【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焦炉炼焦，尤其涉及一种焦炉接焦装置。
技术介绍
1、接焦槽是用于接收焦炉里推出的炽热焦炭，在通过固定推焦杆将焦炭从接焦槽内推至干熄炉焦罐或水熄倾翻式熄焦台上。传统的接焦槽底部承焦料为锆刚玉浇注料，在长期频繁接焦过程中，锆刚玉浇注料已磨损出多个凹坑，导致固定推焦杆在推焦过程中会波段起伏，对设备稳顺生产造成影响，且接焦槽长期与红焦接触，槽体温度高，需长时间停下冷却才能对底部锆刚玉浇注料凹坑进行修复，修复后的凹坑很容易又磨损，锆刚玉浇注料为整体浇注，不易局部更换，修复难度大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种焦炉接焦装置，采用材质为三氧化二铝和碳化硅复合材料的大砌块取代锆刚玉浇注料，不需要烘炉，表面不易磨损；多个大砌块组合形成接焦槽底部承焦料，部分大砌块损坏易于更换和维护；采用大砌块匹配设计的固定槽固定效果好，结构稳定。
2、实现本技术目的的技术方案是：一种焦炉接焦装置，包括接焦槽，所述接焦槽包括接焦槽侧壁和底架，所述底架上有多个固定槽，所述固定槽内设置有大砌块，所述大砌块的材料为三氧化二铝和碳化硅复合材料；所述固定槽内设置有定位杆，所述大砌块中间设置有相应的定位孔，所述定位杆活动安装在所述定位孔内，所述大砌块通过定位杆安装在所述固定槽内；所述固定槽的侧壁上设置有限位板，所述限位板位于所述固定槽的四周。
3、所述大砌块材质为三氧化二铝与碳化硅组成的复合材料，该大砌块作为接焦槽底部承焦料，不需要进行烘炉；且大砌块结构稳定，在1100℃工况下，加
4、进一步地，所述固定槽底部设置有密封板，密封板上具有隔热板，由于所述接焦槽长期频繁接收焦炉里推出的炽热焦炭，故在所述大砌块的下方设置隔热板进行隔热，用于保护接焦槽槽底下方油压缸及油管。
5、进一步地，所述隔热板为两层厚度为40mm的陶瓷纤维板，陶瓷纤维板具有耐压强度高，耐高温、隔热效果好、易切割安装等优点，可以很好起到隔热的作用。
6、进一步地，所述隔热板设置在所述固定槽的中部，相邻两个所述大砌块之间填充有浇注料，所述浇注料在浇筑时为浓浆状态，凝固之后可以很好起到抗压及密封效果，同时也对所述大砌块起到一定的固定作用。浇注料可以有效起到防止杂质进入所述固定槽内，也能在固化后起到固定所述大砌块，防止大砌块松动的问题。
7、进一步地，所述固定槽内的浇注料高度与所述隔热板的高度相同，相邻两个所述大砌块之间的填充浇注料高度和所述大砌块的上表面高度也相同。这样就可以填满所述固定槽和相邻两个大砌块之间交接缝隙。
8、进一步地，所述接焦槽两端出口，所述出口处铺设有底板(4)，所述底板(4)尺寸为3850mm*1327.5mm*30mm，材质为q345b，且经过热处理。原有底板尺寸为3850mm*687.5mm*10mm，该底板在接焦槽接焦过程中，易受热变形下沉，使接焦槽出口无法对准炉口接焦。而采用本设计增强了接焦槽出口底板强度，有效解决接焦槽出口底板易受热变形使其无法与焦炉炉口对接出焦的问题。
9、进一步地，所述底板上铺设厚度为40mm的耐热板，由于接焦槽是用于接收焦炉里推出的炽热焦炭，在通过固定推焦杆将焦炭从接焦槽内推至干熄炉焦罐或水熄倾翻式熄焦台上，因焦炭具有很高的温度，加入耐热板可以避免高温对底板带来损坏。
10、采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)采用材质更佳的大砌块取代锆刚玉浇注料，多个所述大砌块组成所述接焦槽底部承焦料，局部损坏易于更换，修复难度小；(2)采用与大砌块外形尺寸相匹配的固定槽进行固定，便于安装，结构稳定，可以有效固定所述大砌块；(3)接焦槽出口处底板结构进行改进，增强出口底板强度，解决所述底板易变形下沉的问题。
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1.一种焦炉接焦装置，其特征在于，包括接焦槽，所述接焦槽包括接焦槽侧壁(1)和底架，所述底架上有多个固定槽(2)，所述固定槽(2)内设置有大砌块(9)，所述大砌块(9)的材料为三氧化二铝和碳化硅复合材料；所述固定槽(2)内设置有定位杆(5)，所述大砌块(9)中间设置有相应的定位孔，所述定位杆(5)活动安装在所述定位孔内，所述大砌块(9)通过定位杆(5)安装在所述固定槽(2)内；所述固定槽(2)的侧壁上设置有限位板(3)，所述限位板(3)位于所述固定槽(2)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述固定槽(2)底部设置有密封板(6)，所述密封板(6)上具有隔热板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述隔热板(7)为两层厚度为40mm的陶瓷纤维板。
4.根据权利要求2所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述隔热板(7)设置在所述固定槽(2)的中部，所述大砌块(9)的四周填充有浇注料(8)。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述固定槽(2)内的浇注料(8)与所述隔
6.根据权利要求1所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述接焦槽两端出口处铺设有底板(4)，所述底板(4)尺寸为3850mm*1327.5mm*30mm，材质为Q345B，且经过热处理。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述底板(4)上铺设厚度为40mm的耐热板。
...【技术特征摘要】
1.一种焦炉接焦装置，其特征在于，包括接焦槽，所述接焦槽包括接焦槽侧壁(1)和底架，所述底架上有多个固定槽(2)，所述固定槽(2)内设置有大砌块(9)，所述大砌块(9)的材料为三氧化二铝和碳化硅复合材料；所述固定槽(2)内设置有定位杆(5)，所述大砌块(9)中间设置有相应的定位孔，所述定位杆(5)活动安装在所述定位孔内，所述大砌块(9)通过定位杆(5)安装在所述固定槽(2)内；所述固定槽(2)的侧壁上设置有限位板(3)，所述限位板(3)位于所述固定槽(2)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述固定槽(2)底部设置有密封板(6)，所述密封板(6)上具有隔热板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉接焦装置，其特征在于，所述隔热板(7)为两层厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文魁，苏轮忠，刘永杰，孟晓东，丁毅，
申请(专利权)人：江苏龙冶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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