【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及飞灰处理，具体为一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法及其生产装置。
技术介绍
1、生活垃圾焚烧飞灰属于《国家危险废物名录》明确的危险废物，管理处置不当将造成次生环境污染和健康影响。飞灰的环境与健康风险主要来自其中富集的重金属、二噁英和可溶盐。二噁英虽然毒性较强，但在飞灰中含量甚微，且水溶性极低，控制其迁移相对容易。重金属和可溶盐在飞灰中含量则较高，且遇水易溶出释放，是环境风险控制的重中之重。但飞灰中同时含有硅、钙、铝、镁等可作为建材生产原料的金属资源，所以生活垃圾焚烧飞灰的末端处置中，资源化综合利用是最佳出路。
2、在飞灰处理完成之后大多直接将其进行掩埋，而选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，因此需要处理的飞灰以及尾矿的重复利用可以使废物的都最大化的回收利用，为此，我们提出一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法及其生产装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法及其生产装置，以解决
技术介绍
中需要解决的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法，所述飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷的方法包括飞灰水洗工艺和发泡瓷砖生产工艺：
3、所述飞灰水洗工艺包括以下步骤：
4、a1：将燃烧得到的飞灰加入回用水对其进行制浆处理得到水洗浆液，随后在浆
5、a2：对中和后的浆液利用卧室离心机进行脱水处理，浆液脱水之后的水回流至步骤a1中进行回流利用；
6、a3：对脱水后的浆液进行压滤得到滤饼，随后将泥饼重复步骤a1和步骤a2进行水洗、中和和脱水处理；
7、a4：对步骤a3得到的滤饼进行检测，检测合格后得到水洗之后的飞灰，检测不合格重新返回至步骤a1重新水洗；
8、所述发泡陶瓷生产工艺包括以下步骤：
9、b1：将滤饼以及抛光废料和尾矿废料进行称量，得到瓷砖生产物料，随后在物料中添加发泡剂，随后对称量之后的物料利用球磨机对其进行球磨处理，随后对球磨之后的物料进行筛选处理，随后对物料进行陈腐处理；
10、b2：对陈腐之后的物料进行喷雾干燥处理，物料干燥处理完成之后得到粉料，并对粉料进行二次陈腐；
11、b3：将得到的二次陈腐物料进行布料成型，随后将成型后的物料切割为相应尺寸，随后对切割之后的物料进行烧制即可得到发泡陶瓷。
12、在飞灰处理完成之后大多直接将其进行掩埋，而选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，因此需要处理的飞灰以及尾矿的重复利用可以使废物的都最大化的回收利用，为本专利技术通过对燃烧之后产生的飞灰水洗可以对飞灰中的含氯废物得到充分水洗，随后对废物产生的尾矿进行再利用，这样的陶瓷生产可以实现废物的充分利用，并且在发泡陶瓷生产的过程中可以利用高温烧结的过程中利用高温对飞灰中的二噁英和固化重金属得到充分分解，从而使飞灰在使用过程中不会存在污染物的存在。
13、优选的，所述步骤b2和步骤b3中的喷雾干燥和烧结过程中产生的废气首先经过多级除尘，然后利用天然气对其进行燃烧处理，随后再经过布袋除尘以及脱硫脱酸处理再进行排放。
14、优选的，一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，包括工作板和支撑架，所述工作板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的一侧贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有对球磨之后的物料进行筛选的筛选机构，所述工作板顶部的另一侧固定安装有驱动筛选机构沿贯穿槽内部往复运动筛选的驱动机构，所述工作板的底部其对应筛选机构的位置设置有刮除机构，所述筛选机构的往复运动驱动刮除机构对筛选机构底部孔洞进行刮除。
15、优选的，所述筛选机构包括滚轮、固定柱、筛网和第一连接柱，所述贯穿槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述筛网的两端均固定连接有两组固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有与滑槽内壁贴合的滚轮，所述筛网顶部的一侧固定连接有第一连接柱。
16、优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动盘、第二连接柱和驱动连杆，所述驱动电机固定安装于工作板的底部，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘顶部的一侧固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱之间通过驱动连杆转动连接。
17、优选的，所述刮除机构包括第一安装板、限位杆、第二安装板、刮除片和弹簧，所述工作板底部的两侧均固定连接有第一安装板，两组所述第一安装板之间固定连接有两组限位杆，所述限位杆上滑动连接有两组第二安装板，所述第二安装板的顶部固定连接有刮除片，所述第一安装板的一侧且位于限位杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二安装板固定连接，所述工作板的底部固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有驱动板。
18、优选的，所述刮除片的制造材料为橡胶材料，所述刮除片的顶部与筛网的底部贴合。
19、优选的，所述驱动板的两端均设置有弧形倒角，所述驱动板的初始状态呈现倾斜状态，所述驱动板的倾斜角度为10°。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、1、本专利技术通过对燃烧之后产生的飞灰水洗可以对飞灰中的含氯废物得到充分水洗，随后对废物产生的尾矿进行再利用，这样的陶瓷生产可以实现废物的充分利用，并且在发泡陶瓷生产的过程中可以利用高温烧结的过程中利用高温对飞灰中的二噁英和固化重金属得到充分分解，从而使飞灰在使用过程中不会存在污染物的存在；
22、2、而在飞灰和尾矿生产完成之后需要经过球磨，随后设置的生产装置可以对球磨之后的物料进行筛选，设置的驱动机构可以带动筛选机构在贯穿槽的内部进行往复运动，从而达到自动筛选的效果，而在筛选机构往复运动的同时可以驱动刮除机构沿着筛选机构的底部往复移动，从而可以防止大直径的杂质对筛选机构的底部堵塞，一定程度上提高了物料的筛选效率。
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1.一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法，其特征在于：所述飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷的方法包括飞灰水洗工艺和发泡瓷砖生产工艺：
2.根据权利要求1所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法，其特征在于：所述步骤B2和步骤B3中的喷雾干燥和烧结过程中产生的废气首先经过多级除尘，然后利用天然气对其进行燃烧处理，随后再经过布袋除尘以及脱硫脱酸处理再进行排放。
3.一种根据权利要求1-2所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，包括工作板(1)和支撑架(2)，所述工作板(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部的一侧贯穿开设有贯穿槽(3)，其特征在于：所述贯穿槽(3)的内部设置有对球磨之后的物料进行筛选的筛选机构(4)，所述工作板(1)顶部的另一侧固定安装有驱动筛选机构(4)沿贯穿槽(3)内部往复运动筛选的驱动机构(5)，所述工作板(1)的底部其对应筛选机构(4)的位置设置有刮除机构(6)，所述筛选机构(4)的往复运动驱动刮除机构(6)对筛选机构(4)底部孔洞进行刮除。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(12)、驱动盘(13)、第二连接柱(14)和驱动连杆(15)，所述驱动电机(12)固定安装于工作板(1)的底部，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有驱动盘(13)，所述驱动盘(13)顶部的一侧固定连接有第二连接柱(14)，所述第一连接柱(11)和第二连接柱(14)之间通过驱动连杆(15)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括第一安装板(16)、限位杆(17)、第二安装板(18)、刮除片(19)和弹簧(20)，所述工作板(1)底部的两侧均固定连接有第一安装板(16)，两组所述第一安装板(16)之间固定连接有两组限位杆(17)，所述限位杆(17)上滑动连接有两组第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的顶部固定连接有刮除片(19)，所述第一安装板(16)的一侧且位于限位杆(17)的外表面固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端与第二安装板(18)固定连接，所述工作板(1)的底部固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面转动连接有驱动板(22)。
7.根据权利要求6所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征在于：所述刮除片(19)的制造材料为橡胶材料，所述刮除片(19)的顶部与筛网(10)的底部贴合。
8.根据权利要求7所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征在于：所述驱动板(22)的两端均设置有弧形倒角，所述驱动板(22)的初始状态呈现倾斜状态，所述驱动板(22)的倾斜角度为10°。
...【技术特征摘要】
1.一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法，其特征在于：所述飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷的方法包括飞灰水洗工艺和发泡瓷砖生产工艺：
2.根据权利要求1所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷方法，其特征在于：所述步骤b2和步骤b3中的喷雾干燥和烧结过程中产生的废气首先经过多级除尘，然后利用天然气对其进行燃烧处理，随后再经过布袋除尘以及脱硫脱酸处理再进行排放。
3.一种根据权利要求1-2所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，包括工作板(1)和支撑架(2)，所述工作板(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部的一侧贯穿开设有贯穿槽(3)，其特征在于：所述贯穿槽(3)的内部设置有对球磨之后的物料进行筛选的筛选机构(4)，所述工作板(1)顶部的另一侧固定安装有驱动筛选机构(4)沿贯穿槽(3)内部往复运动筛选的驱动机构(5)，所述工作板(1)的底部其对应筛选机构(4)的位置设置有刮除机构(6)，所述筛选机构(4)的往复运动驱动刮除机构(6)对筛选机构(4)底部孔洞进行刮除。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征在于：所述筛选机构(4)包括滚轮(8)、固定柱(9)、筛网(10)和第一连接柱(11)，所述贯穿槽(3)内壁的两侧均开设有滑槽(7)，所述筛网(10)的两端均固定连接有两组固定柱(9)，所述固定柱(9)的外表面转动连接有与滑槽(7)内壁贴合的滚轮(8)，所述筛网(10)顶部的一侧固定连接有第一连接柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种飞灰协同尾矿生产发泡陶瓷生产装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚代高，郦昊南，范双刚，陈成广，邵伟庆，
申请(专利权)人：浙江智联危拓环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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