一种铜线压延用收卷设备制造技术

本技术公开了一种铜线压延用收卷设备，应用在收卷设备领域，包括底座，所述底座的顶部栓接有固定板，所述固定板的一侧栓接有限位板，所述限位板的底部栓接有导向仓；本技术通过设置调节气缸连接固定架，在固定架的内部设置导线轮，在进行收卷时，通过调节气缸带动固定架和导线轮下降或上升，能够实现对铜丝的张力调节，从而使铜丝在被收卷筒收卷时，不会出现收卷过紧或收卷松弛的问题；通过利用收卷设备用来驱动收卷筒收卷的收卷电机配合皮带轮三、皮带轮二和皮带轮一同步驱动清洁刷一和清洁刷二旋转，将铜丝穿过清洁刷二和清洁刷一之间后，通过清洁刷一和清洁刷二旋转能够对铜丝的表面进行擦拭清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收卷设备领域，特别涉及一种铜线压延用收卷设备。

技术介绍

1、压延是通过将加热后的铜材放置在压延机的辊轮之间，然后施加一定的压力，使铜材逐渐变形成所需的形状和尺寸。为了便于后续对铜丝进行下一步工序的加工，铜丝经过压延后会使用收卷设备对铜丝进行收卷；

2、目前，公告号为cn212049918u的中国技术，公开了一种中丝热处理镀铜线生产用镀铜线均匀缠绕收卷设备，包括收卷设备本体、控制盒、收卷筒、收卷电机、丝杆、传动电机、转动轴和压线块，所述收卷设备本体的一侧上部设置有控制盒，且收卷设备本体的内侧通过转动轴连接有收卷筒，并且转动轴的一端与带有控制盒一侧的收卷设备本体通过轴承连接，所述丝杆与调节架下部的螺纹孔相连接，且调节架的上部通过滑动孔与导向杆相连接，并且导向杆的两端与收卷设备本体之间为螺栓连接。该中丝热处理镀铜线生产用镀铜线均匀缠绕收卷设备，可避免镀铜线在收卷筒上某一部位持续缠绕，实现对镀铜线的进行均匀缠绕，有利于对镀铜线的收卷操作。

3、综上所述，上述现有技术虽然满足了对铜丝的均导向缠绕，但是还存在以下问题；

4、上述现有技术不具有对铜丝的张力调节功能，在收卷过程中，铜丝的张力过低会造成和收卷筒缠绕无力的情况，进行收卷后，铜丝会呈现缠绕松弛状态，而张力过高，铜丝则会和收卷筒之间缠绕过紧，易产生铜丝绷断问题；而且上述现有技术也不具有对铜丝进行清洁的功能。

5、为了解决上述所存在的问题，我们提出一种铜线压延用收卷设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种铜线压延用收卷设备，其优点是能够调节收卷张力和能够对铜丝表面清洁。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线压延用收卷设备，包括底座，所述底座的顶部栓接有固定板，所述固定板的一侧栓接有限位板，所述限位板的底部栓接有导向仓，所述导向仓的内部设有移动组件，所述移动组件的底部设有调节气缸，所述调节气缸的底端栓接有固定架，所述固定架的内部转动连接有导线轮；所述底座的顶部还栓接有连接板，所述连接板的内部套设清洁刷一与清洁刷二，所述清洁刷一和清洁刷二的表面均固定套接有皮带轮一，两个所述皮带轮一通过皮带传动连接，所述清洁刷一的表面还固定套接有皮带轮二，所述皮带轮二的表面通过皮带传动连接有皮带轮三。

3、采用上述技术方案，通过设置调节气缸、固定架和导线轮，通过调节气缸下压铜丝，能够调节铜丝在收卷时的张力；通过设置清洁刷一、清洁刷二、皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三，在收卷辊的收卷电机收卷同步驱动下，清洁刷一和清洁刷二能够在铜丝的表面进行滚动，通过对铜丝表面进行清洁。

4、本技术进一步设置为：所述移动组件包括螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与调节气缸的顶端栓接，所述导向仓的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至导向仓的内部并通过联轴器与螺杆安装。

5、采用上述技术方案，通过移动组件的设置，用于驱动固定架进行来回移动，从而带动铜丝进行来回移动，进而使收卷筒能够均匀对铜丝进行收卷。

6、本技术进一步设置为：所述固定板的一侧栓接有安装板，所述安装板的顶部通过支架安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端通过联轴器安装有收卷辊，所述收卷辊的表面安装有收卷筒。

7、采用上述技术方案，通过安装板、收卷电机、收卷辊和收卷筒，安装板对收卷电机起到了支撑作用，收卷电机用于驱动收卷辊旋转，通过收卷辊带动收卷筒旋转，从而利用收卷筒旋转对铜丝进行收卷。

8、本技术进一步设置为：所述导向仓的内部内嵌有导向杆，所述导向杆的表面与螺纹块的内部滑动连接。

9、采用上述技术方案，通过导向杆的设置，用于对螺纹块进行直线导向。

10、本技术进一步设置为：所述导向仓的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部与螺纹块的表面滑动连接。

11、采用上述技术方案，通过活动槽的设置，方便螺纹块在导向仓的内部进行来回活动。

12、本技术进一步设置为：所述固定板的内部内嵌有轴承一，所述轴承一的内部与收卷辊的表面转动套接。

13、采用上述技术方案，通过轴承一的设置，用于增加收卷辊在转动时的稳定性。

14、本技术进一步设置为：所述连接板的内部内嵌有两个轴承二，两个所述轴承二的内部分别与清洁刷一和清洁刷二的表面转动套接。

15、采用上述技术方案，通过轴承二的设置，两个轴承二分别用于增加清洁刷一和清洁刷二在转动的时的稳定性。

16、综上所述，本技术具有以下有益效果：

17、1.本技术通过设置调节气缸连接固定架，在固定架的内部设置导线轮，在进行收卷时，通过调节气缸带动固定架和导线轮下降或上升，能够实现对铜丝的张力调节，从而使铜丝在被收卷筒收卷时，不会出现收卷过紧或收卷松弛的问题；

18、2.本技术通过利用收卷设备用来驱动收卷筒收卷的收卷电机配合皮带轮三、皮带轮二和皮带轮一同步驱动清洁刷一和清洁刷二旋转，将铜丝穿过清洁刷二和清洁刷一之间后，通过清洁刷一和清洁刷二旋转能够对铜丝的表面进行擦拭清洁。

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【技术保护点】

1.一种铜线压延用收卷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧栓接有限位板(3)，所述限位板(3)的底部栓接有导向仓(4)，所述导向仓(4)的内部设有移动组件(5)，所述移动组件(5)的底部设有调节气缸(6)，所述调节气缸(6)的底端栓接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部转动连接有导线轮(8)；所述底座(1)的顶部还栓接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部套设清洁刷一(10)与清洁刷二(11)，所述清洁刷一(10)和清洁刷二(11)的表面均固定套接有皮带轮一(12)，两个所述皮带轮一(12)通过皮带传动连接，所述清洁刷一(10)的表面还固定套接有皮带轮二(13)，所述皮带轮二(13)的表面通过皮带传动连接有皮带轮三(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述移动组件(5)包括螺杆(51)，所述螺杆(51)的表面螺纹连接有螺纹块(52)，所述螺纹块(52)的底部与调节气缸(6)的顶端栓接，所述导向仓(4)的一侧安装有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出端贯穿至导向仓(4)的内部并通过联轴器与螺杆(51)安装。

3.根据权利要求1所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述固定板(2)的一侧栓接有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部通过支架安装有收卷电机(17)，所述收卷电机(17)的输出端通过联轴器安装有收卷辊(18)，所述收卷辊(18)的表面安装有收卷筒(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述导向仓(4)的内部内嵌有导向杆(15)，所述导向杆(15)的表面与螺纹块(52)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述导向仓(4)的底部开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部与螺纹块(52)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述固定板(2)的内部内嵌有轴承一(21)，所述轴承一(21)的内部与收卷辊(18)的表面转动套接。

7.根据权利要求1所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述连接板(9)的内部内嵌有两个轴承二(22)，两个所述轴承二(22)的内部分别与清洁刷一(10)和清洁刷二(11)的表面转动套接。

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【技术特征摘要】

1.一种铜线压延用收卷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧栓接有限位板(3)，所述限位板(3)的底部栓接有导向仓(4)，所述导向仓(4)的内部设有移动组件(5)，所述移动组件(5)的底部设有调节气缸(6)，所述调节气缸(6)的底端栓接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部转动连接有导线轮(8)；所述底座(1)的顶部还栓接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部套设清洁刷一(10)与清洁刷二(11)，所述清洁刷一(10)和清洁刷二(11)的表面均固定套接有皮带轮一(12)，两个所述皮带轮一(12)通过皮带传动连接，所述清洁刷一(10)的表面还固定套接有皮带轮二(13)，所述皮带轮二(13)的表面通过皮带传动连接有皮带轮三(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线压延用收卷设备，其特征在于：所述移动组件(5)包括螺杆(51)，所述螺杆(51)的表面螺纹连接有螺纹块(52)，所述螺纹块(52)的底部与调节气缸(6)的顶端栓接，所述导向仓(4)的一侧安装有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出端贯穿至导向仓(4)的内部并通过联轴器与螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦成，
申请(专利权)人：四川湘川铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：