一种铝基覆铜板表面后处理工作台制造技术

本技术公开了一种铝基覆铜板表面后处理工作台，包括干燥台，所述干燥台的顶端表面固定连接有支撑平台，所述支撑平台的下方干燥台的表面设置有风干机，所述干燥台的前侧设置有清洗台，所述清洗台的顶端表面固定连接有传送组件，所述传送组件的后侧设置有清洗组件，所述清洗组件的后侧设置有两个海绵滚筒，两个所述海绵滚筒的内部均固定连接有传动柱，两个所述传动柱的一端表面均设置有齿轮，所述干燥台和清洗台的底端表面均固定连接有支撑底座。本技术通过设置有一系列的结构，通过干燥台和清洗台，使铝基覆铜板通过传输组件自主进行线性运动，进行清洗，清洗完成后，会输送到干燥台进行干燥，无需手动清洗和搬运，后处理效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝基覆铜板制作，具体为用于一种铝基覆铜板表面后处理工作台。

技术介绍

1、铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

2、铝基覆铜板在表面打磨处理后需要进行去油、清洗等表面后处，以去除铝表面的油污、氧化物等杂质，现有的后处理方法为人工进行清洗，清洗完成后将其放置在平面通过风干机进行干燥，这种方式步骤繁琐，而且效率较低，工人的工作强度大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝基覆铜板表面后处理工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基覆铜板表面后处理工作台，包括干燥台，所述干燥台的顶端表面固定连接有支撑平台，所述支撑平台的下方干燥台的表面设置有风干机，所述干燥台的前侧设置有清洗台，所述清洗台的顶端表面固定连接有传送组件，所述传送组件的后侧设置有清洗组件，所述清洗组件的后侧设置有两个海绵滚筒，两个所述海绵滚筒的内部均固定连接有传动柱，两个所述传动柱的一端表面均设置有齿轮。

3、优选的，所述干燥台和清洗台的底端表面均固定连接有支撑底座，使铝基覆铜板表面后处理工作台更稳定，使其可以放置在地面上。

4、优选的，所述清洗组件为方形环状，清洗组件的内圈上下表面均等距开设有喷淋孔，当铝基覆铜板穿过清洗组件时顶端表面和底端表面都可以被冲洗干净，所述清洗组件的内部固定连接有输液管，所述输液管的末端固定连接在储液箱的内部，储液箱位于传送组件侧面清洗台的顶端表面，使清洗组件可以起到清洗铝基覆铜板表面的油污等杂质。

5、优选的，所述两个海绵滚筒呈横向设立，两个海绵滚筒同时顺时针旋转，当铝基覆铜板穿过清洗组件后会被两个海绵滚筒夹住，并且海绵滚筒会将铝基覆铜板表面的水吸收，并且传输到干燥台的上方。

6、优选的，所述海绵滚筒的两端传动柱外表面活动连接有支架，支架的底端固定连接在干燥台的顶端表面，使两个海绵滚筒可以被支撑起来，铝基覆铜板在被清洗后可以被吸收水分，便于进行干燥处理。

7、优选的，下方所述传动柱的首端设置有同步电机，同步电机通过支撑器安装在干燥台的顶端，将同步电机固定在所需位置，同步电机驱动下方的传动柱，通过表面设置的齿轮带动上方的齿轮进行转动，以达到输送铝基覆铜板的效果。

8、优选的，所述传送组件的表面固定连接有挡板，所述传送组件的上方可放置铝基覆铜板，使铝基覆铜板可以被带动进行线性运动，便于进行表面后处理。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本铝基覆铜板表面后处理工作台，通过干燥台和清洗台，使铝基覆铜板通过传输组件自主进行线性运动，进行清洗，清洗完成后，会输送到干燥台进行干燥，无需手动清洗和搬运，后处理效率更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝基覆铜板表面后处理工作台，包括干燥台（1），其特征在于：所述干燥台（1）的顶端表面固定连接有支撑平台（4），所述支撑平台（4）的下方干燥台（1）的表面设置有风干机（3），所述干燥台（1）的前侧设置有清洗台（9），所述清洗台（9）的顶端表面固定连接有传送组件（8），所述传送组件（8）的后侧设置有清洗组件（16），所述清洗组件（16）的后侧设置有两个海绵滚筒（5），两个所述海绵滚筒（5）的内部均固定连接有传动柱（15），两个所述传动柱（15）的一端表面均设置有齿轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述干燥台（1）和清洗台（9）的底端表面均固定连接有支撑底座（2）。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述清洗组件（16）为方形框体结构，清洗组件（16）的内圈上下表面均等距开设有喷淋孔（18），所述清洗组件（16）的内部固定连接有输液管（17），所述输液管（17）的末端固定连接在储液箱（10）的内部，储液箱（10）位于传送组件（8）侧面干燥台（1）的顶端表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述海绵滚筒（5）的数量有两个，两个海绵滚筒（5）呈横向设立。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述海绵滚筒（5）的两端传动柱（15）外表面活动连接有支架（11），支架（11）的底端固定连接在干燥台（1）的顶端表面。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：下方所述传动柱（15）的首端设置有同步电机（13），同步电机（13）通过支撑器（14）安装在干燥台（1）的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述传送组件（8）的表面固定连接有挡板（7），所述传送组件（8）的上方放置有铝基覆铜板（6）。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝基覆铜板表面后处理工作台，包括干燥台（1），其特征在于：所述干燥台（1）的顶端表面固定连接有支撑平台（4），所述支撑平台（4）的下方干燥台（1）的表面设置有风干机（3），所述干燥台（1）的前侧设置有清洗台（9），所述清洗台（9）的顶端表面固定连接有传送组件（8），所述传送组件（8）的后侧设置有清洗组件（16），所述清洗组件（16）的后侧设置有两个海绵滚筒（5），两个所述海绵滚筒（5）的内部均固定连接有传动柱（15），两个所述传动柱（15）的一端表面均设置有齿轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述干燥台（1）和清洗台（9）的底端表面均固定连接有支撑底座（2）。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板表面后处理工作台，其特征在于：所述清洗组件（16）为方形框体结构，清洗组件（16）的内圈上下表面均等距开设有喷淋孔（18），所述清洗组件（16）的内部固定连接有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亚飞，魏山伟，
申请(专利权)人：巩义市舜德铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：