System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:42810550 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-24 20:52
本发明专利技术公开了一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置及使用方法,应用在胶合板加工技术领域,本发明专利技术通过设置前段支架配合受力架以对结构进行支撑,在使用时将板材放置在底部过板组件上,此时伸缩缸下压会带动下压架推动配合架使顶部过板组件贴合在板材的顶部,过板组件内部的加热管启动,加热主辊内侧的介质使过板组件的温度均匀提高,以对接触的材料板进行预热,使板材的温度在进入热压机之前有一定程度的升高,当板材内外温差较小时,热应力相对较小,能够减少因热应力不均而产生的变形,在板材移动的同时限位块对材料的前后两侧进行限位和对齐,同时边架内侧的抵压弹簧推动铲板铲过材料表面以杂质铲除表面杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶合板加工,特别涉及一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置及使用方法


技术介绍

1、无醛环保胶黏剂胶合板是一种新型的环保板材,它使用了不含有甲醛的胶黏剂,从而有效避免了传统胶合板因使用含醛胶黏剂而可能释放甲醛对室内环境造成污染,对人体健康产生潜在危害的问题,这种胶合板在生产过程中更加注重环保和可持续发展,符合现代社会对于绿色建材的需求,其物理性能和力学性能通常能满足相关标准要求,可广泛应用于家具制造、室内装修等领域。

2、现有的无醛环保胶黏剂胶合板热压装置通常是直接通过热压机完成的,但在热压机的使用过程中为了保证效率,持续加工时大都保持一百五十摄氏度左右的温度,而过高的温度直接接触常温板材时,因为高温导致板材变形的情况也有可能会发生,且板材通常是通过切割为标准尺寸后进行热压的,但切割过程中的碎屑等杂质大都是通过吹扫清理的,附着在板面的杂质容易导致板材的表面光洁度较低,因此可能会产生因为接触不良导致的局部温度差异和压力分布不均,从而发生局部分层、鼓泡等情况。

3、基于以上提到的情况,我们发现现有技术的胶合板热压装置很难同时规避以上问题,故而,我们提出一种通过对板材进行预热以及表面清理的预处理来降低胶合板加工时产生缺陷的可能性,一定程度上提升板材质量的无醛环保胶黏剂胶合板热压装置及使用方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置及使用方法,其优点是通过对板材进行预热以及表面清理的预处理来降低胶合板加工时产生缺陷的可能性,一定程度上提升板材质量。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,包括热压机和前段支架,所述前段支架内壁的顶部栓接有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩端栓接有下压架,所述热压机的右侧安装有受力架,所述受力架的底部和前段支架栓接,所述下压架的底部安装有配合架,所述配合架和受力架的内侧均设置有过板组件,所述受力架的内侧活动连接有限位块,所述受力架的内侧设置有边架,所述边架的内侧栓接有抵压弹簧,所述抵压弹簧远离边架的一侧栓接有铲板,所述铲板的外侧栓接有导向杆,所述导向杆的外侧和边架滑动连接;

3、所述过板组件包括主辊,所述配合架和下压架的内侧均转动连接有连接辊,所述连接辊的外侧和主辊栓接,所述主辊的内壁栓接有隔筒,所述隔筒的外侧设置有加热管,所述隔筒和主辊之间填充有加热介质。

4、采用上述技术方案,通过设置前段支架配合受力架以对结构进行支撑,在使用时将板材放置在底部过板组件上,此时伸缩缸下压会带动下压架推动配合架使顶部过板组件贴合在板材的顶部,过板组件内部的加热管启动,加热主辊内侧的介质使过板组件的温度均匀提高,以对接触的材料板进行预热,使板材的温度在进入热压机之前有一定程度的升高,从而减小板材内外的温差,当板材内外温差较小时,热应力相对较小,能够减少因热应力不均而产生的变形,在板材移动的同时限位块对材料的前后两侧进行限位和对齐,同时边架内侧的抵压弹簧推动铲板铲过材料表面以杂质铲除表面杂质,使其表面相对光滑,使板材与热压机的接触面更加贴合,减少接触不良导致的局部温度差异和压力分布不均,从而降低热压缺陷的出现概率。

5、本专利技术进一步设置为:所述下压架的底部栓接有层架,所述层架的底部栓接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部与配合架栓接。

6、采用上述技术方案,通过设置层架配合连接弹簧,在配合架底部的过板组件与板材接触的时候,层架持续下压,连接弹簧受力变形,避免板材受力过大导致的材料发生损坏的情况。

7、本专利技术进一步设置为:所述层架的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与配合架栓接,所述滑杆设置在连接弹簧的内侧。

8、采用上述技术方案,通过设置滑杆,可以便于在配合架与层架产生相对位移的时候对其进行限位,使其移动相对垂直,避免结构发生倾斜或是角度偏转。

9、本专利技术进一步设置为:所述主辊的外侧套设有接触垫,所述接触垫为橡胶材料制成。

10、采用上述技术方案,通过设置接触垫,可以提升主辊的外侧和材料的摩擦力,避免材料在平移时和主辊之间发生打滑。

11、本专利技术进一步设置为:所述受力架的顶部栓接有导轨,所述导轨的内侧转动连接有传动螺杆,所述传动螺杆的外侧转动连接有活动块,所述活动块的顶部栓接有立架,所述立架的顶部与限位块栓接。

12、采用上述技术方案,通过设置导轨配合传动螺杆,在传动螺杆转动的时候与之连接的活动块会发生水平移动,设置的立架可以便于对限位块进行支撑和传动,以根据板材尺寸对限位块的位置进行调整,使结构可以贴合在材料侧边。

13、本专利技术进一步设置为:所述限位块的内侧转动连接有限位轮,所述限位轮的表面设有橡胶套。

14、采用上述技术方案,通过设置限位轮,可以便于在限位块对材料进行限位的时候保持对材料的转动,避免材料卡住无法移动。

15、本专利技术进一步设置为:所述传动螺杆的后侧栓接有齿轮,左侧齿轮和右侧齿轮啮合连接,所述导轨的前侧栓接有控制电机,所述控制电机的输出端与右侧传动螺杆栓接。

16、采用上述技术方案,通过设置齿轮,可以便于对两个传动螺杆进行传动,使与之连接的活动块可以相向移动,设置的控制电机用于对结构提供动力。

17、本专利技术进一步设置为:所述主辊的内侧和隔筒的外侧均栓接有导热板,所述导热板为云母板材料制成。

18、采用上述技术方案,通过设置云母板材料制成的导热板可以便于提升结构的热传导性能,使得结构的加热更加均匀。

19、本专利技术进一步设置为:所述边架的后侧栓接有侧杆,所述侧杆的后侧与前段支架栓接。

20、采用上述技术方案,通过设置侧杆,可以便于对前段支架进行安装和支撑,并且使前段支架被固定在便于使用的高度。

21、一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置的使用方法,包括以下步骤:

22、s1.在进行热压加工前,先使板材通过前段支架的内侧,并与底部过板组件接触,伸缩缸下压会带动下压架通过层架推动配合架使顶部过板组件贴合在板材的顶部,直至其初步粘合,同时过板组件内部的加热管启动,加热主辊内侧的介质以匀速对材料板进行预热;

23、s2.在移动的同时限位块对材料的前后两侧进行限位和对齐,同时边架内侧的抵压弹簧推动铲板铲过材料表面直至其表面杂质铲除再通过热压机进行热压动作。

24、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

25、通过设置前段支架配合受力架以对结构进行支撑,在使用时将板材放置在底部过板组件上,此时伸缩缸下压会带动下压架推动配合架使顶部过板组件贴合在板材的顶部,过板组件内部的加热管启动,加热主辊内侧的介质使过板组件的温度均匀提高,以对接触的材料板进行预热,使板材的温度在进入热压机之前有一定程度的升高,从而减小板材内外的温差,当板材内外温差较小时,热应力相对较小,能够减少因热应力不均而产生的变形,在板材移动的同时限位块对材料的前后两侧进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,包括热压机(1)和前段支架(2),其特征在于:所述前段支架(2)内壁的顶部栓接有伸缩缸(3),所述伸缩缸(3)的伸缩端栓接有下压架(4),所述热压机(1)的右侧安装有受力架(5),所述受力架(5)的底部和前段支架(2)栓接,所述下压架(4)的底部安装有配合架(6),所述配合架(6)和受力架(5)的内侧均设置有过板组件(7),所述受力架(5)的内侧活动连接有限位块(8),所述受力架(5)的内侧设置有边架(9),所述边架(9)的内侧栓接有抵压弹簧(10),所述抵压弹簧(10)远离边架(9)的一侧栓接有铲板(11),所述铲板(11)的外侧栓接有导向杆(12),所述导向杆(12)的外侧和边架(9)滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述下压架(4)的底部栓接有层架(13),所述层架(13)的底部栓接有连接弹簧(14),所述连接弹簧(14)的底部与配合架(6)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述层架(13)的内侧滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的底部与配合架(6)栓接,所述滑杆(15)设置在连接弹簧(14)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述主辊(701)的外侧套设有接触垫(16),所述接触垫(16)为橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述受力架(5)的顶部栓接有导轨(17),所述导轨(17)的内侧转动连接有传动螺杆(18),所述传动螺杆(18)的外侧转动连接有活动块(19),所述活动块(19)的顶部栓接有立架(20),所述立架(20)的顶部与限位块(8)栓接。

6.根据权利要求5所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述限位块(8)的内侧转动连接有限位轮(21),所述限位轮(21)的表面设有橡胶套。

7.根据权利要求5所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述传动螺杆(18)的后侧栓接有齿轮(22),左侧齿轮(22)和右侧齿轮(22)啮合连接,所述导轨(17)的前侧栓接有控制电机(23),所述控制电机(23)的输出端与右侧传动螺杆(18)栓接。

8.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述主辊(701)的内侧和隔筒(703)的外侧均栓接有导热板(24),所述导热板(24)为云母板材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述边架(9)的后侧栓接有侧杆(25),所述侧杆(25)的后侧与前段支架(2)栓接。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,包括热压机(1)和前段支架(2),其特征在于:所述前段支架(2)内壁的顶部栓接有伸缩缸(3),所述伸缩缸(3)的伸缩端栓接有下压架(4),所述热压机(1)的右侧安装有受力架(5),所述受力架(5)的底部和前段支架(2)栓接,所述下压架(4)的底部安装有配合架(6),所述配合架(6)和受力架(5)的内侧均设置有过板组件(7),所述受力架(5)的内侧活动连接有限位块(8),所述受力架(5)的内侧设置有边架(9),所述边架(9)的内侧栓接有抵压弹簧(10),所述抵压弹簧(10)远离边架(9)的一侧栓接有铲板(11),所述铲板(11)的外侧栓接有导向杆(12),所述导向杆(12)的外侧和边架(9)滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述下压架(4)的底部栓接有层架(13),所述层架(13)的底部栓接有连接弹簧(14),所述连接弹簧(14)的底部与配合架(6)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述层架(13)的内侧滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的底部与配合架(6)栓接,所述滑杆(15)设置在连接弹簧(14)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种无醛环保胶黏剂胶合板热压装置,其特征在于:所述主辊(701)的外侧套设有接触垫(16),所述接触垫(16)为橡胶材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春光
申请(专利权)人:江苏沪东木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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