【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳制品，具体涉及一种乳扇拉伸成型装置。
技术介绍
1、乳扇是云南大理白族人民手工制作的一种传统乳制品，已有500多年的历史。传统乳扇是以新鲜牛乳为原料，采用自然发酵乳清或海棠酸木瓜汁为凝乳剂，经凝乳、热烫、揉搓、拉伸工艺制作而成的薄片状乳制品，如扇子形状，故名乳扇，其作为一道美食，可直接食用、可凉拌、烘烤、油炸、制作三道茶等，深受人们喜爱，其蛋白质含量达30%以上，营养丰富。
2、现有技术中大多数乳扇的制作均通过手工来制作，乳扇的手工生产工艺如下：在加热的锅中加入酸水，待酸水温度升至75-80℃时加入牛奶，牛奶在加热过程中，酪蛋白发生絮凝，用勺子将絮凝物凝结成团，凝团在60-72℃的酸乳清中，不断进行搓揉，拉伸，形成纹路光滑的椭圆形凝团，再通过木棍缠绕转移，最后将凝团拉薄成片缠绕在竹架上，晾干即为成品。目前乳扇的生产大部分为小作坊手工制作，在手工操作过程中，因没有统一的操作标准和工艺参数指导，随意性大，不同的人因操作方式不同，制作的乳扇口感和状态均不一致，且制作效率低，人工成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种乳扇拉伸成型装置来解决现有技术中的人工制作乳扇随意性较大而导致乳扇口感和状态不均、以及现有制作方式制作效率低且人工成本高的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案为：提供一种乳扇拉伸成型装置，其创新点在于：包括加热装置、拉伸保温装置、挤压出片装置和输送带，所述的拉伸保温装置包括竖直设置的控制箱、水平设置的拉伸箱、拉伸机构和蒸
3、进一步的，所述的加热装置包括加热锅体和设于其内部的加热管，所述的加热锅体上顶部设有进水口，蒸汽管一端和加热锅体顶部连通。
4、进一步的，所述的拉伸机构包括两个电机和两个螺旋拉伸器，两个电机水平并列设于控制箱内，两个螺旋拉伸器设于拉伸箱内，且分别通过卡轴贯穿控制箱和拉伸箱的连接部位而传动连接电机。
5、进一步的，所述的卡轴包括传动轴和轴圈，传动轴一端和对应电机传动连接，另一端置于轴圈内，且置于轴圈内的端部通过两条对称的连接轴固定在轴圈上；所述的螺旋拉伸器包括转动轴和设于其外表面的螺旋状拉伸输送片，转动轴连接卡轴的端部中空，且对应连接轴的位置设有卡槽，转动轴通过连接轴卡于卡槽内和卡轴传动连接。
6、进一步的，所述的控制箱上设有变频器和变频器控制面板，所述的变频器的型号为sq600b，所述的变频器控制面板的型号为digitalkeypad。
7、进一步的，所述的挤压出片装置包括出料口、变径转换头和挤压出片嘴，所述的出料口设于拉伸箱侧面底部，变径转换头一端口和出料口通过螺栓固定，另一端口呈圆形；挤压出片嘴为鸭嘴式，其中一端口也呈圆形并和变径转换头的圆形端口螺纹连接，另一端口呈细长方口；输送带设于细长方口的正下方。
8、进一步的，挤压出片嘴的细长方口宽度为120mm，高度为10mm。
9、进一步的，所述的控制箱和拉伸箱形成的整体通过支架支撑，所述的支架底部设有带刹车的滑轮。
10、本技术和现有技术相比，产生的有益效果为：
11、（1）本技术的一种乳扇拉伸成型装置使用时将乳扇凝团从投料口投入，乳扇凝团通过拉伸机构进行拉伸并输送至出料口，经过挤压出片嘴加压形成片状至输送带上，拉伸时将加热装置产生的蒸汽最终经蒸汽喷射孔将蒸汽喷入拉伸箱内，保证乳扇热烫拉伸过程所需要的温度，能够实现小规模的乳扇的机械化生产，装置占地面积小，易操作，能够解决人工生产乳扇带来的人工耗费多以及效率低的问题。
12、（2）本技术的一种乳扇拉伸成型装置通过变径转换头连接在出料口上，因挤压出片嘴的最终出料端尺寸固定，故保证出料的乳扇成品宽度和厚度均匀，即由本技术乳扇拉伸成型装置制作的乳扇成品厚薄均匀，质量稳定。
13、（3）本技术的一种乳扇拉伸成型装置的支架底部安装带刹车的滑轮，使得整个装置易移动，使用时按下刹车即可固定，使用方便。
14、（4）本技术的一种乳扇拉伸成型装置各部件之间的连接，包括电机、卡轴、螺旋拉伸器的连接，出料口、变径转换头和挤压出片嘴的连接均可拆卸，且安装方便，便于更换维修及清洗装置。
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1.一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：包括加热装置、拉伸保温装置、挤压出片装置和输送带，所述的拉伸保温装置包括竖直设置的控制箱、水平设置的拉伸箱、拉伸机构和蒸汽管，控制箱和拉伸箱连接呈L形，所述的拉伸箱上靠近控制箱的位置设有投料口，所述的拉伸机构贯穿设于控制箱和拉伸箱内底部；所述的加热装置靠近控制箱设置，蒸汽管一端连通加热装置，另一端贯穿控制箱并延伸至拉伸箱内上方，且位于拉伸箱内的部位上均匀设有蒸汽喷射口；所述的挤压出片装置连通拉伸箱远离控制箱的侧面，所述的输送带设于挤压出片装置下方。
2.根据权利要求1所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的加热装置包括加热锅体和设于其内部的加热管，所述的加热锅体顶部设有进水口，蒸汽管一端和加热锅体顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的拉伸机构包括两个电机和两个螺旋拉伸器，两个电机水平并列设于控制箱内，两个螺旋拉伸器设于拉伸箱内，且分别通过卡轴贯穿控制箱和拉伸箱的连接部位而传动连接电机。
4.根据权利要求3所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的卡轴包括传动轴
5.根据权利要求3所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的控制箱上设有变频器和变频器控制面板，所述的变频器的型号为SQ600B，所述的变频器控制面板的型号为DIGITALKEYPAD。
6.根据权利要求1所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的挤压出片装置包括出料口、变径转换头和挤压出片嘴，所述的出料口设于拉伸箱侧面底部，变径转换头一端口和出料口通过螺栓固定，另一端口呈圆形；挤压出片嘴为鸭嘴式，其中一端口也呈圆形并和变径转换头的圆形端口通过螺纹连接，另一端口呈细长方口；输送带设于细长方口的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：挤压出片嘴的细长方口宽度为120mm，高度为10mm。
8.根据权利要求1所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的控制箱和拉伸箱形成的整体通过支架支撑，所述的支架底部设有带刹车的滑轮。
...【技术特征摘要】
1.一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：包括加热装置、拉伸保温装置、挤压出片装置和输送带，所述的拉伸保温装置包括竖直设置的控制箱、水平设置的拉伸箱、拉伸机构和蒸汽管，控制箱和拉伸箱连接呈l形，所述的拉伸箱上靠近控制箱的位置设有投料口，所述的拉伸机构贯穿设于控制箱和拉伸箱内底部；所述的加热装置靠近控制箱设置，蒸汽管一端连通加热装置，另一端贯穿控制箱并延伸至拉伸箱内上方，且位于拉伸箱内的部位上均匀设有蒸汽喷射口；所述的挤压出片装置连通拉伸箱远离控制箱的侧面，所述的输送带设于挤压出片装置下方。
2.根据权利要求1所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的加热装置包括加热锅体和设于其内部的加热管，所述的加热锅体顶部设有进水口，蒸汽管一端和加热锅体顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的拉伸机构包括两个电机和两个螺旋拉伸器，两个电机水平并列设于控制箱内，两个螺旋拉伸器设于拉伸箱内，且分别通过卡轴贯穿控制箱和拉伸箱的连接部位而传动连接电机。
4.根据权利要求3所述的一种乳扇拉伸成型装置，其特征在于：所述的卡轴包括传动轴和轴圈，传动轴一端和对应电机传动连接，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克玉，杨发光，梁家伟，彭克香，赵秉义，陈国贤，李红艳，杨柏志，李梅娟，马晓槐，朱建芬，杨汝芸，
申请(专利权)人：云南欧亚乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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