System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电芯注胶设备制造技术_技高网

一种电芯注胶设备制造技术

技术编号:42816420 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-24 20:56
本发明专利技术公开了一种电芯注胶设备,属于电芯注胶技术领域,电芯可以被放置在基板上,侧压板活动连接于基板并能平行于基板运动,多个侧压板分别抵接于电芯的侧面,顶压板活动连接于基板并能靠近或远离基板运动,顶压板抵接于电芯的顶面,顶压板、基板和多个侧压板形成包覆电芯的收容腔,向收容腔内注入热熔胶即可实现对电芯四周涂胶密封,中空的壳体扣设在基板上以形成一容纳腔,容纳腔能够为电芯周围形成负压环境,极大地减少了胶液中气泡的产生,同时负压环境使得注胶过程更为迅速,胶液能够更快地流动至电芯的四周。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯注胶,尤其涉及一种电芯注胶设备


技术介绍

1、动力电池是新能源汽车的核心部件,也是未来能源转型的重要方向。随着全球电动化进程的加速推进,新能源电动汽车市场的持续扩大将直接推动动力电池需求量的增长,电池制造技术也在不断创新。

2、在叠片电池的制造过程中,电池四周的涂胶密封是一项关键的工艺步骤,其直接关系到电池的性能指标,包括能量密度和安全性。密封胶的作用是确保电池内部组件与外界环境的有效隔离,防止水分、氧气等有害物质侵入,同时也起到固定和缓冲的作用,减少电池在运输和使用过程中的物理损伤。

3、然而,传统的叠片电池涂胶工艺在执行过程中面临胶液中气泡和颗粒物杂质的存在。气泡的形成通常源于涂胶过程中空气的混入。一旦气泡固化在密封层内,将形成局部空腔,降低密封效果,进而影响电池的能量密度和使用寿命,严重时甚至会导致电池的安全事故。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种电芯注胶设备,以解决目前的电芯注胶存在气泡现象的问题。

2、本专利技术的目的采用如下技术方案实现:

3、一种电芯注胶设备,包括基板、壳体、顶压板和多个侧压板;

4、所述顶压板活动连接于所述基板并能够靠近或远离所述基板运动,所述侧压板活动连接于所述基板且能够沿平行于所述基板的方向相对所述基板运动,所述基板、所述顶压板和多个所述侧压板形成用于收容电芯的收容腔;

5、所述壳体为中空结构且可拆卸地扣设于所述基板,所述壳体和所述基板形成用于收容所述顶压板和所述侧压板的容纳腔,所述容纳腔能够形成负压环境。

6、优选地,还包括第一导向机构,所述第一导向机构包括第一滑动件和第一导向件,所述第一滑动件可滑动地连接于所述第一导向件,所述第一滑动件和所述第一导向件之中的一者连接于所述顶压板,另一者连接于所述基板,所述第一滑动件的滑动方向垂直于所述基板。

7、优选地,还包括第二导向机构,所述第二导向机构包括第二滑动件和第二导向件,所述第二滑动件可滑动地连接于所述第二导向件,所述第二滑动件和所述第二导向件之中的一者连接于所述侧压板,另一者连接于所述基板,所述第二滑动件的滑动方向平行于所述基板。

8、优选地,还包括注胶机构,所述注胶机构包括具有注胶嘴的注胶装置,所述注胶装置设于所述基板,所述收容腔的内壁面开设有注胶孔,所述注胶嘴可拆卸地连通于所述注胶孔。

9、优选地,所述注胶孔位于两个相邻且相互垂直布置的所述侧压板之间。

10、优选地,其中两个相邻且相互垂直布置的所述侧板之间设有排气孔;

11、所述收容腔在所述基板上的投影呈长方形,所述排气孔和所述注胶孔分别位于所述长方形的两个边角。

12、优选地,所述注胶机构的数量设有两个,所述注胶孔的数量设有两个,每个所述注胶机构对应一个所述注胶孔,两个所述注胶孔位于所述收容腔的同一侧。

13、优选地,所述基板上固定连接有安装板,所述安装板和所述基板之间设有间距,所述侧压板和所述顶压板均位于所述安装板和所述基板之间,所述第一导向件设于所述安装板,所述第一滑动件连接于所述顶压板。

14、优选地,所述基板、所述侧压板和所述顶压板之中的一者或全部设有加热装置,所述加热装置用于对所述电芯进行加热。

15、优选地,还包括基架,所述基板转动连接于所述基架,使所述基板能够水平设置或垂直于水平面设置。

16、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

17、电芯可以被放置在基板上,侧压板活动连接于基板并能平行于基板运动,多个侧压板分别抵接于电芯的侧面,顶压板活动连接于基板并能靠近或远离基板运动,顶压板抵接于电芯的顶面,顶压板、基板和多个侧压板形成包覆电芯的收容腔,向收容腔内注入热熔胶即可实现对电芯四周涂胶密封,中空的壳体扣设在基板上以形成一容纳腔,容纳腔能够为电芯周围形成负压环境,极大地减少了胶液中气泡的产生,同时负压环境使得注胶过程更为迅速,胶液能够更快地流动至电芯的四周。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯注胶设备,其特征在于,包括基板、壳体、顶压板和多个侧压板;

2.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括第一导向机构,所述第一导向机构包括第一滑动件和第一导向件,所述第一滑动件可滑动地连接于所述第一导向件,所述第一滑动件和所述第一导向件之中的一者连接于所述顶压板,另一者连接于所述基板,所述第一滑动件的滑动方向垂直于所述基板。

3.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括第二导向机构,所述第二导向机构包括第二滑动件和第二导向件,所述第二滑动件可滑动地连接于所述第二导向件,所述第二滑动件和所述第二导向件之中的一者连接于所述侧压板,另一者连接于所述基板,所述第二滑动件的滑动方向平行于所述基板。

4.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括注胶机构,所述注胶机构包括具有注胶嘴的注胶装置,所述注胶装置设于所述基板,所述收容腔的内壁面开设有注胶孔,所述注胶嘴可拆卸地连通于所述注胶孔。

5.根据权利要求4所述的电芯注胶设备,其特征在于,所述注胶孔位于两个相邻且相互垂直布置的所述侧压板之间。

<p>6.根据权利要求5所述的电芯注胶设备,其特征在于,其中两个相邻且相互垂直布置的所述侧板之间设有排气孔;

7.根据权利要求4至6任一项所述的电芯注胶设备,其特征在于,所述注胶机构的数量设有两个,所述注胶孔的数量设有两个,每个所述注胶机构对应一个所述注胶孔,两个所述注胶孔位于所述收容腔的同一侧。

8.根据权利要求2所述的电芯注胶设备,其特征在于,所述基板上固定连接有安装板,所述安装板和所述基板之间设有间距,所述侧压板和所述顶压板均位于所述安装板和所述基板之间,所述第一导向件设于所述安装板,所述第一滑动件连接于所述顶压板。

9.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,所述基板、所述侧压板和所述顶压板之中的一者或全部设有加热装置,所述加热装置用于对所述电芯进行加热。

10.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括基架,所述基板转动连接于所述基架,使所述基板能够水平设置或垂直于水平面设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯注胶设备,其特征在于,包括基板、壳体、顶压板和多个侧压板;

2.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括第一导向机构,所述第一导向机构包括第一滑动件和第一导向件,所述第一滑动件可滑动地连接于所述第一导向件,所述第一滑动件和所述第一导向件之中的一者连接于所述顶压板,另一者连接于所述基板,所述第一滑动件的滑动方向垂直于所述基板。

3.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括第二导向机构,所述第二导向机构包括第二滑动件和第二导向件,所述第二滑动件可滑动地连接于所述第二导向件,所述第二滑动件和所述第二导向件之中的一者连接于所述侧压板,另一者连接于所述基板,所述第二滑动件的滑动方向平行于所述基板。

4.根据权利要求1所述的电芯注胶设备,其特征在于,还包括注胶机构,所述注胶机构包括具有注胶嘴的注胶装置,所述注胶装置设于所述基板,所述收容腔的内壁面开设有注胶孔,所述注胶嘴可拆卸地连通于所述注胶孔。

5.根据权利要求4所述的电芯注胶设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何斌时曦王星华黄卜夫
申请(专利权)人:易视智瞳科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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