System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统及液压式冷再生机技术方案_技高网

一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统及液压式冷再生机技术方案

技术编号:42815861 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-24 20:55
本发明专利技术公开一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统及液压式冷再生机,系统包括:液压泵站,所述液压泵站的出口C1与控制阀组的进油口P连接,所述液压泵站的进口C2与控制阀组的回油口T连接;控制阀组用于在液压式冷再生机熄火后驱动液压式冷再生机的左转子马达、右转子马达旋转,从而驱动铣刨转子旋转;控制阀组还用于在液压式冷再生机熄火后驱动液压式冷再生机的左尾门油缸、右尾门油缸动作,从而打开或关闭转子罩壳后料门。本发明专利技术可以在不启动发动机的情况下,使铣刨转子缓慢旋转,在保证了操作人员的安全的同时,耗能少,对环境污染也较低,有效提高了整机的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压式冷再生机,具体涉及一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统及液压式冷再生机


技术介绍

1、路面冷再生机是指使用自身配备的铣刨转子对沥青路面进行铣刨、破碎,并同时按照施工工艺通过喷洒装置,将定量的添加剂、水与破碎后的旧料拌合、并就地整平成型的道路养护施工设备。在高强度的作业的过程中,冷再生机铣刨转子上的刀头损坏相对频繁,因此需要经常进行刀头的维修、更换,而维修更换刀头就需要常常转动铣刨转子。液压式冷再生机的铣刨转子由液压马达驱动,其动力源来自由发动机驱动的液压泵。因此目前市场上液压式冷再生机刀头进行维修更换时,需要启动发动机,并将发动机停留在一较低转速上,并同时启动相应的液压泵,从而使铣刨转子缓慢旋转,来满足维修、更换刀头的需要。这样操作,安全性较低,同时会产生油耗和污染,经济性也较低。


技术实现思路

1、为解决现有技术中的不足,本专利技术提供一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统及液压式冷再生机,可以在不启动发动机的情况下,使铣刨转子缓慢旋转,在保证了操作人员的安全的同时,耗能少,对环境污染也较低,有效提高了整机的经济性。

2、为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:

3、第一方面,提供一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统,包括:液压泵站,所述液压泵站的出口c1与控制阀组的进油口p连接,所述液压泵站的进口c2与控制阀组的回油口t连接;控制阀组用于在液压式冷再生机熄火后驱动液压式冷再生机的左转子马达、右转子马达旋转,从而驱动铣刨转子旋转;控制阀组还用于在液压式冷再生机熄火后驱动液压式冷再生机的左尾门油缸、右尾门油缸动作,从而打开或关闭转子罩壳后料门。

4、进一步地,所述控制阀组包括:第一电磁方向阀,所述第一电磁方向阀的进油口p与控制阀组的进油口p连接,所述第一电磁方向阀的回油口t与控制阀组的回油口t连接;所述第一电磁方向阀的工作油口a分别与液控单向阀一的进口p1、液控单向阀二的控制口k1连接,所述第一电磁方向阀的工作油口b分别与液控单向阀二的进口p1、液控单向阀一的控制口k1连接,液控单向阀一的出口t1与所述控制阀组的第一工作油口a1连接,液控单向阀二的出口t1与所述控制阀组的第一工作油口b1连接,所述控制阀组的第一工作油口a1、第一工作油口b1用于连接左转子马达和右转子马达;第二电磁方向阀,所述第二电磁方向阀的进油口p与控制阀组的进油口p连接,所述第二电磁方向阀的回油口t与控制阀组的回油口t连接;所述第二电磁方向阀的工作油口a分别与液控单向阀三的进口p1、液控单向阀四的控制口k1连接,所述第二电磁方向阀的工作油口b分别与液控单向阀四的进口p1、液控单向阀三的控制口k1连接,液控单向阀三的出口t1与所述控制阀组的第二工作油口a2连接,液控单向阀四的出口t1与所述控制阀组的第二工作油口b2连接,所述控制阀组的第二工作油口a2连接左尾门油缸、右尾门油缸的无杆腔,所述控制阀组的第二工作油口b2连接左尾门油缸、右尾门油缸的有杆腔。

5、进一步地,还包括控制单元,所述控制单元分别与第一电磁方向阀的控制端、第二电磁方向阀的控制端、液压泵站电连接。

6、进一步地,当液压式冷再生机熄火后,需要打开转子罩壳后料门时,控制器控制液压泵站输出液压油至控制阀组的进油口p,同时,控制器控制第二电磁方向阀的第二控制端得电,液压油经第二电磁方向阀的进油口p、第二电磁方向阀的工作油口b、液控单向阀四进入左尾门油缸和右尾门油缸的有杆腔,从而打开转子罩壳后料门。

7、进一步地,当液压式冷再生机熄火后,需要关闭转子罩壳后料门时,控制器控制液压泵站输出液压油至控制阀组的进油口p,同时,控制器控制第二电磁方向阀的第一控制端得电,液压油经第二电磁方向阀的进油口p、第二电磁方向阀的工作油口a、液控单向阀三进入左尾门油缸和右尾门油缸的无杆腔,从而关闭转子罩壳后料门。

8、进一步地,当液压式冷再生机熄火后,需要驱动铣刨转子旋转时,控制器控制液压泵站输出液压油至控制阀组的进油口p,同时,控制器控制第一电磁方向阀的第一控制端或第二控制端得电,液压油经第一电磁方向阀的进油口p进入,经第一电磁方向阀的工作油口a、液控单向阀一、控制阀组的第一工作油口a1驱动左转子马达、右转子马达旋转,或者经第一电磁方向阀的工作油口b、液控单向阀二、控制阀组的第一工作油口b1驱动左转子马达、右转子马达旋转,从而驱动铣刨转子旋转。

9、进一步地,所述液压泵站包括液压泵和用于驱动液压泵的电机,液压泵的出口与液压泵站的出口c1连接,液压泵的进口连接液压油箱。

10、进一步地,在液压泵的出口和液压泵站的出口c1之间还设置有溢流阀和单向阀,溢流阀的进口、单向阀的进口分别与液压泵的出口连接,单向阀的出口与液压泵站的出口c1连接,溢流阀的出口连接液压油箱。

11、进一步地,还包括过滤器,过滤器的进口连接液压泵站的出口c1,过滤器的出口连接控制阀组的进油口p。

12、第二方面,提供一种液压式冷再生机,所述液压式冷再生机配置有第一方面所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统。

13、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果:本专利技术通过将液压泵站的出口c1与控制阀组的进油口p连接,液压泵站的进口c2与控制阀组的回油口t连接,控制阀组在液压式冷再生机熄火后驱动液压式冷再生机的左转子马达、右转子马达旋转,从而驱动铣刨转子旋转;在液压式冷再生机熄火后驱动液压式冷再生机的左尾门油缸、右尾门油缸动作,从而打开或关闭转子罩壳后料门。本专利技术可以在不启动发动机的情况下,打开或关闭转子罩壳后料门,并使铣刨转子缓慢旋转,在保证了操作人员的安全的同时,耗能少,对环境污染也较低,有效提高了整机的经济性。

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【技术保护点】

1.一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,所述控制阀组包括:

3.根据权利要求2所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,还包括控制单元,所述控制单元分别与第一电磁方向阀(55)的控制端、第二电磁方向阀(56)的控制端、液压泵站(1)电连接。

4.根据权利要求3所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,

6.根据权利要求3所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,所述液压泵站(1)包括液压泵(11)和用于驱动液压泵(11)的电机(12),液压泵(11)的出口与液压泵站(1)的出口C1连接,液压泵(11)的进口连接液压油箱。

8.根据权利要求7所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,在液压泵(11)的出口和液压泵站(1)的出口C1之间还设置有溢流阀(14)和单向阀(13),溢流阀(14)的进口、单向阀(13)的进口分别与液压泵(11)的出口连接,单向阀(13)的出口与液压泵站(1)的出口C1连接,溢流阀(14)的出口连接液压油箱。

9.根据权利要求1所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,还包括过滤器(2),过滤器(2)的进口连接液压泵站(1)的出口C1,过滤器(2)的出口连接控制阀组的进油口P。

10.一种液压式冷再生机,其特征在于,所述液压式冷再生机配置有权利要求1~9任一项所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统。

...

【技术特征摘要】

1.一种液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,所述控制阀组包括:

3.根据权利要求2所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,还包括控制单元,所述控制单元分别与第一电磁方向阀(55)的控制端、第二电磁方向阀(56)的控制端、液压泵站(1)电连接。

4.根据权利要求3所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,

6.根据权利要求3所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的液压式冷再生机转子熄火慢转系统,其特征在于,所述液压泵站(1)包括液压泵(11)和用于驱动液压泵(11)的电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋波张志林马世同高渊魁贺贵陆彬华王翰斌
申请(专利权)人:徐州徐工筑路机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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