u形架，其特征在于，所述第一连接面上设置有两个对应用于安装两个所述竖向部(2)的安装位，所述第一定位结构(102)为所述安装位沿边设置的第一台阶结构，所述第一台阶结构的下沉部分朝远离所述u形架的u形口(3)一侧设置；所述第二定位结构(202)为所述竖向部(2)沿边设置的第二台阶结构，所述第二台阶结构的下沉部分朝向所述u形架的u形口(3)一侧设置；或，
4.根据权利要求2所述的双摆角铣头的u形架，其特征在于，所述第一安装面上设置有安装槽(103)，所述安装槽(103)的侧面设置有若干通向所述横向部(1)侧面的走线孔(104)；和/或,
5.根据权利要求4所述的双摆角铣头的u形架，其特征在于，所述安装槽(103)的侧边还设置有用于对连接的所述转轴部件进行定位的第三定位结构(105)；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张寒，
申请(专利权)人：浙江创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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