【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产，更具体地说，涉及基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法。
技术介绍
1、随着锂离子电池技术的不断发展，锂离子电池的应用范围越来越广泛，尤其是在新能源汽车领域得到了大量的应用。锂离子电池的使用经常需要将电芯进行串联和并联，并加装保护板和控制系统，这种锂电池的组装称为pack。
2、新能源汽车动力电池包装配过程可分为模组装配和pack装配，在装配的环节中有支架、壳体、标准件、busbar、插接头、线束等物料的配送运输，通常的物料配送方式为人工运输(如拖车、叉车)和自动化运输(如辊道线、自动导向车(automated guided vehicle，简称为agv))。其中，模组装配原料通过人工进行集中配送；pack装配原料一部分通过人工进行配送，而箱体、箱盖及模组通过自动化输送方式进行配送。在厂内布置时，车间内的人工配送物流、自动配送物流路线众多而且交叉较多。因此，对于电池包的pack生产车间，如果物料配送在同一区域，路线交叉较多，则容易出现大量堵塞现象，影响产能，缺乏现代化的生产特点。
3、在pack生产线出现问题时使用数字化手段针对生产线进行仿真模拟，可以动态模拟车间的生产过程，拟定解决方案，期间不需要消耗任何物理资源。pack车间的物流配送仿真是从物流的角度出发对整体加工过程的抽象。
技术实现思路
1、本专利技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本专利技术的内容部分并不旨在标识要
2、本专利技术的一些实施例提出了一种基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法来解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题。
3、作为本专利技术的第一方面，本专利技术的一个实施例提供了一种基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法，所述pack车间包括多个站点，所述多个站点各自具有通过物料进行表征的日工作计划，所述仿真分析及优化方法包括以下步骤：
4、s1、确定生产线的评价指标；
5、s2、搭建模型，所述模型具有基于现场调研而生成的原始数据；
6、s3、基于所述物流配送通道和配送方式，输出所述模型的仿真结果；
7、s4、基于所述模型的所述仿真结果，确定瓶颈站点；以及
8、s5、对所述瓶颈站点进行优化。
9、在所述第一方面的一个实现方式中，在确定生产线的评价指标的过程中，评价指标包括以下各项中的一者或多者：物流配送的堵塞的次数、物流配送的堵塞的种类、物流配送的堵塞的时间，和产能，其中物流配送的堵塞与pack车间内的agv、人工叉车和拖车中的一者或多者相关，且产能与生产线单日内可以加工完成的物料的数量相关。
10、在所述第一方面的另一实现方式中，搭建模型包括将物料加工设备的加工时间、异常状态以及物料分拣和配送频率作为建模参数。
11、在所述第一方面的另一实现方式中，异常状态包括以下各项中的至少一者：物料加工设备的故障、物流配送的堵塞，以及agv、人工叉车和拖车中的一者或多者的等待。
12、在所述第一方面的另一实现方式中，将pack车间的多个站点的日工作计划所需的物料作为模型的输入。
13、在所述第一方面的另一实现方式中，将模型的原始数据导入模型中进行仿真并输出多个站点的产能。
14、在所述第一方面的另一实现方式中，确定瓶颈站点包括将从模型输出的多个站点的产能进行相互比较，将产能较低的站点确定为瓶颈站点。
15、在所述第一方面的又一实现方式中，针对所确定的瓶颈站点，通过分析导致瓶颈站点出现堵塞的原因来调整物流配送通道和配送方式，并基于调整过的物流配送通道和配送方式来重复步骤s3至s5，直至瓶颈站点的产能得到提升为止。
16、作为本专利技术的第二方面，本专利技术的一些实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括：一个或多个处理器，以及存储器，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器实现上述第一方面的任一实现方式中所描述的方法。
17、作为本专利技术的第三方面，本专利技术的一些实施例提供了一种计算机可读介质，其上存储有计算机可执行指令，其中，当所述计算机可执行指令被处理器执行时实现上述第一方面的任一实现方式中所描述的方法。
18、本专利技术的有益效果在于：通过建立pack车间的物流配送的仿真模型，可以动态展示物流配送作业的仿真过程，评价具体可执行的方案，为物流配送问题改善提供方法及技术支撑，同时也为决策者提供定量的决策依据，因此，pack车间的物流配送的优化和仿真分析具有较强的实际需求和意义。
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1.一种基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，所述PACK车间包括多个站点，所述多个站点各自具有通过物料进行表征的日工作计划，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，针对所确定的所述瓶颈站点，通过分析导致所述瓶颈站点出现堵塞的原因来调整所述物流配送通道和配送方式，并基于调整过的物流配送通道和配送方式来重复所述步
9.一种电子设备，包括：
10.一种计算机可读介质，其上存储有计算机可执行指令，其中，当所述计算机可执行指令被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的基于PACK车间的物流配送的仿真分析及优化方法。
...【技术特征摘要】
1.一种基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法，所述pack车间包括多个站点，所述多个站点各自具有通过物料进行表征的日工作计划，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的基于pack车间的物流配送的仿真分析及优化方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，钱春海，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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