【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及围压模拟装置，尤其涉及一种防漏油的围压模拟装置及应用。
技术介绍
1、目前，围压模拟装置的压力表在充液压油过程中压力监测不明显，需等围压模拟装置初步充满油后继续充油，此时围压器压力表才能显示充油围压。因此，为了能够观察到围压模拟器是否初步充满液压油，在围压模拟装置充填液压油前，需要先将如图1所示的围压模拟装置顶端的油帽螺丝拧开，观察液压油是否冒出，如若冒出，则表明围压模拟装置的内部空间初步充油完成。虽然，液压加油装置提供电动和手动两种充填液压油方案，但无论哪一种方法都不可避免地会出现液压油冒出围压模拟装置的情况。另外，在回油过程中，由于液压加油装置电机噪声大，凭电机转动声和经验判断围压模拟装置是否已经回油过半难度较大。若判断错误，在回油未过半的情况下打开围压模拟装置的固定螺丝，则会出现围压模拟装置在试样附件漏油的情况，一方面，出现漏油情况难以清洁处理，污染实验系统环境，且多次实验后需要添加新的液压油以保证可以施加充足的围压，造成经济浪费；另一方面，液压油可能浸润试样，影响试样后续实验的准确性。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种防漏油的围压模拟装置及应用。
3、一方面，本专利技术提出了一种防漏油的围压模拟装置，其特征在于，包括：
4、外框，所述外框上部设置开孔；
5、套设在所述外框中的可变形皮套，施加围压时在所述外框与所述可变形皮套之间的空
6、插设在所述开孔中的指示棒，所述指示棒可漂浮在所述液压油中，所述指示棒包括封堵部件和主杆，所述封堵部件用于封堵所述开孔，所述主杆设置在所述封堵部件的中心位置，所述主杆延伸出所述开孔。
7、在一些实施例中，所述封堵部件包括：
8、第一封堵片，所述第一封堵片的上部连接所述主杆的底部，且所述第一封堵片的直径小于所述开孔的直径；
9、第二封堵片，所述第二封堵片同轴设置在所述第一封堵片的底部，且所述第二封堵片的直径大于所述开孔的直径；
10、凸起件，所述凸起件设置在所述第二封堵片的底部中心位置。
11、在一些实施例中，所述凸起件为圆锥状凸起件，所述圆锥状凸起件的底面连接所述第二封堵片。
12、在一些实施例中，所述封堵部件与所述主杆一体成型。
13、在一些实施例中，所述主杆上设置挂臂，从所述凸起件到所述挂臂的距离等于所述开孔到围压腔中部的距离。
14、在一些实施例中，施加液压油过程中，所述指示棒上升，当所述指示棒不再上升时，则液压油已初步充满；回油过程中，随着液压油量下降，所述指示棒下降，当所述挂臂与围压模拟装置接触时表明回油过半。
15、在一些实施例中，所述可变形皮套、所述封堵部件和所述主杆均为橡胶材质。
16、在一些实施例中，所述可变形皮套内容置试样。
17、在一些实施例中，还包括紧固件，所述紧固件固定连接在所述可变形皮套的两端从而封堵所述可变形皮套。
18、另一方面，本专利技术提出了一种防漏油的围压模拟装置的应用，其特征在于，将围压模拟装置应用在霍普金森杆实验装置中。
19、相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
20、本专利技术围压模拟装置中指示棒的设置可以可视化观察加油和回油过程，避免发生漏油事故，安全且环保，减少了清洁围压模拟装置的成本，降低了漏油破坏试样后其他实验的风险，间接地降低了实验成本。
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1.一种防漏油的围压模拟装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的围压模拟装置，其特征在于，所述封堵部件包括：
3.如权利要求2所述的围压模拟装置，其特征在于，所述凸起件为圆锥状凸起件，所述圆锥状凸起件的底面连接所述第二封堵片。
4.如权利要求2所述的围压模拟装置，其特征在于，所述封堵部件与所述主杆一体成型。
5.如权利要求2所述的围压模拟装置，其特征在于，所述主杆上设置挂臂，从所述凸起件到所述挂臂的距离等于所述开孔到围压腔中部的距离。
6.如权利要求5所述的围压模拟装置，其特征在于，施加液压油过程中，所述指示棒上升，当所述指示棒不再上升时，则液压油已初步充满；回油过程中，随着液压油量下降，所述指示棒下降，当所述挂臂与围压模拟装置接触时表明回油过半。
7.如权利要求1所述的围压模拟装置，其特征在于，所述可变形皮套、所述封堵部件和所述主杆均为橡胶材质。
8.如权利要求1所述的围压模拟装置，其特征在于，所述可变形皮套内容置试样。
9.如权利要求1所述的围压模拟装置，其特征在于，还包括
10.一种防漏油的围压模拟装置的应用，其特征在于，将如权利要求1-9任一所述的围压模拟装置应用在霍普金森杆实验装置中。
...【技术特征摘要】
1.一种防漏油的围压模拟装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的围压模拟装置，其特征在于，所述封堵部件包括：
3.如权利要求2所述的围压模拟装置，其特征在于，所述凸起件为圆锥状凸起件，所述圆锥状凸起件的底面连接所述第二封堵片。
4.如权利要求2所述的围压模拟装置，其特征在于，所述封堵部件与所述主杆一体成型。
5.如权利要求2所述的围压模拟装置，其特征在于，所述主杆上设置挂臂，从所述凸起件到所述挂臂的距离等于所述开孔到围压腔中部的距离。
6.如权利要求5所述的围压模拟装置，其特征在于，施加液压油过程中，所述指示棒上升，当所述指示...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘化广，雷国荣，王守光，刘千惠，穆鹏宇，王嘉敏，李海涛，李春元，崔春阳，齐庆新，江星宇，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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