一种铸铁铸钢生产打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42811105 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-24 20:53
本技术公开了一种铸铁铸钢生产打磨装置,属于铸造设备技术领域,包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有立板,所述立板的左侧面固定连接有转动电机。该铸铁铸钢生产打磨装置,通过设置有电动液压杆、夹板、电动推杆和推板,利用电动液压杆与电动推杆的推动力并配合夹板和推板可以快速对弧形结构铸钢件进行固定,另结合转动电机的旋转可以带动固定板以及弧形结构铸钢件进行转动,通过设置有电动伸缩杆、旋转电机和打磨轮,利用电动伸缩杆的推动力以及旋转电机的转动可以带动打磨轮对弧形结构铸钢件进行打磨,根据以上操作可以方便对弧形结构铸钢件进行固定与打磨,避免了人力打磨与固定效果不佳的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造设备,具体是一种铸铁铸钢生产打磨装置


技术介绍

1、铸钢件加工时需要对铸钢件进行打磨,打磨一般是使用电动打磨机,有固定式大砂轮直径打磨机,也有可手持的活动式小砂轮直径打磨机。

2、现有技术之中在使用自动打磨设备对一些为半圆弧形的铸钢件进行打磨时,由于铸钢件为弧形结构导致其无法平稳摆放,需要使用夹持装置将铸钢件夹持后才能打磨,但是目前并没有使用较为便捷的夹持设备需要人工扶持,此种固定方式不仅固定效果差,同时又不够安全,因此,本领域技术人员提供了一种铸铁铸钢生产打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铸铁铸钢生产打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铸铁铸钢生产打磨装置,包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有立板,所述立板的左侧面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有固定板,所述固定板的左侧面固定镶嵌有电动液压杆,所述电动液压杆的左端固定连接有夹板,所述固定板的左侧面固定镶嵌有电动推杆,所述电动推杆的左端固定连接有推板,所述安装板的上表面固定连接有l型支撑板,所述l型支撑板的上表面固定镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有打磨轮。

4、作为本技术再进一步的方案:所述安装板的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的底面开设有一组安装孔。

5、作为本技术再进一步的方案:所述安装板的底面固定连接有吸尘器,所述吸尘器的输入端固定连通有吸尘罩,所述吸尘器的输出端固定连通有传导管。

6、作为本技术再进一步的方案:所述安装板的下方放置有储水盒,所述储水盒的右侧面固定安装有排水阀。

7、作为本技术再进一步的方案:所述转动电机的外表面固定连接有加固块,所述加固块的右侧面与立板的左侧面固定连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述电动液压杆的外表面固定连接有防护垫,所述防护垫为橡胶材质。

9、作为本技术再进一步的方案:所述l型支撑板的左侧面与立板的右侧面均固定连接有一组收纳盒,所述安装板的正面固定连接有控制显示屏。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该铸铁铸钢生产打磨装置,通过设置有电动液压杆、夹板、电动推杆和推板,利用电动液压杆与电动推杆的推动力并配合夹板和推板可以快速对弧形结构铸钢件进行固定,另结合转动电机的旋转可以带动固定板以及弧形结构铸钢件进行转动,通过设置有电动伸缩杆、旋转电机和打磨轮,利用电动伸缩杆的推动力以及旋转电机的转动可以带动打磨轮对弧形结构铸钢件进行打磨,根据以上操作可以方便对弧形结构铸钢件进行固定与打磨,避免了人力打磨与固定效果不佳的情况出现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铁铸钢生产打磨装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面固定连接有立板(2),所述立板(2)的左侧面固定连接有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的左侧面固定镶嵌有电动液压杆(5),所述电动液压杆(5)的左端固定连接有夹板(6),所述固定板(4)的左侧面固定镶嵌有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的左端固定连接有推板(8),所述安装板(1)的上表面固定连接有L型支撑板(9),所述L型支撑板(9)的上表面固定镶嵌有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底端固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端固定连接有打磨轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述安装板(1)的底面固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的底面开设有一组安装孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述安装板(1)的底面固定连接有吸尘器(19),所述吸尘器(19)的输入端固定连通有吸尘罩(22),所述吸尘器(19)的输出端固定连通有传导管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述安装板(1)的下方放置有储水盒(16),所述储水盒(16)的右侧面固定安装有排水阀。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述转动电机(3)的外表面固定连接有加固块(18),所述加固块(18)的右侧面与立板(2)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述电动液压杆(5)的外表面固定连接有防护垫(21),所述防护垫(21)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述L型支撑板(9)的左侧面与立板(2)的右侧面均固定连接有一组收纳盒(13),所述安装板(1)的正面固定连接有控制显示屏(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸铁铸钢生产打磨装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面固定连接有立板(2),所述立板(2)的左侧面固定连接有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的左侧面固定镶嵌有电动液压杆(5),所述电动液压杆(5)的左端固定连接有夹板(6),所述固定板(4)的左侧面固定镶嵌有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的左端固定连接有推板(8),所述安装板(1)的上表面固定连接有l型支撑板(9),所述l型支撑板(9)的上表面固定镶嵌有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底端固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端固定连接有打磨轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,所述安装板(1)的底面固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的底面开设有一组安装孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁铸钢生产打磨装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓志远
申请(专利权)人:济南市远乾耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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