一种激光切割板材定位装置制造方法及图纸

技术编号:42814747 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 20:55
本技术涉及板材加工技术领域,具体涉及一种激光切割板材定位装置,所述切割工作台的下方间隔布设有多个定位组件,所述定位组件包括纵梁连接臂、气缸和定位座,所述纵梁连接臂的一端与切割工作台相连接,所述纵梁连接臂的另一端端部垂直设置有气缸支架,所述气缸设置在气缸支架的内侧,气缸的活塞杆端部与所述定位座相连接,所述定位座的内侧设置有定位面,所述定位座的上部内侧向下倾斜设置有导向面;所述切割工作台的一端设置有供气组件;本技术能够确保板材在不接触板条的情况下,控制板材与工作台平行,避免多次移动板材导致板材的表面被划伤,提高了板材切割的表面质量,且提高了切割板材的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,具体涉及一种激光切割板材定位装置


技术介绍

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

2、目前利用激光切割机对不锈钢板材切割时,是通过真空吸盘板材放置在工作台上,然而当板材落到激光切割机工作台上后,容易出现板材的边缘与工作台不平行的现象,同时无法自动找正,需要人工移动板材确保其与工作台的坐标轴方向一致,且至少需要移动一次才能达到目标要求。人工移动板材的过程中,由于激光切割机工作上的板条呈锯齿状,板条的锯齿容易将板材的表面划伤,影响板材表面的外观质量,而且由于需要多次移动板材才能找正,影响切割板材的效率。


技术实现思路

1、本技术为解决现有激光切割机切割不锈钢板材,板材上料无法自动找正,人工移动板材,板材表面容易被划伤的问题,提供一种激光切割板材定位装置,该装置能够确保板材在不接触板条的情况下,控制板材的边缘与工作台平行,避免多次移动板材导致板材的表面被划伤,提高了板材切割的表面质量,且提高了切割板材的效率。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种激光切割板材定位装置,包括切割工作台,所述切割工作台的下方间隔布设有多个定位组件,所述定位组件包括纵梁连接臂、气缸和定位座,所述纵梁连接臂的一端与切割工作台相连接,所述纵梁连接臂的另一端端部垂直设置有气缸支架,所述气缸设置在气缸支架的内侧,气缸的活塞杆端部与所述定位座相连接,所述定位座的内侧设置有定位面,所述定位座的上部内侧向下倾斜设置有导向面,通过定位组件达到对需放置的板材定位的作用,以使板材的边缘与切割工作台平行。

3、所述切割工作台的一端设置有供气组件,供气组件包括空气过滤器和手转阀,所述空气过滤器通过气管连接有空压机,空气过滤器的出气端连接有输气管,输气管与所述手转阀相连接,所述手转阀的出气端连接有输气总管,空压机用于产生压缩空气,并将压缩空气输送至空气过滤器,空气过滤器用于过滤压缩空气,手转阀用于控制向气缸输送压缩空气。

4、进一步地,所述切割工作台包括框架,所述框架的内部间隔布设有多个板条,切割工作台对需切割的板材起到支撑的作用。

5、进一步地,所述纵梁连接臂的一端端部垂直设置有连接板,所述连接板与框架的纵梁螺栓连接;所述气缸支架的截面呈“u”字形结构,所述纵梁连接臂与气缸支架螺栓连接,便于拆卸安装定位组件。

6、进一步地,所述定位座位于相邻的两个所述板条之间,相邻两个所述板条之间的间距大于定位座的宽度,其目的是保证定位座能够上升至高于板条的位置。

7、进一步地,所述气缸支架的内侧设置有呈“l”字形结构的气缸固定座,所述气缸固定设置在气缸固定座上,气缸固定座对气缸起到安装支撑的作用。

8、进一步地,所述空气过滤器的进气端设置有气管快插螺纹直通、出气端设置有气管快插螺纹弯头,所述输气管的一端与气管快插螺纹弯头相连接、另一端连接至所述手转阀的进气端。

9、进一步地,所述输气总管上连通有多个输气支管,所述输气支管与气缸相连接,其目的是用于同时向多个气缸输送压缩空气,以使多个气缸同时启停。

10、通过上述技术方案,本技术的有益效果为:

11、本技术的结构简单、使用效果好,能够在确保板材不与切割工作台板条接触的情况下,控制板材的边缘与切割工作台相平行,从而避免多次移动板材导致板材的表面被板条划伤,提升了板材切割的表面质量,并且提高了切割板材的效率。

12、本技术通过定位组件的气缸驱动定位座上升,以使定位座高于切割工作台的板条,利用真空吸盘将板材放置在切割工作台的过程中,通过定位座内侧的导向面,对板材的下移运动起到导向的作用,同时利用定位座内侧的定位面对板材的位置起到定位的作用,达到板材的边缘与切割工作台平行的效果,无需人工移动板材找正,避免了板材因多次移动而导致的板材表面划伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光切割板材定位装置,包括切割工作台(1),其特征在于,所述切割工作台(1)的下方间隔布设有多个定位组件,所述定位组件包括纵梁连接臂(2)、气缸(5)和定位座(6),所述纵梁连接臂(2)的一端与切割工作台(1)相连接,所述纵梁连接臂(2)的另一端端部垂直设置有气缸支架(3),所述气缸(5)设置在气缸支架(3)的内侧,气缸(5)的活塞杆端部与所述定位座(6)相连接,所述定位座(6)的内侧设置有定位面(602),所述定位座(6)的上部内侧向下倾斜设置有导向面(601);

2.根据权利要求1所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述切割工作台(1)包括框架(101),所述框架(101)的内部间隔布设有多个板条(102)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述纵梁连接臂(2)的一端端部垂直设置有连接板(201),所述连接板(201)与框架(101)的纵梁螺栓连接;所述气缸支架(3)的截面呈“U”字形结构,所述纵梁连接臂(2)与气缸支架(3)螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述定位座(6)位于相邻的两个所述板条(102)之间,相邻两个所述板条(102)之间的间距大于定位座(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述气缸支架(3)的内侧设置有呈“L”字形结构的气缸固定座(4),所述气缸(5)固定设置在气缸固定座(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述空气过滤器(7)的进气端设置有气管快插螺纹直通(701)、出气端设置有气管快插螺纹弯头(702),所述输气管(9)的一端与气管快插螺纹弯头(702)相连接、另一端连接至所述手转阀(8)的进气端。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述输气总管上连通有多个输气支管,所述输气支管与气缸(5)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割板材定位装置,包括切割工作台(1),其特征在于,所述切割工作台(1)的下方间隔布设有多个定位组件,所述定位组件包括纵梁连接臂(2)、气缸(5)和定位座(6),所述纵梁连接臂(2)的一端与切割工作台(1)相连接,所述纵梁连接臂(2)的另一端端部垂直设置有气缸支架(3),所述气缸(5)设置在气缸支架(3)的内侧,气缸(5)的活塞杆端部与所述定位座(6)相连接,所述定位座(6)的内侧设置有定位面(602),所述定位座(6)的上部内侧向下倾斜设置有导向面(601);

2.根据权利要求1所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述切割工作台(1)包括框架(101),所述框架(101)的内部间隔布设有多个板条(102)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割板材定位装置,其特征在于,所述纵梁连接臂(2)的一端端部垂直设置有连接板(201),所述连接板(201)与框架(101)的纵梁螺栓连接;所述气缸支架(3)的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员:高秋梅杨清喆李浩宇姚垒坤王小冰牛保庄
申请(专利权)人:杰尔古格智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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