【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管件加工，特别涉及一种金属管件焊接装置。
技术介绍
1、焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在对金属管件进行焊接时，需要将两个管件精准对接在一起后才能进行焊接，在现有技术中，在对金属管件进行焊接时，通常需要人工来辅助进行焊接操作，不仅人工耗费大、自动化程度较低，而且增加了对金属管件的焊接难度，还可能导致焊接质量的降低。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种金属管件焊接装置，包括组合装置，所述的组合装置包括底架和焊接架，所述的组合装置用于对管件齐后进行焊接和打磨，所述组合装置的两侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括夹持架ⅰ和夹持架ⅱ，所述夹持装置用对管件输送过程的夹持和转动，所述夹持装置的两设置有输送装置，所述输送装置包括多个辅助架，所述辅助架固定安装在底架上，所述输送装置用于连续对管件进行向前的输送。
2、进一步地，所述组合装置包括焊接机构和打磨机构，所述焊接机构包括固定安装在焊接架上的第四电机，第四电机的活动端转动安装有连接带轮ⅰ，所述焊接架的边侧转动安装有轴，轴上转动安装有连接带轮ⅱ和传动带轮ⅰ，轴的前端转动安装有打磨齿轮，连接带轮ⅱ和连接带轮ⅰ外部缠绕有连接带，所述焊接架的顶端转动安装有传动带轮ⅱ，传动带轮ⅱ和传动带轮ⅰ的外部缠绕有传动带，焊接架上转动安装有焊枪转轴，焊枪转轴的一端转动安装有焊接齿轮，焊枪转轴中间设置有焊接枪，所述第五电机后方转动安装有内缺齿轮，内缺齿
3、进一步地，所述打磨机构包括固定安装在焊接架内部的打磨框，打磨框的侧边设置有打磨滑槽，打磨滑槽内部滑动安装有横向齿条，横向齿条固定安装在打磨框的边侧，横向齿条和打磨齿轮啮合，所述打磨框内部固定安装有第五电机，第五电机活动端转动安装有主动齿轮，所述打磨框上转动安装有打磨轴，打磨轴上转动安装有从动齿轮，打磨轴的前端转动安装有打磨轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合。
4、进一步地，所述夹持装置包括固定安装在夹持架ⅱ顶端的第三电机第三电机的活动端转动安装有转轴，转轴上转动安装有同步带轮ⅰ和同步带轮ⅱ，所述夹持架ⅱ的一边设置有传动轴ⅰ，传动轴ⅰ上转动安装有右传送带轮，所述同步带轮ⅰ和右传送带轮的外部缠绕有右传送带，传动轴ⅰ的前端转动安装有转动齿轮ⅰ，所述夹持架ⅱ的另一边转动安装有传动轴ⅱ，传动轴ⅱ上转动安装有左传送带轮，左传送带轮和同步带轮ⅱ外部缠绕有左传送带，传动轴ⅱ的前端转动安装有转动齿轮ⅱ，所述夹持架ⅱ的内部转动安装有大齿轮，大齿轮和转动齿轮ⅱ、转动齿轮ⅰ啮合。
5、进一步地，所述大齿轮内部固定安装有多个夹持辅助架，夹持辅助架前端设置有多个压缩杆，压缩杆上固定安装有夹持弧。
6、进一步地，所述夹持架ⅱ的侧边设置有滑动架，所述滑动架上转动安装有转动轴，转动轴的驱动端设置有第二电机，转动轴的另一端转动安装有小齿轮，所述滑动架上滑动安装有上齿条和下齿条，所述上齿条固定安装在夹持架ⅰ的边侧，下齿条固定安装在夹持架ⅱ的边侧，所述小齿轮和上齿条、下齿条啮合。
7、进一步地，所述底架上固定安装有红外器。
8、进一步地，所述输送装置包括固定安装在辅助架内壁的辅助支架，辅助支架上设置有多个辅助杆，辅助杆外部缠绕有弹簧，辅助杆的前端设置有辅助轮，所述辅助架下方设置有输送架，输送架固定安装在底架上，所述输送架上固定安装有电机固定架，电机固定架上固定安装有第一电机，第一电机活动端转动安装有电机轴，电机轴上转动安装有输送带轮ⅰ，所述输送架的边侧转动安装有多个传送带轮，其中一个传送带轮的前端转动安装有输送带轮ⅱ，所述输送带轮ⅱ和输送带轮ⅰ外部缠绕有输送带，所述多个传送带轮外部共缠绕有传送带，所述传送带轮一端转动安装有传送轮。
9、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过输送装置设置的辅助轮，避免管件在前进过程发生位置偏移；（2）本专利技术设置通过夹持装置对管件进行夹持后的输送，可使两管件中心点对齐接触，便于焊接，且通过转动齿轮带动管件同步转动，使管件转动完成焊接；（3）本专利技术设置组合装置通过先对管件焊接后，转动焊接枪推动打磨机构，对焊接处的地方进行打磨抛光，使管件焊接处更精细。
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1.一种金属管件焊接装置，包括组合装置，其特征在于：所述的组合装置包括底架（1）和焊接架（501），所述的组合装置用于对管件齐后进行焊接和打磨，所述组合装置的两侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括夹持架Ⅰ（308）和夹持架Ⅱ（309），所述夹持装置用对管件输送过程的夹持和转动，所述夹持装置的两设置有输送装置，所述输送装置包括多个辅助架（201），所述辅助架（201）固定安装在底架（1）上，所述输送装置用于连续对管件进行向前的输送。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述组合装置包括焊接机构和打磨机构，所述焊接机构包括固定安装在焊接架（501）上的第四电机（502），第四电机（502）的活动端转动安装有连接带轮Ⅰ（503），所述焊接架（501）的边侧转动安装有轴，轴上转动安装有连接带轮Ⅱ（506）和传动带轮Ⅰ（507），轴的前端转动安装有打磨齿轮（514），连接带轮Ⅱ（506）和连接带轮Ⅰ（503）外部缠绕有连接带（505），所述焊接架（501）的顶端转动安装有传动带轮Ⅱ（508），传动带轮Ⅱ（508）和传动带轮Ⅰ（507）的外部缠绕有传动带（5
3.根据权利要求2所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定安装在焊接架（501）内部的打磨框（517），打磨框（517）的侧边设置有打磨滑槽（516），打磨滑槽（516）内部滑动安装有横向齿条（515），横向齿条（515）固定安装在打磨框（517）的边侧，横向齿条（515）和打磨齿轮（514）啮合，所述打磨框（517）内部固定安装有第五电机（518），第五电机（518）活动端转动安装有主动齿轮（519），所述打磨框（517）上转动安装有打磨轴（520），打磨轴（520）上转动安装有从动齿轮（521），打磨轴（520）的前端转动安装有打磨轮（522），所述从动齿轮（521）和主动齿轮（519）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定安装在夹持架Ⅱ（309）顶端的第三电机（401）第三电机（401）的活动端转动安装有转轴（402），转轴（402）上转动安装有同步带轮Ⅰ（405）和同步带轮Ⅱ（406），所述夹持架Ⅱ（309）的一边设置有传动轴Ⅰ（403），传动轴Ⅰ（403）上转动安装有右传送带轮，所述同步带轮Ⅰ（405）和右传送带轮的外部缠绕有右传送带（407），传动轴Ⅰ（403）的前端转动安装有转动齿轮Ⅰ（411），所述夹持架Ⅱ（309）的另一边转动安装有传动轴Ⅱ（404），传动轴Ⅱ（404）上转动安装有左传送带轮（408），左传送带轮（408）和同步带轮Ⅱ（406）外部缠绕有左传送带（409），传动轴Ⅱ（404）的前端转动安装有转动齿轮Ⅱ（410），所述夹持架Ⅱ（309）的内部转动安装有大齿轮（412），大齿轮（412）和转动齿轮Ⅱ（410）、转动齿轮Ⅰ（411）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述大齿轮（412）内部固定安装有多个夹持辅助架（413），夹持辅助架（413）前端设置有多个压缩杆（415），压缩杆（415）上固定安装有夹持弧（414）。
6.根据权利要求4所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述夹持架Ⅱ（309）的侧边设置有滑动架（304），所述滑动架（304）上转动安装有转动轴（302），转动轴（302）的驱动端设置有第二电机（301），转动轴（302）的另一端转动安装有小齿轮（303），所述滑动架（304）上滑动安装有上齿条（306）和下齿条（307），所述上齿条（306）固定安装在夹持架Ⅰ（308）的边侧，下齿条（307）固定安装在夹持架Ⅱ（309）的边侧，所述小齿轮（303）和上齿条（306）、下齿条（307）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述底架（1）上固定安装有红外器（504）。
8.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述输送装置包括固定安装在辅助架（201）内壁的辅助支架（212），辅助支架（212）上设置有多个辅助杆（213），辅助杆（213）外部缠绕有弹簧（214），辅助杆（213）的前端设置有辅助轮（215），所述辅助架（201）下方设置有输送架（202），输送架（202）固定安装在底架（1）上，所述输送架（202）上固定安装有电机固...
【技术特征摘要】
1.一种金属管件焊接装置，包括组合装置，其特征在于：所述的组合装置包括底架（1）和焊接架（501），所述的组合装置用于对管件齐后进行焊接和打磨，所述组合装置的两侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括夹持架ⅰ（308）和夹持架ⅱ（309），所述夹持装置用对管件输送过程的夹持和转动，所述夹持装置的两设置有输送装置，所述输送装置包括多个辅助架（201），所述辅助架（201）固定安装在底架（1）上，所述输送装置用于连续对管件进行向前的输送。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述组合装置包括焊接机构和打磨机构，所述焊接机构包括固定安装在焊接架（501）上的第四电机（502），第四电机（502）的活动端转动安装有连接带轮ⅰ（503），所述焊接架（501）的边侧转动安装有轴，轴上转动安装有连接带轮ⅱ（506）和传动带轮ⅰ（507），轴的前端转动安装有打磨齿轮（514），连接带轮ⅱ（506）和连接带轮ⅰ（503）外部缠绕有连接带（505），所述焊接架（501）的顶端转动安装有传动带轮ⅱ（508），传动带轮ⅱ（508）和传动带轮ⅰ（507）的外部缠绕有传动带（509），焊接架（501）上转动安装有焊枪转轴（512），焊枪转轴（512）的一端转动安装有焊接齿轮（513），焊枪转轴（512）中间设置有焊接枪（511），所述第五电机（518）后方转动安装有内缺齿轮（510），内缺齿轮（510）和焊接齿轮（513）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定安装在焊接架（501）内部的打磨框（517），打磨框（517）的侧边设置有打磨滑槽（516），打磨滑槽（516）内部滑动安装有横向齿条（515），横向齿条（515）固定安装在打磨框（517）的边侧，横向齿条（515）和打磨齿轮（514）啮合，所述打磨框（517）内部固定安装有第五电机（518），第五电机（518）活动端转动安装有主动齿轮（519），所述打磨框（517）上转动安装有打磨轴（520），打磨轴（520）上转动安装有从动齿轮（521），打磨轴（520）的前端转动安装有打磨轮（522），所述从动齿轮（521）和主动齿轮（519）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定安装在夹持架ⅱ（309）顶端的第三电机（401）第三电机（401）的活动端转动安装有转轴（402），转轴（402）上转动安装有同步带轮ⅰ（405）和同步带轮ⅱ（406），所述夹持架ⅱ（309）的一边设置有传动轴ⅰ（403），传动轴ⅰ（403）上转动安装有右...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志勇，邓爱梅，王晓亮，邓志珍，仲开银，房定邦，殷小波，胥莉，王春才，
申请(专利权)人：兴化市海润铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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