System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种快速脱模的注塑模具制造技术_技高网

一种快速脱模的注塑模具制造技术

技术编号:42815771 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-24 20:55
本发明专利技术提供一种快速脱模的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括:基座;所述基座的顶部固定安装有一组顶板,下模具上滑动安装有下分模板,且上分模板两侧端的连接块分别插接安装于下分模板两端的连接槽上;通过基座内的冷却液液面进行高度的调整,配合基座侧端安装的连通管及其上的制冷器和泵体,使得装置内的冷却液循环作业,使得装置具有较佳的冷却效果,通过上分模板与下分模板配合连接块,使得本装置便于快速对注塑成型模型进行自动脱模,以及便于调整上分模板与下分模板脱离的高度位置;解决了注塑成型模型注塑完毕后容易粘连于模具上不易脱模,容易影响装置的工作效率,且注塑完毕的成型模型冷却速度慢,装置的冷却效果有待提高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具,特别涉及一种快速脱模的注塑模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品(例如家电类产品)等成型加工领域;其优点为生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑模具能够生产用于家电上的塑件;就目前现有的快速脱模的注塑模具而言,注塑成型模型注塑完毕后容易粘连于模具上不易脱模,容易影响装置的工作效率,且注塑完毕的成型模型冷却速度慢,装置的冷却效果有待提高的问题。


技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种快速脱模的注塑模具,其通过上分模板与下分模板配合连接块,使得本装置便于快速对注塑成型模型进行自动脱模,有效的提高了装置的工作效率,以及通过转动连接螺杆,带动调整板进行左右移动,从而调整装置上模具上移对注塑成型模型进行脱模时,上分模板与下分模板脱离的高度位置。

2、本公开第一方面,提供了一种快速脱模的注塑模具,具体包括:基座;

3、所述基座的顶部固定安装有一组顶板,顶板上固定安装有电动伸缩杆,基座的外侧安装有观测窗,基座的内部中空且存放有冷却液,基座的侧端安装有连通管,连通管上安装有制冷器和泵体,连通管的两端分别与基座的内部前后端相通连接,基座的前端安装有进液管,基座上滑动安装有一组上模具,基座的右端固定安装有一组调整电机,基座的内部右端转动安装有一组调整螺杆,上模具的顶部通过螺栓固定有安装板,上模具顶部的安装板固定于电动伸缩杆的传动轴底部,上模具的顶部连接有注射管,上模具底部滑动安装有一组上分模板,上分模板的两侧端分别滑动安装有一组连接块,连接块的内端为楔形块结构,上分模板的两侧端还分别固定安装有一组固定座板,固定座板上螺纹安装有调整板,下模具的底部固定安装有底壳,底壳外端固定安装有散热肋板,下模具上滑动安装有一组下分模板,下分模板的两端分别开设有一组连接槽,且上分模板两侧端的连接块分别插接安装于下分模板两端的连接槽上。

4、至少一些实施例中,所述固定座板上还转动安装有一组连接螺杆,调整板的顶部开设有一组连接螺孔,且调整板顶部开设的连接螺孔螺纹安装于固定座板的连接螺杆上。

5、至少一些实施例中,所述基座的内部左端固定安装有一组导向杆,活塞板的左端开设有一组导向孔,且活塞板左端开设的导向孔滑动安装于基座内部左端的导向杆上。

6、至少一些实施例中,所述连接块外端的连接杆上分别套接安装有一组第二弹性件,且第二弹性件的外端分别与调整板的内端面相接触。

7、至少一些实施例中,所述下模具的两端分别固定安装有两组侧接板,侧接板上开设有连接孔,下分模板的两端分别固定安装有两组固定杆,固定杆上分别套接安装有第三弹性件,且下分模板两端的固定杆分别滑动安装于侧接板的连接孔上。

8、至少一些实施例中,所述基座的顶部四角处分别固定安装有一组滑杆,上模具的四角处分别开设有一组滑孔,且上模具四角处的滑孔分别滑动安装于基座顶部四角处的滑杆上。

9、至少一些实施例中,所述固定座板上开设有导向槽,调整板的顶部固定安装有导向块,且调整板顶部的导向块分别滑动安装于固定座板的导向槽上。

10、至少一些实施例中,所述连接块的外端固定安装有一组连接杆,调整板的底部开设有一组连接孔,且连接块外端的连接杆分别滑动安装于调整板底部开设的连接孔上。

11、至少一些实施例中,所述上模具的左右端分别固定安装有一组连接板,连接板上开设有连接孔,上分模板的两端分别固定安装有两组支杆,支杆上分别套接有第一弹性件,且上分模板两端的支杆分别滑动安装于连接板的连接孔上。

12、至少一些实施例中,所述调整螺杆的顶部固定安装于调整电机的传动轴上,活塞板的右端开设有一组螺纹孔,且活塞板右端开设的螺纹孔螺纹安装于基座内部右端的调整螺杆上。

13、本专利技术提供了一种快速脱模的注塑模具,具有如下有益效果:

14、本专利技术中通过活塞板上下移动,以使得基座内的冷却液液面进行高度的调整,配合基座侧端安装的连通管及其上的制冷器和泵体,使得装置内的冷却液循环作业,以对模具进行冷却,使得装置具有较佳的冷却效果,有效的提高了装置的工作效率;通过上分模板与下分模板配合连接块,使得本装置便于快速对注塑成型模型进行自动脱模,有效的提高了装置的工作效率,同时避免注塑成型模型注塑完毕后容易粘连于模具上不易脱模的问题;以及通过转动连接螺杆,带动调整板进行左右移动,从而调整装置上模具上移对注塑成型模型进行脱模时,上分模板与下分模板脱离的高度位置,避免上分模板与下分模板分离过早,上分模板与上模具、下分模板与下模具之间未脱离的问题,使得装置具有较佳的可调性。

15、此外,通过活塞板右端开设的螺纹孔螺纹安装于基座内部右端的调整螺杆上,活塞板左端开设的导向孔滑动安装于基座内部左端的导向杆上,调整电机带动调整螺杆转动,以带动螺纹安装于调整螺杆上的活塞板进行上下移动,以使得基座内的冷却液液面进行高度的调整,从而使得装置在对模具注塑完毕后,通过冷却液液面升高浸湿下模具底部的底壳以对模具进行冷却,配合基座侧端安装的连通管及其上的制冷器和泵体,使得装置内的冷却液循环作业,使得装置具有较佳的冷却效果,有效的提高了装置的工作效率。

16、此外,通过调整板顶部的导向块分别滑动安装于固定座板的导向槽上,调整板顶部开设的连接螺孔螺纹安装于固定座板的连接螺杆上,转动连接螺杆,以带动螺纹安装于连接螺杆上的调整板进行左右移动,以对第二弹性件进行压缩,从而调整装置上模具上移对注塑成型模型进行脱模时,上分模板与下分模板脱离的高度位置,避免上分模板与下分模板分离过早,上分模板与上模具、下分模板与下模具之间未脱离的问题,使得装置具有较佳的可调性。

17、此外,通过上模具四角处的滑孔分别滑动安装于基座顶部四角处的滑杆上,连接块外端的连接杆分别滑动安装于调整板底部开设的连接孔上,电动伸缩杆带动上模具向下移动,连接块的内端为楔形块结构,两组连接块同时向外移动,当上模具移动至下模具的顶部相贴合时,在连接杆上第二弹性件的作用下,两组连接块同时向内移动,且上分模板两侧端的连接块分别插接安装于下分模板两端的连接槽上,后通过上模具顶部的注射管进行注塑,上分模板两端的支杆分别滑动安装于连接板的连接孔上,下分模板两端的固定杆分别滑动安装于侧接板的连接孔上,当装置注塑完毕后,电动伸缩杆带动上模具向上移动,此时上分模板与下分模板通过连接块连接在一起,上分模板与下分模板对注塑成型模型进行自动脱离,并带动其升高,第一弹性件和第三弹性件压缩,上模具继续向上移动,两组连接块同时向外移动,上分模板与下分模板之间脱离后分别复位,从而使得本装置便于快速对注塑成型模型进行自动脱模,有效的提高了装置的工作效率,同时避免注塑成型模型注塑完毕后容易粘连于模具上不易脱模的问题。

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【技术保护点】

1.一种快速脱模的注塑模具,包括基座(1);

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述调整螺杆(1051)的顶部固定安装于调整电机(105)的传动轴上,活塞板(107)的右端开设有一组螺纹孔,且活塞板(107)右端开设的螺纹孔螺纹安装于基座(1)内部右端的调整螺杆(1051)上。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述基座(1)的内部左端固定安装有一组导向杆(106),活塞板(107)的左端开设有一组导向孔,且活塞板(107)左端开设的导向孔滑动安装于基座(1)内部左端的导向杆(106)上。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述基座(1)的顶部四角处分别固定安装有一组滑杆(104),上模具(4)的四角处分别开设有一组滑孔(402),且上模具(4)四角处的滑孔(402)分别滑动安装于基座(1)顶部四角处的滑杆(104)上。

5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述连接块(405)的外端固定安装有一组连接杆(4051),调整板(407)的底部开设有一组连接孔,且连接块(405)外端的连接杆(4051)分别滑动安装于调整板(407)底部开设的连接孔上。

6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述连接块(405)外端的连接杆(4051)上分别套接安装有一组第二弹性件(4052),且第二弹性件(4052)的外端分别与调整板(407)的内端面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述上模具(4)的左右端分别固定安装有一组连接板(408),连接板(408)上开设有连接孔,上分模板(404)的两端分别固定安装有两组支杆(4041),支杆(4041)上分别套接有第一弹性件(4042),且上分模板(404)两端的支杆(4041)分别滑动安装于连接板(408)的连接孔上。

8.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模具(5)的两端分别固定安装有两组侧接板(501),侧接板(501)上开设有连接孔,下分模板(503)的两端分别固定安装有两组固定杆(5031),固定杆(5031)上分别套接安装有第三弹性件(5032),且下分模板(503)两端的固定杆(5031)分别滑动安装于侧接板(501)的连接孔上。

9.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述固定座板(406)上开设有导向槽(4061),调整板(407)的顶部固定安装有导向块(4071),且调整板(407)顶部的导向块(4071)分别滑动安装于固定座板(406)的导向槽(4061)上。

10.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述固定座板(406)上还转动安装有一组连接螺杆(4062),调整板(407)的顶部开设有一组连接螺孔(4072),且调整板(407)顶部开设的连接螺孔(4072)螺纹安装于固定座板(406)的连接螺杆(4062)上。

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【技术特征摘要】

1.一种快速脱模的注塑模具,包括基座(1);

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述调整螺杆(1051)的顶部固定安装于调整电机(105)的传动轴上,活塞板(107)的右端开设有一组螺纹孔,且活塞板(107)右端开设的螺纹孔螺纹安装于基座(1)内部右端的调整螺杆(1051)上。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述基座(1)的内部左端固定安装有一组导向杆(106),活塞板(107)的左端开设有一组导向孔,且活塞板(107)左端开设的导向孔滑动安装于基座(1)内部左端的导向杆(106)上。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述基座(1)的顶部四角处分别固定安装有一组滑杆(104),上模具(4)的四角处分别开设有一组滑孔(402),且上模具(4)四角处的滑孔(402)分别滑动安装于基座(1)顶部四角处的滑杆(104)上。

5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述连接块(405)的外端固定安装有一组连接杆(4051),调整板(407)的底部开设有一组连接孔,且连接块(405)外端的连接杆(4051)分别滑动安装于调整板(407)底部开设的连接孔上。

6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述连接块(405)外端的连接杆(4051)上分别套接安装有一组第二弹性件(4052),且第二弹性件(4052)的外端分别与调整板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣丹萍宣珠萍
申请(专利权)人:太仓意欣智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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