【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，具体涉及一种危险废物燃烧用可控废气处理装置。
技术介绍
1、随着社会对环保要求的不断提高，生产或生活中产生的危险废物需要送至危险废物处理厂进行处理，其大多都会采用焚烧处理手段。而不同种类的危险废物在经过焚烧处理后，会产生不同种类的有害烟尘与气体，因此根据不同种类的危险废物往往需要针对性使用相应的滤芯来滤除燃烧废气中的有害物质。但危险废物处理厂常常面临的是小批量多种类的危害物处理，因而针对不同危害物，处理厂要么是频繁更换焚化炉的尾气处理滤芯，造成处理效率降低；要么是将可能用到的全套滤芯全部装上，到期进行集中更换，但这样使得本应不参与废气处理的滤芯白白损耗了寿命，造成处理成本上升。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有危险废物燃烧用废气处理装置不便于针对不同危害物进行处理而造成效率降低和成本上升的缺陷。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种危险废物燃烧用可控废气处理装置，其包括从下至上依次相连的进气管、箱体和出气管；
3、箱体为圆柱体结构，在箱体的内壁上设置有环形滑轨，在环形滑轨上滑动连接有多个滤芯支架，各个滤芯支架连接为一体并由动力装置驱动进行定位性转动；滤芯支架上设置有托板，托板上承托有呈直立姿态的滤芯组件；滤芯组件朝向内侧的一面设置有永磁体；
4、在箱体的内壁上固定连接有下压装置，所述下压装置的下端设置有横轴；横轴转动连接有压框；在横轴处设置有驱使压框进行摆动的摆动装置；在所述摆动装置作用下
5、当压框呈直立姿态时，压框的底面与滤芯组件的内侧面相对，且电磁铁与永磁体相对；当压框与滤芯组件之间存在第一间隙时，电磁铁通电后吸引永磁体，使滤芯组件从托板上脱出并与压框相贴合；当压框与滤芯组件相贴合时，电磁铁可翻转磁极以排斥永磁体，使滤芯组件移至托板上；
6、当压框携带滤芯组件摆动至平躺姿态时，滤芯组件的外侧面位于进气管管口的正上方，在滤芯组件的外侧面上粘贴有垫片；所述下压装置通过下压动作使滤芯组件外侧面与进气管的管口相靠拢并挤紧垫片。
7、进一步地，在滤芯组件内侧面上设置有导柱，在压框底面上设置有与导柱相适配的导孔；在电磁铁吸引永磁体的过程中，导柱进入导孔之后，滤芯组件从托板上脱出。
8、进一步地，在压框底面上设置有螺旋形的弹簧，导柱位于弹簧的螺旋空洞内。
9、进一步地，弹簧位于压框的转角处，电磁铁位于压框各边框的中点处。
10、进一步地，在滤芯组件左右两侧面上同轴设置有滚轮，滚轮位于滤芯组件呈直立姿态下的上半部分，滚轮承托在托板上。
11、进一步地，与滚轮相配合的托板侧边缘包括倾斜段和平直段；在电磁铁吸引永磁体的过程中，滚轮从倾斜段的坡底运动至倾斜段的坡顶后进入平直段，并在滚轮从平直段的头端运动到尾端的过程中，导柱从导孔的孔口插入导孔32之内。
12、进一步地，倾斜段为弧线状，倾斜段坡底的斜率小于倾斜段坡顶的斜率。
13、进一步地，当压框呈直立姿态时，在压框底面所朝向的箱体侧壁上开设有检修口，检修口适于使滤芯组件通过。
14、进一步地，滤芯支架呈框形；从垂直于滤芯支架框体的方向观察，滤芯支架内边缘距滤芯组件外轮廓之间设有第三间隙，与滚轮相配合的托板侧边缘还包括凸起段，凸起段呈阶梯状设置在倾斜段的坡底处。
15、进一步地，滚轮靠近于滤芯组件的外侧面；在滤芯支架的下拐角处设置有可与滤芯组件外侧面相贴的挡板。
16、通过采用上述技术方案，本专利技术具有如下技术效果：
17、本专利技术提供的危险废物燃烧用可控废气处理装置，通过设置可围绕箱体中轴转动的滤芯组件，可在同一废气处理装置中设置不同种类的滤芯，并且通过带有电磁铁的压框以磁吸力来吸取固定所需的滤芯组件，再通过摆动装置与下压装置来实现所需滤芯组件的准备就位和密封形成的过程，并随后在切换滤芯过程中时，又通过电磁铁的磁极转换来将不用滤芯推送归位。其无需像现有部分装置将全部滤芯堆叠在一起而造成无关滤芯寿命降低，也无需像现有部分装置一样每次在针对性更换滤芯时都需打开过滤器箱体进行人工更换，这不仅费时费力，且在打开过滤器箱体时易使箱内残存的危害物飘散至外部环境，并危害工作人员健康。而本装置全程由设备自行更换滤芯，过程中无需打开箱体20。且本装置因为采用沿进气管轴向推挤进行密封的形式，其密封能力强，使危害物很难经由滤芯缝隙进入箱体，而其他非工作滤芯又位于工作滤芯的气路下游处，从而尽量保证了箱体内的其他滤芯不受危害物污染，既有利于延长其他滤芯的工作寿命，也因为箱体内污染物少而尽量减少维护作业人员在打开箱体20所受到的健康危害风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，包括从下至上依次相连的进气管(19)、箱体(20)和出气管(5)；
2.根据权利要求1所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，在滤芯组件(12)内侧面上设置有导柱(21)，在压框(1)底面上设置有与导柱(21)相适配的导孔(32)；在电磁铁(24)吸引永磁体(25)的过程中，导柱(21)进入导孔(32)之后，滤芯组件(12)从托板(14)上脱出。
3.根据权利要求2所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，在压框(1)底面上设置有螺旋形的弹簧(22)，导柱(21)位于弹簧(22)的螺旋空洞内。
4.根据权利要求3所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，弹簧(22)位于压框(1)的转角处，电磁铁(24)位于压框(1)各边框的中点处。
5.根据权利要求2所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，在滤芯组件(12)左右两侧面上同轴设置有滚轮(13)，滚轮(13)位于滤芯组件(12)呈直立姿态下的上半部分，滚轮(13)承托在托板(14)上。
7.根据权利要求6所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，倾斜段(37)为弧线状，倾斜段(37)坡底的斜率小于倾斜段(37)坡顶的斜率。
8.根据权利要求6所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，当压框(1)呈直立姿态时，在压框(1)底面所朝向的箱体(20)侧壁上开设有检修口(27)，检修口(27)适于使滤芯组件(12)通过。
9.根据权利要求8所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，滤芯支架(15)呈框形；从垂直于滤芯支架(15)框体的方向观察，滤芯支架(15)内边缘距滤芯组件(12)外轮廓之间设有第三间隙(34)，与滚轮(13)相配合的托板(14)侧边缘还包括凸起段(36)，凸起段(36)呈阶梯状设置在倾斜段(37)的坡底处。
10.根据权利要求9所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，滚轮(13)靠近于滤芯组件(12)的外侧面；在滤芯支架(15)的下拐角处设置有可与滤芯组件(12)外侧面相贴的挡板(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，包括从下至上依次相连的进气管(19)、箱体(20)和出气管(5)；
2.根据权利要求1所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，在滤芯组件(12)内侧面上设置有导柱(21)，在压框(1)底面上设置有与导柱(21)相适配的导孔(32)；在电磁铁(24)吸引永磁体(25)的过程中，导柱(21)进入导孔(32)之后，滤芯组件(12)从托板(14)上脱出。
3.根据权利要求2所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，在压框(1)底面上设置有螺旋形的弹簧(22)，导柱(21)位于弹簧(22)的螺旋空洞内。
4.根据权利要求3所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，弹簧(22)位于压框(1)的转角处，电磁铁(24)位于压框(1)各边框的中点处。
5.根据权利要求2所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，在滤芯组件(12)左右两侧面上同轴设置有滚轮(13)，滚轮(13)位于滤芯组件(12)呈直立姿态下的上半部分，滚轮(13)承托在托板(14)上。
6.根据权利要求5所述的危险废物燃烧用可控废气处理装置，其特征在于，与滚轮(13)相配合的托板(14)侧边缘包括倾斜段(37)和平直段(38)；在电磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永生，王光全，王士原，
申请(专利权)人：邢台嘉泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。