【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴承磨床定位环自修整装置及其自修整方法，属于轴承磨床加工领域。
技术介绍
1、在轴承套圈磨加工过程中，磨加工设备在进行产品切换时，常常需要更换定位环，因此要对定位环端面即电磁无心夹具磁极的端面进行打磨平整，以保证产品加工精度。现今修整定位环端面，需要操作者手持砂轮块将高速旋转的砂轮打磨出一个u型槽，使u型槽的宽度大于定位环端面的宽度，使定位环端面完全在u型槽内，打磨时最终要使端面支撑旋转一周时都能有磨削火花产生，然后反复地进给三到五次，直至火花均匀后再光磨5～10分钟，退出砂轮才可完成定位环的修整工作；在整个过程中，砂轮转速非常高，最高可达到24000r/min甚至36000r/min，此时砂轮线速度将接近60m/s。如果此时操作不当砂轮会有碎裂的风险，甚至威胁到操作者的人身安全；同时在打磨砂轮形成u型槽时，u型槽的宽度、深度以及形状等均有较高要求，会产生很多不确定因素，因此对操作者技术水平有很大要求；另外，加工有倾斜角的工件时，需要反复调整床身的角度，去适应修整砂轮的位置，费时费力。
2、综上，磨加工设备在对定位环端面进行修整时，由于砂轮转速高而存在安全问题；由于工序复杂而存在工作效率低的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决磨加工设备在对定位环端面进行修整时，由于砂轮转速高而存在安全问题和由于工序复杂而存在工作效率低的技术问题，进而提供了一种轴承磨床定位环自修整装置及其自修整方法。
2、本专利技术的技术方案是一种轴承磨床定位
3、支撑架水平固定布置，轴承座的外表面与支撑架的内壁螺纹连接，轴承座通过轴承座与支撑架的螺纹连接关系实现轴向移动，轴通过轴承水平安装在轴承座内部，打磨轮与轴接触并可旋转的安装在所述轴的左端部，打磨轮的左端面与外置的定位环端面接触；
4、端盖套装在轴承的右侧，端盖与所述轴固定连接，压盖安装在打磨轮左侧中部，通过压盖限制打磨轮的轴向位移，支撑架上设置有锁紧装置，锁紧装置用于锁定轴承座的轴向位置。
5、作为本专利技术的另一种改进，打磨轮的形状为碗型或杯型。
6、作为本专利技术的另一种改进，打磨轮是金刚石砂轮。
7、作为本专利技术的另一种改进，套圈套装在所述轴的外表面。
8、作为本专利技术的另一种改进，锁紧装置包括螺钉，螺钉穿过支撑架的上部，通过旋紧螺钉进而锁定轴承座的轴向位置。
9、作为本专利技术的另一种改进，打磨轮的左端面与外置的定位环端面接触并产生相对运动时，打磨轮与所述轴的接触面上产生的摩擦力小于打磨轮与定位环端面的接触面上产生的摩擦力。
10、本专利技术还提供了一种基于轴承磨床定位环自修整装置的自修整方法，包含以下步骤：
11、步骤一、启动轴承磨床的主轴使定位环端面旋转；
12、步骤二、旋转轴承座使打磨轮向定位环端面方向进给；
13、步骤三、通过锁紧装置锁定轴承座的轴向位置；
14、步骤四、通过打磨轮与定位环端面的速度差完成对定位环端面的打磨工作。
15、作为本专利技术的另一种改进，步骤二包括以下分步：
16、分步一、旋转轴承座使打磨轮向定位环端面方向进给；
17、分步二、检测打磨轮向定位环端面方向进给的进给量是否合格；
18、分步三、若进给量合格则完成进给，若进给量不合格则重新旋转轴承座使打磨轮向定位环端面方向进给。
19、作为本专利技术的另一种改进，分步二的具体操作是：
20、锁紧端盖，若打磨轮随定位环端面旋转，则进给量合格；
21、锁紧端盖，若打磨轮不随定位环端面旋转并趋于静止状态，则进给量不合格。
22、作为本专利技术的另一种改进，步骤一中启动轴承磨床的主轴使定位环端面旋转的同时，启动轴承磨床冷却液系统，利用冷却液将打磨轮的脱落物进行冲洗。
23、本专利技术的有益效果：
24、1、本专利技术通过启动轴承磨床的主轴使定位环端面旋转；旋转轴承座使打磨轮向定位环端面方向进给；通过锁紧装置锁定轴承座的轴向位置；通过打磨轮与定位环端面的速度差完成对定位环端面的打磨工作。依靠定位环端面的自转与打磨轮产生摩擦力以及打磨轮的自锐性进行对定位环端面的自磨，有效避免打磨轮高速旋转的打磨方式，经试验测量打磨轮的转速降低至200-600r/min。降低打磨过程中的不确定性，减少潜在的危险，降低操作者的劳动强度。杜绝由于定位环端面修整产生工伤事故。
25、2、本专利技术避免了当加工有倾斜角的工件时，需要反复调整床身的角度去适应修整机床砂轮轴位置的工序，节省了工序步骤，提升了工作效率。
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1.一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于它包括支撑架(1)、轴承座(4)、轴承、轴(2)、端盖(3)、打磨轮(7)和压盖(6)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，打磨轮(7)的形状为碗型或杯型。
3.根据权利要求2所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，打磨轮(7)是金刚石砂轮。
4.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于它还包括套圈(5)，套圈(5)套装在所述轴(2)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，锁紧装置包括螺钉，螺钉穿过支撑架(1)的上部，通过旋紧螺钉进而锁定轴承座(4)的轴向位置。
6.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，打磨轮(7)的左端面与外置的定位环端面接触并产生相对运动时，打磨轮(7)与所述轴(2)的接触面上产生的摩擦力小于打磨轮(7)与定位环端面的接触面上产生的摩擦力。
7.基于权利要求6所述的一种轴承磨床定位环自修整装置的自修整方法，其特征在于，包含以
8.根据权利要求7所述一种轴承磨床定位环自修整方法，其特征在于，步骤二包括以下分步：
9.根据权利要求8所述一种轴承磨床定位环自修整方法，其特征在于，分步二的具体操作是：
10.根据权利要求7所述一种轴承磨床定位环自修整方法，其特征在于，步骤一中启动轴承磨床的主轴使定位环端面旋转的同时，启动轴承磨床冷却液系统，利用冷却液将打磨轮(7)的脱落物进行冲洗。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于它包括支撑架(1)、轴承座(4)、轴承、轴(2)、端盖(3)、打磨轮(7)和压盖(6)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，打磨轮(7)的形状为碗型或杯型。
3.根据权利要求2所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，打磨轮(7)是金刚石砂轮。
4.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于它还包括套圈(5)，套圈(5)套装在所述轴(2)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种轴承磨床定位环自修整装置，其特征在于，锁紧装置包括螺钉，螺钉穿过支撑架(1)的上部，通过旋紧螺钉进而锁定轴承座(4)的轴向位置。
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，许彭磊，石圣娟，李伟，曲洪兵，张献伟，贾远鹏，张鹏飞，董金龙，朱启超，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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