用于激光切割头的气体整流机构制造技术

技术编号:42815088 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 20:55
本技术公开了一种用于激光切割头的气体整流机构,涉及激光切割技术领域,包括壳体,壳体的上表面转动连接有激光连接头,壳体的内部安装有切割保护镜组件,壳体的外表面安装有两个安装组件,壳体的外表面固定连通有气体连接管,壳体的底面安装有安装底座。本技术利用卡接组件,能够方便对安装底座进行安装和拆卸,方便对气体导流筒和气体整流筒进行安装和拆卸,能够保证该气体整流机构在维修时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光切割的,具体涉及一种用于激光切割头的气体整流机构


技术介绍

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,为保证激光切割机的激光切割头的切割质量,防止在加工过程中形成的气体乱流现象,因此需要使用气体整流机构来对切割气体进行整流。

2、现有技术公开了一种气体整流机构(申请号cn202320299195.9),其包括外壳和气体整流组件;外壳上表面中部开设的连接孔内设置有固定连接有连接管,连接管的外弧面上端转动连接有内螺纹环,外壳的内部下侧设置有切割气体腔;进入切割气腔内的切割气体的流向进行引导,能够防止切割气腔内的切割气体出现乱流,使其集中快速均匀的集中在切割气腔的中部,进而提高切割激光头的切割质量。

3、但是上述的气体整流机构的连接圆环是通过螺丝连接于外壳的下表面的,使得在对气体导流筒和气体整流筒进行安装和拆卸时不太方便,影响气体整流机构在维修时的便捷性,影响气体整流机构的使用效果。

4、为此,我们提供了一种用于激光切割头的气体整流机构解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了用于激光切割头的气体整流机构,可便于对安装底座进行安装和拆卸,从而能够方便对气体导流筒和气体整流筒进行安装和拆卸,能够保证该气体整流机构在维修时的便捷性。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于激光切割头的气体整流机构,包括壳体,所述壳体的上表面转动连接有激光连接头,所述壳体的内部安装有切割保护镜组件,所述壳体的外表面安装有两个安装组件,所述壳体的外表面固定连通有气体连接管,所述壳体的底面安装有安装底座,所述安装底座的上表面安装有气体导流筒和气体整流筒;

4、其中,所述气体导流筒的外表面和气体整流筒的外表面分别开设有一组气体导流孔和一组气体整流孔,所述壳体的内壁开设有一组定位槽,所述安装底座的上表面安装有一组与定位槽相适配的定位块,每个所述定位块的外表面均开设有卡槽,每个所述定位槽的内壁均安装有卡接组件。

5、进一步的,所述切割保护镜组件包括滑动连接于所述壳体内部的承载框,所述承载框的内部设置有保护镜,所述保护镜的外表面设置有固定框,所述固定框和承载框的内壁之间安装有两个连接板。

6、进一步的,所述承载框的前端安装有连接板,所述连接板通过一组螺栓与壳体相连接。

7、进一步的,所述安装组件包括固定连接于所述壳体外表面的安装板,所述安装板的正面开设有两个安装孔,所述安装板和壳体之间安装有加强板。

8、进一步的,所述安装底座的上表面安装有密封圈一,所述安装底座的上表面开设有环形槽一和环形槽二,所述环形槽一和环形槽二分别与气体导流筒和气体整流筒相适配,所述气体导流筒的上下两端均安装有密封圈二,所述气体整流筒的上下两端均安装有密封圈三。

9、进一步的,所述卡接组件包括固定镶嵌于所述定位槽内壁的方框,所述方框的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的外表面安装有卡杆,且卡杆的一端与卡槽的内壁相卡接。

10、进一步的,所述滑板远离卡杆的一侧面安装有拉杆,所述拉杆远离滑板的一端安装有拉环,所述滑板和方框的内壁之间安装有弹簧二。

11、有益效果:

12、1、本技术通过壳体、安装组件、气体连接管、安装底座、气体导流筒、气体整流筒、气体导流孔、气体整流孔、定位槽、定位块、卡槽以及卡接组件之间的配合设置,利用卡接组件,能够方便对安装底座进行安装和拆卸,从而能够方便对气体导流筒和气体整流筒进行安装和拆卸,能够保证该气体整流机构在维修时的便捷性。

13、2、本技术通过壳体、安装底座、气体导流筒、气体整流筒、定位槽、定位块、卡槽、方框、滑板、卡杆、拉杆、拉环以及弹簧二之间的配合设置,将安装底座插入到壳体的底部,使得定位块能够插入到定位槽的内部,定位块的顶端推动卡杆收缩至方框的内部,当定位块移动至卡杆和卡槽位置相对应时,弹簧二使得卡杆卡入到卡槽的内部,对安装底座进行安装,向外拉动拉环能够带动卡杆移动,使得卡杆脱离卡槽的内部,能够解除对定位块的限位,能够方便对气体导流筒和气体整流筒进行拆卸,能够方便该机构的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于激光切割头的气体整流机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面转动连接有激光连接头(2),所述壳体(1)的内部安装有切割保护镜组件(3),所述壳体(1)的外表面安装有两个安装组件(4),所述壳体(1)的外表面固定连通有气体连接管(5),所述壳体(1)的底面安装有安装底座(6),所述安装底座(6)的上表面安装有气体导流筒(7)和气体整流筒(8);

2.根据权利要求1所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述切割保护镜组件(3)包括滑动连接于所述壳体(1)内部的承载框(301),所述承载框(301)的内部设置有保护镜(302),所述保护镜(302)的外表面设置有固定框(303),所述固定框(303)和承载框(301)的内壁之间安装有两个连接板(305)。

3.根据权利要求2所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述承载框(301)的前端安装有连接板(305),所述连接板(305)通过一组螺栓与壳体(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述安装组件(4)包括固定连接于所述壳体(1)外表面的安装板(401),所述安装板(401)的正面开设有两个安装孔(402),所述安装板(401)和壳体(1)之间安装有加强板(403)。

5.根据权利要求1所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述安装底座(6)的上表面安装有密封圈一(601),所述安装底座(6)的上表面开设有环形槽一(602)和环形槽二(603),所述环形槽一(602)和环形槽二(603)分别与气体导流筒(7)和气体整流筒(8)相适配,所述气体导流筒(7)的上下两端均安装有密封圈二,所述气体整流筒(8)的上下两端均安装有密封圈三。

6.根据权利要求1所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述卡接组件(14)包括固定镶嵌于所述定位槽(11)内壁的方框(141),所述方框(141)的内壁滑动连接有滑板(142),所述滑板(142)的外表面安装有卡杆(143),且卡杆(143)的一端与卡槽(13)的内壁相卡接。

7.根据权利要求6所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述滑板(142)远离卡杆(143)的一侧面安装有拉杆(144),所述拉杆(144)远离滑板(142)的一端安装有拉环(145),所述滑板(142)和方框(141)的内壁之间安装有弹簧二(146)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于激光切割头的气体整流机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面转动连接有激光连接头(2),所述壳体(1)的内部安装有切割保护镜组件(3),所述壳体(1)的外表面安装有两个安装组件(4),所述壳体(1)的外表面固定连通有气体连接管(5),所述壳体(1)的底面安装有安装底座(6),所述安装底座(6)的上表面安装有气体导流筒(7)和气体整流筒(8);

2.根据权利要求1所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述切割保护镜组件(3)包括滑动连接于所述壳体(1)内部的承载框(301),所述承载框(301)的内部设置有保护镜(302),所述保护镜(302)的外表面设置有固定框(303),所述固定框(303)和承载框(301)的内壁之间安装有两个连接板(305)。

3.根据权利要求2所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述承载框(301)的前端安装有连接板(305),所述连接板(305)通过一组螺栓与壳体(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的用于激光切割头的气体整流机构,其特征在于:所述安装组件(4)包括固定连接于所述壳体(1)外表面的安装板(401),所述安装板(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任俊闯龙鹏飞叶超喜
申请(专利权)人:武汉锐通光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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