System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及二次电池,具体而言,涉及一种隔膜拉伸的方法。
技术介绍
1、目前,电池隔膜的轴向拉伸是通过辊加热让隔膜软化,然后通过辊不同速比对隔膜进行拉伸,然而该隔膜在拉伸后受热,通常会有较大的回缩。
技术实现思路
1、本申请提供了一种隔膜拉伸系统及方法,其能够降低制得的隔膜在拉伸后受热的回缩。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种隔膜拉伸系统,所述系统包括:
3、预热部,用以对隔膜进行预热,所述预热部包括预热辊;
4、拉伸部,用以对隔膜进行拉伸,所述拉伸部包括加热装置和并排交错设置的多个拉伸辊,所述加热装置包括至少一个加热本体,所述加热本体设于两所述拉伸辊之间,用以对隔膜的非辊接触区域进行加热;
5、定型部,用以对隔膜进行定型,所述定型部包括定型辊;
6、机架,用以支撑所述预热部、拉伸部和定型部,所述预热部、拉伸部和定型部按隔膜进出方向依次安装于所述机架。
7、在上述实施过程中,通过在拉伸辊间设置加热本体,能够实现对隔膜的非辊接触区域进行加热,减小隔膜各区域的温度差异,使得拉伸更充分且均一性更好,进而使得隔膜具有较好的拉伸强度和较小的热收缩。
8、作为一种可选的实施方式,所述加热本体包括红外热辐射装置。
9、在上述实施过程中,红外热辐射能够加强热能渗透,增强分子链振动,充分活化分子链,更有利于隔膜的充分拉伸和均一性。
10、第二方面,本申请实施例提供了一种隔膜拉伸的方法,采用第
11、得到待拉伸的铸片;
12、对所述铸片进行预热、拉伸和定型,得到隔膜;
13、其中,在所述拉伸过程中对隔膜的非辊接触区域进行加热。
14、在上述实施过程中,通过在拉伸过程中对隔膜的非辊接触区域进行加热,减小隔膜各区域的温度差异,使得拉伸更充分且均一性更好,进而使得隔膜具有较好的拉伸强度和较小的热收缩。
15、作为一种可选的实施方式,所述加热采用红外辐射加热。
16、在上述实施过程中,红外热辐射能够加强热能渗透,增强分子链振动,充分活化分子链,更有利于隔膜的充分拉伸和均一性。
17、作为一种可选的实施方式,所述红外辐射加热的红外波长与所述隔膜的红外吸收波长匹配。
18、在上述实施过程中,通过采用和隔膜的红外吸收波长匹配的红外波长进行红外辐射加热,进一步增强隔膜分子链的振动,实现隔膜内分子的快速取向,更有利于隔膜的充分拉伸和隔膜的均一性。
19、作为一种可选的实施方式,所述红外辐射加热的红外波长为3.3~3.6μm。
20、在上述实施过程中,通过控制红外辐射加热的红外波长为3.3~3.6μm,能够适用于目前大部分隔膜的吸收波长,使得该隔膜能够被较好的辐射加热。
21、作为一种可选的实施方式,所述加热的时机为对隔膜进行最大拉伸时。
22、在上述实施过程中,通过将红外辐射加热的时机设置在隔膜进行最大拉伸时,可在较低的能耗下充分实现红外辐射加热对隔膜拉伸起到的效果,使得隔膜拉伸较为充分且均一性也较好,进而使得隔膜具有较好的拉伸强度和较小的热收缩。
23、作为一种可选的实施方式,所述预热的预热辊温度为(a-25℃)~(a-15℃),a为所述铸片的自然结晶温度;和/或
24、所述拉伸的拉伸辊温度为(a-40℃)~(a-30℃),a为所述铸片的自然结晶温度;和/或
25、所述定型的定型辊温度为(a-60℃)~(a-40℃),a为所述铸片的自然结晶温度。
26、在上述实施过程中,为实现同样的拉伸定型效果,在对隔膜的非辊接触区域进行了加热后,可降低整个拉伸过程中预热辊、拉伸辊和定型辊温度,使得隔膜的拉伸强度更大。同时,还能降低隔膜缺陷(例如明暗纹缺陷)的发生概率。
27、作为一种可选的实施方式,所述预热的预热辊温度为80~100℃;和/或
28、所述拉伸的拉伸辊温度为80~100℃;和/或
29、所述定型的定型辊温度为50~100℃。
30、作为一种可选的实施方式,所述拉伸的倍率为6~12倍。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种隔膜拉伸的方法,其特征在于,采用的隔膜拉伸系统包括:
2.根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述加热采用红外辐射加热。
3.根据权利要求2所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述红外辐射加热的红外波长与所述隔膜的红外吸收波长匹配。
4.根据权利要求2所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述红外辐射加热的红外波长为3.3~3.6μm。
5. 根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述加热的时机为对隔膜进行最大拉伸时。
6. 根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述预热的预热辊温度为(A-25℃)~(A-15℃),A为所述铸片的自然结晶温度;和/或
7. 根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述预热的预热辊温度为80~100℃;和/或
8.根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述拉伸的倍率为6~12倍。
9.根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述加热本体包括红外热辐射装置。
【技术特征摘要】
1.一种隔膜拉伸的方法,其特征在于,采用的隔膜拉伸系统包括:
2.根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述加热采用红外辐射加热。
3.根据权利要求2所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述红外辐射加热的红外波长与所述隔膜的红外吸收波长匹配。
4.根据权利要求2所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述红外辐射加热的红外波长为3.3~3.6μm。
5. 根据权利要求1所述的隔膜拉伸的方法,其特征在于,所述加热的时机为对隔膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:李龙,刘超,朱俊,杨程成,王金波,李闯,
申请(专利权)人:常州星源新能源材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。