【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子聚合物发泡珠粒材料成型加工，具体涉及一种适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒及其制备方法和应用。
技术介绍
1、以塑料树脂粒子为基体，通过挤出发泡造粒或高压釜式发泡的方法在塑料粒子内部填充大量气泡，可得到聚合物发泡珠粒。该发泡材料因具有密度低、隔热隔音、比强度高、弹性高、缓冲等一系列优点，因此在包装业、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业以及日用品等领域得到广泛应用。
2、常用的聚合物发泡珠粒有热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒(etpu)、热塑性聚酯弹性体发泡珠粒(etpee)、聚醚聚酰胺类弹性体发泡珠粒(etpae)、聚丙烯发泡珠粒(epp)、聚乙烯发泡珠粒(epe)、聚苯乙烯发泡珠粒(eps)、聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡珠粒(epet)、聚醚砜发泡珠粒(e-pesu)等。上述发泡珠粒目前普遍的成型加工方式为水蒸气模塑成型，也就是将发泡珠粒通过料枪加入到模具中，然后向模具中通入一定压力的水蒸气，模具中发泡珠粒表面熔融粘结，冷却打开模具，得到发泡珠粒的模塑制品。例如，公开号为cn112109268a的专利说明书公开了一种tpu发泡珠粒以及由该tpu发泡珠粒经水蒸气模塑成型制备得到的模塑泡沫制品。
3、另有公开号为cn1059118a的专利说明书公开了一种利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法，将废聚苯乙烯泡沫经破碎、脱水、收缩、加入发泡剂后，模塑成为泡沫制品，其中破碎是在加有软化剂、表面活性剂和消泡剂的水中，用快速旋转的刀具将废泡沫块破碎。在该专利技术中，消泡剂主要作用是消除破碎过程
4、目前，人们对模塑制品造型要求越来越复杂，但是复杂型体的制品在水蒸气模塑成型后外观存在收缩塌陷、孔洞的缺陷，严重影响外观及使用，这是由于复杂型体制品对应的模具腔体也是复杂的，发泡珠粒通过料枪入料时，通常不是由于珠粒间存在粘结导致无法分散到各个角落，而是因为珠粒流动性不佳进而导致珠粒无法更好地流入到复杂腔体模具的各个角落，尤其是距离料枪较远的高点位置，最终造成局部缺料，进而造成最后水蒸气模塑制品的外观缺陷。
技术实现思路
1、针对上述技术问题以及本领域存在的不足之处，本专利技术提供了一种适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒及其制备方法和应用。本专利技术聚合物发泡珠粒对应水蒸气模塑制品外观饱满、无孔洞、无收缩问题。本专利技术制备方法工艺简单，设备投入低。
2、第一方面，本专利技术提供了一种适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒，原料组成包括100重量份数的发泡珠粒和0.05-2(例如0.05、0.1、0.2、2等)重量份数的消泡剂，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，所述0.05-2重量份数是消泡剂的固含量重量份数。本专利技术研究发现，水性有机硅消泡剂加入量过多，会影响发泡珠粒粘结强度，影响模塑制品的机械性能。
3、第一方面所述的聚合物发泡珠粒中，所述发泡珠粒可包括热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒、热塑性聚酯弹性体发泡珠粒、聚醚聚酰胺类弹性体发泡珠粒、聚丙烯发泡珠粒、聚乙烯发泡珠粒、聚苯乙烯发泡珠粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡珠粒、聚醚砜发泡珠粒中的至少一种。
4、第一方面所述的聚合物发泡珠粒中，所述水性有机硅消泡剂的固含量优选在2wt％～30wt％(例如2wt％、10wt％、25wt％等)。所述水性有机硅消泡剂的固含量以不高于30wt％为佳，固含量过高，水性有机硅消泡剂粘度变大，会造成发泡珠粒表面混合不均匀，进而影响入料，影响成型后模塑制品外观。所述水性有机硅消泡剂的固含量以不低于2wt％为佳，固含量偏低，为达到效果，所需水性有机硅消泡剂的加入量要增加，造成水性有机硅消泡剂无法全部混合涂敷到聚合物发泡珠粒，最终影响聚合物发泡珠粒表面有机硅含量，影响成型后模塑制品外观。
5、在一优选例中，第一方面所述的聚合物发泡珠粒中，所述水性有机硅消泡剂包括道康宁xiametertmafe-1410、道康宁dowsiltmdc-65、道康宁xiametertmafe-0100、道康宁xiametertmafe-0200、道康宁xiametertmafe-0300、道康宁xiametertmafe-0400中的至少一种。
6、第二方面，本专利技术提供了第一方面所述的聚合物发泡珠粒的制备方法，包括：
7、将水性有机硅消泡剂加入到发泡珠粒中，搅拌一段时间后出料即得所述聚合物发泡珠粒。
8、第二方面所述的制备方法，可采用料仓、高混机或拌料机制备所述聚合物发泡珠粒。
9、第二方面所述的制备方法中，所述搅拌的时间可为1-30min。
10、第三方面，本专利技术提供了第一方面所述的聚合物发泡珠粒在水蒸气模塑成型中的应用。
11、第四方面，本专利技术提供了一种采用第一方面所述的聚合物发泡珠粒成型的制品。进一步的，所述成型可包括水蒸气模塑成型。
12、本专利技术与现有技术相比，有益效果有：
13、本专利技术提供了一种适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒及其制备方法和应用。水性有机硅消泡剂的加入改善了发泡珠粒入料效果，使得所制备的适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒，其对应水蒸气模塑制品外观饱满、无孔洞、无收缩问题。另外，本专利技术进一步提供了水性有机硅消泡剂的最佳使用比例，防止过多的水性有机硅消泡剂加入影响模塑制品的机械性能。最后，本专利技术制备方法工艺简单，设备投入低。
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1.一种适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒，其特征在于，原料组成包括100重量份数的发泡珠粒和0.05-2重量份数的消泡剂，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，所述0.05-2重量份数是消泡剂的固含量重量份数。
2.根据权利要求1所述的聚合物发泡珠粒，其特征在于，所述发泡珠粒包括热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒、热塑性聚酯弹性体发泡珠粒、聚醚聚酰胺类弹性体发泡珠粒、聚丙烯发泡珠粒、聚乙烯发泡珠粒、聚苯乙烯发泡珠粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡珠粒、聚醚砜发泡珠粒中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的聚合物发泡珠粒，其特征在于，所述水性有机硅消泡剂的固含量在2wt％～30wt％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的聚合物发泡珠粒，其特征在于，所述水性有机硅消泡剂包括道康宁XIAMETERTMAFE-1410、道康宁DOWSILTMDC-65、道康宁XIAMETERTMAFE-0100、道康宁XIAMETERTMAFE-0200、道康宁XIAMETERTMAFE-0300、道康宁XIAMETERTMAFE-0400中的至少一种。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，采用料仓、高混机或拌料机制备所述聚合物发泡珠粒。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为1-30min。
8.根据权利要求1-4任一项所述的聚合物发泡珠粒在水蒸气模塑成型中的应用。
9.一种采用权利要求1-4任一项所述的聚合物发泡珠粒成型的制品。
10.根据权利要求9所述的制品，其特征在于，所述成型包括水蒸气模塑成型。
...【技术特征摘要】
1.一种适于复杂型体制品成型用的聚合物发泡珠粒，其特征在于，原料组成包括100重量份数的发泡珠粒和0.05-2重量份数的消泡剂，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，所述0.05-2重量份数是消泡剂的固含量重量份数。
2.根据权利要求1所述的聚合物发泡珠粒，其特征在于，所述发泡珠粒包括热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒、热塑性聚酯弹性体发泡珠粒、聚醚聚酰胺类弹性体发泡珠粒、聚丙烯发泡珠粒、聚乙烯发泡珠粒、聚苯乙烯发泡珠粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡珠粒、聚醚砜发泡珠粒中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的聚合物发泡珠粒，其特征在于，所述水性有机硅消泡剂的固含量在2wt％～30wt％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的聚合物发泡珠粒，其特征在于，所述水性有机硅消泡剂包括道康宁xiametertmafe-1410、道康宁dow...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冲冲，王光阜，宋红玮，刘建文，张生，
申请(专利权)人：美瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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