一种铣刀的定位夹持机构制造技术

技术编号:42816004 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-24 20:55
本技术涉及铣刀定位夹持技术领域,尤其涉及一种铣刀的定位夹持机构,包括装置外壳,所述装置外壳内连接有铣刀本体,所述铣刀本体的外侧设置有调节盘,所述调节盘的一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的一端设置有挤压杆,所述挤压杆的外侧连接有定位球,所述铣刀本体的一端连接有夹持件,所述夹持件包括底壳、支撑片、夹持片和丝杆,所述支撑片安装在所述底壳上,所述丝杆转动连接在所述底壳内,本方案,减少了铣刀长时间夹持后,对铣刀外表面产生磨损的可能,降低了铣刀夹持后产生松动的可能,提高了装置对铣刀的定位效果,能避免铣刀位置上的移动,也提高了装置操作方便的效果,并且双重定位的方式,能极大避免铣刀脱落,增加了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀定位夹持,尤其涉及一种铣刀的定位夹持机构


技术介绍

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,广泛应用于机械加工中的切削工具,加工各种形状的曲面和平面。铣刀工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。它的主要用途是在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,铣刀的种类繁多,经常需要进行更换安装,在安装的过程中需要一种铣刀的定位夹持机构。

2、目前在对铣刀安装的过程中,大多都采用机械夹持的方法进行固定,机械夹持操作起来简单,但长时间夹持后,铣刀的外表面容易受损,受损后容易出现夹持松动等现象,又由于铣刀本体呈圆柱形,更容易导致加工时铣刀脱落的风险,为此提出了一种铣刀的定位夹持机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铣刀的定位夹持机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种铣刀的定位夹持机构,包括装置外壳,所述装置外壳内连接有铣刀本体,所述铣刀本体的外侧设置有调节盘,所述调节盘的一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的一端设置有挤压杆,所述挤压杆的外侧连接有定位球,所述铣刀本体的一端连接有夹持件,所述夹持件包括底壳、支撑片、夹持片和丝杆,所述支撑片安装在所述底壳上,所述丝杆转动连接在所述底壳内,所述夹持片连接在所述丝杆上。

4、优选的,所述装置外壳内开设有卡槽,所述调节盘上开设有通孔,所述卡槽和通孔的位置相对应,所述铣刀本体插接在所述卡槽和通孔内,所述铣刀本体的外表面上开设有环形的定位槽。

5、优选的,所述支撑杆设置有多个,多个所述支撑杆一端均环形排列固定在所述调节盘上,所述支撑杆的另一端上均焊接安装有所述挤压杆,所述装置外壳内开设有多个挤压槽,所述挤压杆均运动连接在所述挤压槽内,所述挤压杆限位在所述挤压槽内,所述支撑杆延伸至所述挤压槽的外侧。

6、优选的,所述挤压槽和所述卡槽之间均开设有定位圆槽,所述定位球设置有多个,均放置在所述定位圆槽内,所述定位球连接在所述定位槽和挤压杆之间,所述挤压杆和挤压槽之间还连接有弹簧。

7、优选的,所述装置外壳的外侧环形安装有多个电磁杆,所述电磁杆的一端设置有电磁铁,所述调节盘的一侧开设有多个凹槽,所述凹槽与所述电磁杆的位置相对应,所述凹槽内均安装有磁块,所述电磁铁和磁块之间呈磁性连接,所述电磁杆的另一端安装有电性圆环,所述电性圆环设置在所述装置外壳内。

8、优选的,所述支撑片设置有两个,两个所述支撑片对称固定安装在所述底壳的一侧,所述支撑片内均安装有滑杆,所述夹持片对称设置有两个,所述夹持片呈半弧形,所述夹持片的两侧均焊接安装有滑片,所述滑片运动连接在所述滑杆的外表面上。

9、优选的,所述底壳的内侧开设有下凹槽,所述丝杆转动连接在所述下凹槽的内壁之间,所述丝杆上螺纹连接有移动片,所述移动片的一端固定安装在所述夹持片的底面上,所述丝杆的两端均连接有六角转头,所述底壳上开设有六角转孔,所述六角转头与所述六角转孔的位置相对应,所述装置外壳上还开设有贯穿槽,所述贯穿槽与六角转孔的位置相对应。

10、本技术的有益效果是:

11、本方案通过挤压杆的移动,能使定位球的位置固定在定位槽内,从而能限制住铣刀本体的位置,利用丝杆的旋转,能带动夹持片的运动,从而对铣刀本体进行夹持,定位球和夹持片能起到双重定位的效果,通过调节盘的移动能方便完成快速定位的效果,并且电磁杆能定位住调节盘的位置。

12、本方案,减少了铣刀长时间夹持后,对铣刀外表面产生磨损的可能,降低了铣刀夹持后产生松动的可能,提高了装置对铣刀的定位效果,能避免铣刀位置上的移动,也提高了装置操作方便的效果,并且双重定位的方式,能极大避免铣刀脱落,增加了装置的安全性。

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【技术保护点】

1.一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述装置外壳(1)内开设有卡槽,所述调节盘(3)上开设有通孔,所述卡槽和通孔的位置相对应,所述铣刀本体(2)插接在所述卡槽和通孔内,所述铣刀本体(2)的外表面上开设有环形的定位槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述支撑杆(5)设置有多个,多个所述支撑杆(5)一端均环形排列固定在所述调节盘(3)上,所述支撑杆(5)的另一端上均焊接安装有所述挤压杆(10),所述装置外壳(1)内开设有多个挤压槽,所述挤压杆(10)均运动连接在所述挤压槽内,所述挤压杆(10)限位在所述挤压槽内,所述支撑杆(5)延伸至所述挤压槽的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述挤压槽和所述卡槽之间均开设有定位圆槽,所述定位球(7)设置有多个,均放置在所述定位圆槽内,所述定位球(7)连接在所述定位槽(21)和挤压杆(10)之间,所述挤压杆(10)和挤压槽之间还连接有弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述装置外壳(1)的外侧环形安装有多个电磁杆(4),所述电磁杆(4)的一端设置有电磁铁,所述调节盘(3)的一侧开设有多个凹槽,所述凹槽与所述电磁杆(4)的位置相对应,所述凹槽内均安装有磁块,所述电磁铁和磁块之间呈磁性连接,所述电磁杆(4)的另一端安装有电性圆环(11),所述电性圆环(11)设置在所述装置外壳(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述支撑片(62)设置有两个,两个所述支撑片(62)对称固定安装在所述底壳(61)的一侧,所述支撑片(62)内均安装有滑杆(64),所述夹持片(63)对称设置有两个,所述夹持片(63)呈半弧形,所述夹持片(63)的两侧均焊接安装有滑片,所述滑片运动连接在所述滑杆(64)的外表面上。

7.根据权利要求1所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述底壳(61)的内侧开设有下凹槽,所述丝杆(65)转动连接在所述下凹槽的内壁之间,所述丝杆(65)上螺纹连接有移动片,所述移动片的一端固定安装在所述夹持片(63)的底面上,所述丝杆(65)的两端均连接有六角转头,所述底壳(61)上开设有六角转孔(66),所述六角转头与所述六角转孔(66)的位置相对应,所述装置外壳(1)上还开设有贯穿槽(9),所述贯穿槽(9)与六角转孔(66)的位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述装置外壳(1)内开设有卡槽,所述调节盘(3)上开设有通孔,所述卡槽和通孔的位置相对应,所述铣刀本体(2)插接在所述卡槽和通孔内,所述铣刀本体(2)的外表面上开设有环形的定位槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述支撑杆(5)设置有多个,多个所述支撑杆(5)一端均环形排列固定在所述调节盘(3)上,所述支撑杆(5)的另一端上均焊接安装有所述挤压杆(10),所述装置外壳(1)内开设有多个挤压槽,所述挤压杆(10)均运动连接在所述挤压槽内,所述挤压杆(10)限位在所述挤压槽内,所述支撑杆(5)延伸至所述挤压槽的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述挤压槽和所述卡槽之间均开设有定位圆槽,所述定位球(7)设置有多个,均放置在所述定位圆槽内,所述定位球(7)连接在所述定位槽(21)和挤压杆(10)之间,所述挤压杆(10)和挤压槽之间还连接有弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀的定位夹持机构,其特征在于,所述装置外壳(1)的外侧环形安装有多个电磁杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶征炯
申请(专利权)人:常州旭特吉丰工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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