一种仿形刀片组件制造技术

技术编号:42816443 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 20:56
本申请公开了一种仿形刀片组件,刀片组件包括刀片本体和拉伸轴,刀片本体设置在模板的安装腔内,刀片本体上设有第一连接孔,模板上设有和安装腔相通的第二连接孔,当刀片本体处于无变形形态时,第一连接孔和第二连接孔部分或全部错位设置,当拉伸轴穿过第二连接孔并逐渐穿过第一连接孔时,刀片本体适于受到作用力而进入拉伸形态,从而实现仿形。本申请具有设计巧妙,结构简单,操作简便,且可靠保证薄刀片也能实现高精度仿形的优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模板制造,具体涉及一种仿形刀片组件


技术介绍

1、由于如今产品轮廓的越来越多样化复杂化,因此在产品制造时大多会有一个切断工序,即将成形后产品中不需要的部分进行切断。

2、并且为了保证切断时高效,以及保证切断后产品形状符合要求,一般会采用仿形刀片,而传统的仿形刀片都是在刀片上进行再加工,但是在加工时会出现因变形而导致精度不达标的情况,当刀片越薄时,出现该情况的概率越高。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种设计巧妙,可靠保证薄刀片也能实现高精度仿形的刀片组件。

2、为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种仿形刀片组件,所述刀片组件包括刀片本体和拉伸轴,所述刀片本体设置在模板的安装腔内,所述刀片本体上设有第一连接孔,所述模板上设有和所述安装腔相通的第二连接孔,当所述刀片本体处于无变形形态时,所述第一连接孔和所述第二连接孔部分或全部错位,当所述拉伸轴穿过所述第二连接孔并逐渐穿过所述第一连接孔时,所述刀片本体适于受到作用力而进入拉伸形态,从而实现仿形。

3、作为一种优选,所述模板上适于放置产品,所述产品包括待切割部,所述待切割部边沿的垂直投影和所述安装腔边沿的垂直投影之间具有垂直距离,且垂直距离的长度等于所述刀片本体的厚度。

4、作为另一种优选,所述刀片本体包括切割部,所述切割部设置在所述刀片本体的内侧顶端上,以使得所述切割部的内侧面和所述产品上待切割部的外侧面平齐。

5、进一步优选,所述第二连接孔具有多个,并均分为固定组和拉伸组,固定组内的多个所述第二连接孔设置在同一水平线上,拉伸组内的多个第二连接孔根据产品的形状沿水平方向错位设置,且固定组内和拉伸组内的所述第二连接孔两两对应并设置在同一竖直线上;所述第一连接孔具有与所述第二连接孔相同的数量,并均分为同心组和错位组,当所述刀片本体处于无变形形态时,同心组内的所述第一连接孔和固定组内的所述第二连接孔同心设置,错位组内的所述第一连接孔和拉伸组内的所述第二连接孔错位设置。

6、进一步优选,所述拉伸轴为紧固螺钉的杆身,所述第一连接孔内设有螺纹。

7、进一步优选,所述刀片组件还包括限位结构,所述限位结构适于限制所述刀片本体沿前后方向、沿上下方向以及沿左右方向的移动。

8、进一步优选,所述限位结构上设有t字形的卡位凸起,所述卡位凸起包括第一卡位部和第二卡位部,所述刀片本体上设有配合凸起,所述配合凸起的内侧面和所述第二卡位部的外侧面相抵,所述配合凸起的顶端面和所述第一卡位部的底端面相抵。

9、进一步优选,所述限位结构具有两个并分别设置在所述刀片本体的前后两端,且所述刀片本体的前后两端面均与一个所述限位结构相抵。

10、进一步优选,所述限位结构包括第一限位块和第二限位块,所述第一卡位部设置在所述第一限位块上,所述第二卡位部设置在所述第二限位块上,且所述第一限位块和所述第二限位块上设有同心且沿上下方向贯穿的定位孔,以使得所述第一限位块和所述第二限位块适于通过螺栓实现固定连接。

11、进一步优选,所述刀片本体包括切割部,且所述刀片本体上设有以所述切割部为界的内凹槽;所述安装腔向下贯穿所述模板。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

13、本申请采用拉伸的方式实现刀片本体的仿形,从而可有效避免在加工刀片本体时出现因变形而导致精度不达标的情况,并且,由于本申请采用的是通过将刀片本体拉伸实现仿形的方式,因此当刀片本体的厚度较小时,反而能保证拉伸效果,从而保证精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仿形刀片组件,其特征在于:所述刀片组件包括刀片本体和拉伸轴,所述刀片本体设置在模板的安装腔内,所述刀片本体上设有第一连接孔,所述模板上设有和所述安装腔相通的第二连接孔,当所述刀片本体处于无变形形态时,所述第一连接孔和所述第二连接孔部分或全部错位,当所述拉伸轴穿过所述第二连接孔并逐渐穿过所述第一连接孔时,所述刀片本体适于受到作用力而进入拉伸形态,从而实现仿形。

2.如权利要求1所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述模板上适于放置产品,所述产品包括待切割部,所述待切割部边沿的垂直投影和所述安装腔边沿的垂直投影之间具有垂直距离,且垂直距离的长度等于所述刀片本体的厚度。

3.如权利要求2所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述刀片本体包括切割部,所述切割部设置在所述刀片本体的内侧顶端上,以使得所述切割部的内侧面和所述产品上待切割部的外侧面平齐。

4.如权利要求1所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述第二连接孔具有多个,并均分为固定组和拉伸组,固定组内的多个所述第二连接孔设置在同一水平线上,拉伸组内的多个第二连接孔根据产品的形状沿水平方向错位设置,且固定组内和拉伸组内的所述第二连接孔两两对应并设置在同一竖直线上;所述第一连接孔具有与所述第二连接孔相同的数量,并均分为同心组和错位组,当所述刀片本体处于无变形形态时,同心组内的所述第一连接孔和固定组内的所述第二连接孔同心设置,错位组内的所述第一连接孔和拉伸组内的所述第二连接孔错位设置。

5.如权利要求1或4所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述拉伸轴为紧固螺钉的杆身,所述第一连接孔内设有螺纹。

6.如权利要求1所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述刀片组件还包括限位结构,所述限位结构适于限制所述刀片本体沿前后方向、沿上下方向以及沿左右方向的移动。

7.如权利要求6所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述限位结构上设有T字形的卡位凸起,所述卡位凸起包括第一卡位部和第二卡位部,所述刀片本体上设有配合凸起,所述配合凸起的内侧面和所述第二卡位部的外侧面相抵,所述配合凸起的顶端面和所述第一卡位部的底端面相抵。

8.如权利要求6所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述限位结构具有两个并分别设置在所述刀片本体的前后两端,且所述刀片本体的前后两端面均与一个所述限位结构相抵。

9.如权利要求7所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述限位结构包括第一限位块和第二限位块,所述第一卡位部设置在所述第一限位块上,所述第二卡位部设置在所述第二限位块上,且所述第一限位块和所述第二限位块上设有同心且沿上下方向贯穿的定位孔,以使得所述第一限位块和所述第二限位块适于通过螺栓实现固定连接。

10.如权利要求1所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述刀片本体包括切割部,且所述刀片本体上设有以所述切割部为界的内凹槽;所述安装腔向下贯穿所述模板。

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【技术特征摘要】

1.一种仿形刀片组件,其特征在于:所述刀片组件包括刀片本体和拉伸轴,所述刀片本体设置在模板的安装腔内,所述刀片本体上设有第一连接孔,所述模板上设有和所述安装腔相通的第二连接孔,当所述刀片本体处于无变形形态时,所述第一连接孔和所述第二连接孔部分或全部错位,当所述拉伸轴穿过所述第二连接孔并逐渐穿过所述第一连接孔时,所述刀片本体适于受到作用力而进入拉伸形态,从而实现仿形。

2.如权利要求1所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述模板上适于放置产品,所述产品包括待切割部,所述待切割部边沿的垂直投影和所述安装腔边沿的垂直投影之间具有垂直距离,且垂直距离的长度等于所述刀片本体的厚度。

3.如权利要求2所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述刀片本体包括切割部,所述切割部设置在所述刀片本体的内侧顶端上,以使得所述切割部的内侧面和所述产品上待切割部的外侧面平齐。

4.如权利要求1所述的一种仿形刀片组件,其特征在于:所述第二连接孔具有多个,并均分为固定组和拉伸组,固定组内的多个所述第二连接孔设置在同一水平线上,拉伸组内的多个第二连接孔根据产品的形状沿水平方向错位设置,且固定组内和拉伸组内的所述第二连接孔两两对应并设置在同一竖直线上;所述第一连接孔具有与所述第二连接孔相同的数量,并均分为同心组和错位组,当所述刀片本体处于无变形形态时,同心组内的所述第一连接孔和固定组内的所述第二连接孔同心设置,错位组内的所述第一连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦永新杨桂林孙文祥尤柏毅
申请(专利权)人:宁波双林汽车部件股份有限公司杭州湾新区分公司
类型:新型
国别省市:

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