【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子领域，具体涉及一种玻璃壳体、其制备方法及电子设备。
技术介绍
1、玻璃壳体为了使其具有纹理效果，通常在玻璃层的表面通过光学胶(oca胶)贴一层装饰膜，装饰膜包括基材层及承载于基材层上的具有纹理结构的纹理层等，以使得玻璃壳体表面具有纹理效果。当纹理层作为玻璃壳体的外表面时，可以使得玻璃壳体就有良好的纹理手感，但是纹理层为树脂材质，耐磨性差，容易划伤。因此，通常将纹理层设置在内侧，玻璃层作为外表面，这样当光线进入玻璃壳体时，光线除了穿过玻璃层还要穿过oca胶层、基材层及纹理层；光的效果在各个膜层及界面之间产生损耗，最终到达消费者的眼睛光学效果会减弱的很明显，大大降低了纹理层的视觉效果。
技术实现思路
1、针对上述问题，本申请实施例提供一种玻璃壳体，其可以呈现较高亮度的光影纹理或颜色，且纹理具有较高的耐磨性，具有较好的视觉效果。
2、本申请第一方面实施例提供了一种玻璃壳体，所述玻璃壳体包括本体部及光栅纹理，所述本体部与所述光栅纹理为一体结构，且具有相同的材料组成，所述光栅纹理包括多个光栅部，所述多个光栅部排布于所述本体部的表面；所述玻璃壳体呈现光影纹理或颜色，当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行折射时，所述多个光栅部使所述玻璃壳体呈现光影纹理；当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行衍射时，所述玻璃壳体呈现颜色。
3、本申请第二方面实施例提供了一种玻璃壳体的制备方法，其包括：
4、提供玻璃基材；
5、在所述玻璃基材上形成光
6、在所述光刻胶层背离所述玻璃基材的表面压印纹理结构；以及
7、进行刻蚀，以刻蚀掉所述光刻胶层，并在所述玻璃基材的表面刻蚀出光栅纹理，得到玻璃壳体。
8、本申请第三方面实施例提供了一种玻璃壳体的制备方法，其包括：
9、提供玻璃基材；
10、在所述玻璃基材上形成光刻胶层；
11、在所述光刻胶层背离所述玻璃基材的表面压印纹理结构；以及
12、进行刻蚀，以刻蚀掉所述光刻胶层，并在所述玻璃基材的表面刻蚀出光栅纹理，得到玻璃壳体，其中，所述玻璃壳体包括本体部及所述光栅部，所述本体部与所述光栅纹理为一体结构，且具有相同的原料组分，所述光栅纹理包括多个光栅部，所述多个光栅部排布于所述本体部的表面；所述光栅纹理与所述纹理结构的结构相同；所述玻璃壳体呈现光影纹理或颜色，当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行折射时，所述多个光栅部使所述玻璃壳体呈现光影纹理；当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行衍射时，所述玻璃壳体呈现颜色。
13、本申请第四方面实施例提供一种电子设备，其包括：
14、显示屏；
15、本申请第一方面实施例所述的玻璃壳体或第二方面实施例制得的玻璃壳体或第三方面实施例制得的玻璃壳体，所述玻璃壳体与所述显示屏相背设置，所述光栅纹理相较于所述本体部背离所述显示屏设置；以及
16、处理器，所述处理器位于所述玻璃壳体与所述显示屏之间，所述处理器与所述显示屏电连接，用于控制所述显示屏进行显示。
17、本申请实施例的玻璃壳体包括本体部及光栅纹理，所述本体部与光栅纹理为一体结构，将光栅纹理直接做在玻璃壳体上，当玻璃壳体应用于电子设备时，玻璃壳体的光栅纹理可以位于电子设备的外表面，以使得玻璃壳体不仅具有较好的纹理效果，还具有良好的纹理手感及质感，此外，光栅纹理可以对进入玻璃壳体的光线进行折射或衍射，从而使得玻璃壳体光影纹理或呈现颜色；再者，相较于在玻璃层贴合纹理层的方案，光栅纹理直接做在玻璃壳体的外表面，减少了oca胶层及纹理层的厚度，降低了光程，这样降低了光线在玻璃壳体内各个膜层及界面之间的损耗，提高了光影纹理的亮度，从而提高了玻璃壳体的质感。再者，玻璃具有较高的硬度及耐磨性，光栅纹理直接做在玻璃上，得到的玻璃壳体相较于纹理做在树脂上具有更好的耐磨性或耐刮性，从而具有更高的使用寿命。
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1.一种玻璃壳体，其特征在于，所述玻璃壳体包括本体部及光栅纹理，所述本体部与所述光栅纹理为一体结构，且具有相同的材料组成，所述光栅纹理包括多个光栅部，所述多个光栅部排布于所述本体部的表面；所述玻璃壳体呈现光影纹理或颜色，当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行折射时，所述多个光栅部使所述玻璃壳体呈现光影纹理；当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行衍射时，所述玻璃壳体呈现颜色。
2.根据权利要求1所述的玻璃壳体，其特征在于，所述多个光栅部沿第一方向等间距排布，每个所述光栅部均沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。
3.根据权利要求2所述的玻璃壳体，其特征在于，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为0.1μm≤h≤16μm；所述光栅部在所述本体部面向所述光栅纹理的表面的正投影所围区域的最小宽度d的范围为0.3μm≤d≤80μm。
4.根据权利要求3所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面背离所述本体部的部分为弧面，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高
5.根据权利要求4所述的玻璃壳体，其特征在于，所述弧面的曲率半径r的范围为3μm≤r≤40um；任意相邻两个光栅部之间的最小间距s的范围为4μm≤s≤50um。
6.根据权利要求3所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为三角形，所述三角形的一条边位于所述本体部面向所述光栅纹理的表面上，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为2μm≤h≤15μm。
7.根据权利要求6所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为非等腰三角形，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为2μm≤h≤10μm；所述非等腰三角形具有连接所述本体部的第一夹角α及第二夹角β；所述第一夹角α的角度的范围为：45°≤α≤90°，所述第二夹角β的角度的范围为：10°≤β≤60°。
8.根据权利要求6所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为等腰三角形，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为3μm≤h≤15μm；所述等腰三角形连接所述本体部的边为底边，所述等腰三角形的底角γ的角度的范围为：10°≤γ≤60°。
9.根据权利要求6-8任一项所述的玻璃壳体，其特征在于，任意相邻两个光栅部之间的最小间距s的范围为0≤s≤10um。
10.根据权利要求3所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形的下底位于所述本体部面向所述光栅纹理的表面上，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为0.1μm≤h≤1μm。
11.根据权利要求10所述的玻璃壳体，其特征在于，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为0.64μm≤h≤0.78μm；所述等腰梯形的上底的宽度的范围0.3um≤d1≤0.8um；所述等腰梯形的下底的宽度的范围0.3um≤d2≤0.8um；任意相邻两个光栅部之间的最小间距s的范围为0.3um≤s≤0.8um。
12.根据权利要求1所述的玻璃壳体，其特征在于，所述多个光栅部阵列排布，所述光栅部具有子纹理，所述子纹理位于所述光栅部背离所述本体部的表面，所述子纹理对进入玻璃壳体的光线进行折射时，所述多个光栅部上的子纹理配合，使所述玻璃壳体呈现光影纹理。
13.根据权利要求1-8、10-12任一项所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅纹理通过在玻璃基材的表面进行表面压印纹理工艺和干法蚀刻工艺制成。
14.根据权利要求13所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅纹理通过在玻璃基材的表面进行表面压印纹理工艺和干法蚀刻工艺制成包括：
15.一种玻璃壳体的制备方法，其特征在于，包括：
16.根据权利要求15所述的玻璃壳体的制备方法，其特征在于，所述进行刻蚀，以刻蚀掉所述光刻胶层，并在所述玻璃基材的表面刻蚀出光栅纹理，包括：
17.根据权利要求15所述的玻璃壳体的制备方法，其特征在于，所述进行刻蚀，以刻蚀掉所述光刻胶层，并在所述玻璃基材的表面刻蚀出光栅纹理，包括：
18.根据权利要求17所述的玻璃壳体的制备方法，...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃壳体，其特征在于，所述玻璃壳体包括本体部及光栅纹理，所述本体部与所述光栅纹理为一体结构，且具有相同的材料组成，所述光栅纹理包括多个光栅部，所述多个光栅部排布于所述本体部的表面；所述玻璃壳体呈现光影纹理或颜色，当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行折射时，所述多个光栅部使所述玻璃壳体呈现光影纹理；当所述多个光栅部对进入玻璃壳体的光线进行衍射时，所述玻璃壳体呈现颜色。
2.根据权利要求1所述的玻璃壳体，其特征在于，所述多个光栅部沿第一方向等间距排布，每个所述光栅部均沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。
3.根据权利要求2所述的玻璃壳体，其特征在于，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为0.1μm≤h≤16μm；所述光栅部在所述本体部面向所述光栅纹理的表面的正投影所围区域的最小宽度d的范围为0.3μm≤d≤80μm。
4.根据权利要求3所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面背离所述本体部的部分为弧面，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为4μm≤h≤12μm；所述光栅部在所述本体部面向所述光栅纹理的表面的正投影所围区域的最小宽度d的范围为6μm≤d≤80μm。
5.根据权利要求4所述的玻璃壳体，其特征在于，所述弧面的曲率半径r的范围为3μm≤r≤40um；任意相邻两个光栅部之间的最小间距s的范围为4μm≤s≤50um。
6.根据权利要求3所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为三角形，所述三角形的一条边位于所述本体部面向所述光栅纹理的表面上，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为2μm≤h≤15μm。
7.根据权利要求6所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为非等腰三角形，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为2μm≤h≤10μm；所述非等腰三角形具有连接所述本体部的第一夹角α及第二夹角β；所述第一夹角α的角度的范围为：45°≤α≤90°，所述第二夹角β的角度的范围为：10°≤β≤60°。
8.根据权利要求6所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为等腰三角形，沿所述本体部及所述光栅纹理的层叠方向上，所述光栅部的最大高度h的范围为3μm≤h≤15μm；所述等腰三角形连接所述本体部的边为底边，所述等腰三角形的底角γ的角度的范围为：10°≤γ≤60°。
9.根据权利要求6-8任一项所述的玻璃壳体，其特征在于，任意相邻两个光栅部之间的最小间距s的范围为0≤s≤10um。
10.根据权利要求3所述的玻璃壳体，其特征在于，所述光栅部沿垂直于所述第二方向的方向上的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形的下底位于所述本体部面向所述光栅纹理的表面上，沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴中正，陈松，陈志斌，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：
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