【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配胶，具体涉及一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备。
技术介绍
1、屏幕保护膜是一种透明薄膜，用于保护电子设备(如智能手机、平板电脑、笔记本电脑等)的显示屏免受划痕、指纹和其他损伤，通常采用不同的材质制成，并具有防刮、防指纹和减少眩光等功能，屏幕保护膜上通常服药一层光学胶用以保证其透光性。
2、现有授权公告号为cn215354389u的中国专利公开了一种自动配胶设备，包括有机架、控制器、称量装置、点胶装置以及搅拌装置；该控制器设置在机架上；该称量装置设置于机架上并连接控制器；该点胶装置设置于机架上并位于称量装置的侧旁，点胶装置上至少具有两点胶机构，两点胶机构均连接控制器并位于称量装置的上方；该搅拌装置设置于机架上并位于称量装置的侧旁，搅拌装置与控制器连接。点胶机构均连接控制器并位于称量装置的上方，控制器控制点胶的速度，称量装置控制点胶的重量，在提高点胶速度的同时，有效准确掌控各胶水的比例，提高配胶的精度，再配合搅拌机构的设置，实现搅拌自动化，无需人工搅拌，减少搅拌的时间，从而提高配胶的效率。
3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：该装置仅适用于小批量的胶水生产，在大批量生产时，现有装置在混合搅拌时的搅拌均匀性较差，搅拌后的输料过程中容易产生沉淀。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，以解决现有技术中仅适用于小批量的胶水生产，在大批量生产时，现有装置在混合搅拌时的搅拌均匀性较差，搅拌后的输料过程中
2、本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，包括：
4、混合罐，混合罐下端设置有动力均匀罐，动力均匀罐内设置有竖直设置的输料绞龙，动力均匀罐上设置有用于驱动输料绞龙转动的驱动电机，输料绞龙下端与驱动电机的驱动端同轴固定连接，输料绞龙上端同轴固定连接有驱动转轴，驱动转轴上设置有混料机构；
5、混料机构，包括机构转动座，机构转动座与驱动转轴同轴固定连接，机构转动座上同轴固定连接有引流座，引流座侧端面上环形均匀分布并开设有进料开口，引流座上端同轴固定连接有负压座，负压座内开设有负压腔室，负压腔室内设置有可通过转动造成负压腔室内负压的负压风扇，进料开口与负压腔室相连通，负压座上同轴固定连接有分流座，分流座上设置有用于驱动负压风扇转动的机构电机，分流座侧端面上环形均匀分布有分流连杆，分流连杆内开设有分流通道，分流连杆外端面上均匀分布并开设有出料开口，出料开口与分流通道之间相连通，分流通道与负压腔室之间相连通，分流连杆一端与分流座固定连接，分流连杆另一端固定连接有搅拌板。
6、作为本专利技术进一步的方案：引流座与负压座之间开设有连通管道一，进料开口与负压腔室之间通过连通管道一相连通，负压座与分流座之间开设有连通管道二，负压腔室与分流通道之间通过连通管道二相连通，机构电机的驱动端上同轴固定连接有机构驱动轴。
7、作为本专利技术进一步的方案：机构驱动轴与负压风扇同轴固定连接，机构驱动轴贯穿分流座套设于连通管道二内。
8、作为本专利技术进一步的方案：搅拌板端面上均匀分布并贯穿扰流通槽。
9、作为本专利技术进一步的方案：分流通道沿着分流连杆的长度方向开设，出料开口开设于分流连杆的侧端面上，出料开口沿着分流连杆的长度方向均匀分布。
10、作为本专利技术进一步的方案：混合罐上端固定连接有混合罐盖板，混合罐盖板上固定连接有进料管，混合罐内开设有混合腔室，进料管与混合腔室相连通，混合罐下端与动力均匀罐固定连接，动力均匀罐内开设有输料腔室，输料腔室与混合腔室之间相连通。
11、作为本专利技术进一步的方案：动力均匀罐上固定连接有出料管，出料管与输料腔室之间相连通，出料管上设置有用于控制出料管通断的阀门。
12、作为本专利技术进一步的方案：输料腔室侧壁上固定连接有固定支架，固定支架上固定连接有稳定轴承，稳定轴承的外圈与固定支架固定连接，驱动转轴套设并固定连接于稳定轴承的内圈上。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术在使用时，将待混合的胶水原料通过进料管注入混合罐的混合腔室中，通过驱动电机带动输料绞龙逆着输料绞龙的螺旋方向转动，可将沉淀在动力均匀罐底部的配料输送至混合罐中，机构电机带动机构驱动轴转动，机构驱动轴转动带动负压风扇转动造成负压腔室中负压，从而通过混料机构的引流座可将混合腔室中部的混合料通过进料开口和连通管道一吸入负压腔室中，再通过连通管道二输送至分流连杆的分流通道中，最后通过分流连杆上均匀分布的出料开口将混合腔室中部的混合料排出到混合腔室的外侧端，提升混合料混合的均匀性；
15、2、本专利技术在需要输出混合料时，通过驱动电机带动输料绞龙顺着输料绞龙的螺旋方向转动，可通过出料管将搅拌后的混合料输出输料绞龙可提升输料时的效率，同时使得输料速度可控，方便工作人员使用，驱动电机带动输料绞龙转动，输料绞龙转动带动驱动转轴转动，驱动转轴转动带动混料机构转动，混料机构转动带动搅拌板转动，搅拌板上均匀分布并贯穿开设有扰流通槽，扰流通槽在搅拌板转动的过程中可加大对混合料的扰动，提升混合料混合的均匀性。
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1.一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，引流座(102)与负压座(105)之间开设有连通管道一(104)，进料开口(103)与负压腔室(106)之间通过连通管道一(104)相连通，负压座(105)与分流座(109)之间开设有连通管道二(108)，负压腔室(106)与分流通道(1012)之间通过连通管道二(108)相连通，机构电机(1010)的驱动端上同轴固定连接有机构驱动轴。
3.根据权利要求2所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，机构驱动轴与负压风扇(107)同轴固定连接，机构驱动轴贯穿分流座(109)套设于连通管道二(108)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，搅拌板(1014)端面上均匀分布并贯穿扰流通槽(1015)。
5.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，分流通道(1012)沿着分流连杆(1011)的长度方向开设，出料开口(
6.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，混合罐(1)上端固定连接有混合罐盖板(11)，混合罐盖板(11)上固定连接有进料管(12)，混合罐(1)内开设有混合腔室(2)，进料管(12)与混合腔室(2)相连通，混合罐(1)下端与动力均匀罐(3)固定连接，动力均匀罐(3)内开设有输料腔室(4)，输料腔室(4)与混合腔室(2)之间相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，动力均匀罐(3)上固定连接有出料管(13)，出料管(13)与输料腔室(4)之间相连通，出料管(13)上设置有用于控制出料管(13)通断的阀门。
8.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，输料腔室(4)侧壁上固定连接有固定支架(8)，固定支架(8)上固定连接有稳定轴承(7)，稳定轴承(7)的外圈与固定支架(8)固定连接，驱动转轴(9)套设并固定连接于稳定轴承(7)的内圈上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，引流座(102)与负压座(105)之间开设有连通管道一(104)，进料开口(103)与负压腔室(106)之间通过连通管道一(104)相连通，负压座(105)与分流座(109)之间开设有连通管道二(108)，负压腔室(106)与分流通道(1012)之间通过连通管道二(108)相连通，机构电机(1010)的驱动端上同轴固定连接有机构驱动轴。
3.根据权利要求2所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，机构驱动轴与负压风扇(107)同轴固定连接，机构驱动轴贯穿分流座(109)套设于连通管道二(108)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，搅拌板(1014)端面上均匀分布并贯穿扰流通槽(1015)。
5.根据权利要求1所述的一种用于屏幕保护膜胶层的自动化配胶设备，其特征在于，分流通道(1012)沿着分流连杆(1011)的长度方向开设，出料开口(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：施克炜，胡明亮，张见，
申请(专利权)人：太湖金张科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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