【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拆模工具，特别涉及一种建筑铝模板拆模设备。
技术介绍
1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。现有的铝模板安装是通过铆钉穿过两个铝模板的通孔，然后弯折铆钉使得铆钉的凸起的一端与一个铝模板的一侧表面接触，弯折处与另一个铝模板的另一侧表面接触，从而将两个铝模板固定安装在一起的。
2、在中国专利cn217666195u中公开的一种建筑铝模板拆模设备，该建筑铝模板拆模设备，通过设置单向卡块、复位弹簧，使得铆钉深入固定叉后能被单向卡块卡在固定叉中，使得拔出铆钉时，铆钉弯折的一端只能与单向卡块和固定叉表面接触，不会伤害到铝模板，但是，该建筑铝模板拆模设备，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
3、1、该建筑铝模板拆模设备通过控制按钮控制伸缩杆带动铆钉向下移动，从而使起钉叉移动到铆钉的内侧，由于起钉叉的侧面为梯形设置，从而与铆钉的内侧接触时，使铆钉发生缓慢移动，但在铆钉移动过程中容易使铆钉的表面与铝模板孔洞的内侧发生挤压，从而容易使铝模板发生磨损，降低了该装置的实用性。
4、2、该建筑铝模板拆模设备设置有起钉叉，但起钉叉的大小无法进行调节，从而当遇到较小的铆钉时，起订叉无法进入到铝膜板与铆钉之间的缝隙，从而降低了该装置的适用范围。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种建筑
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种建筑铝模板拆模设备，包括外壳，所述外壳的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有l型移动板，所述l型移动板的内侧底端固定连接有夹板一，所述l型移动板的内侧开设有滑动槽一，所述滑动槽一的内部底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与滑动槽的内部顶端转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块一，所述滑动块一的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端一侧固定连接有夹板二。
4、由上述任一方案优选的是，所述夹板一的一侧贯穿开设有v型槽一，所述v型槽一的内部与夹板二的表面相贴合，所述夹板二的一侧贯穿开设有v型槽二，所述v型槽一与v型槽二相互配合，能够对大小不同的铆钉进行夹持，从而提高了该装置的适用范围。
5、由上述任一方案优选的是，所述l型移动板的内侧对称开设有限位槽一，所述限位槽一的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位块一，所述限位块一的一侧与安装板的一侧固定连接，所述限位杆与限位块一的设置，使安装板在移动时，更加稳定。
6、由上述任一方案优选的是，所述外壳的顶端一侧固定连接有固定架板，所述固定架板的一侧贯穿开设有通槽，所述通槽的内部顶部转动连接有锥形辊一，所述锥形辊一的表面与v型槽一的位置在同一条平行线上，从而能够对铆钉的表面进行夹持。
7、由上述任一方案优选的是，所述通槽的内壁两侧对称开设有滑动槽二，所述滑动槽二的内部滑动连接有滑动块二，所述滑动块二的相对一侧转动连接有锥形辊二，所述滑动槽二与滑动块二的设置，使锥形辊二能够进行上下移动，从而能够将发生弯曲的铆钉穿过通槽，设置在锥形辊二与锥形辊一的相对内侧，便于对铆钉就进行夹持，同时能够在弯曲的铆钉移动时进行捋直。
8、由上述任一方案优选的是，所述滑动槽二的内壁对称开设有限位槽二，所述限位槽二的内部滑动连接有限位块二，所述限位块二的一侧与滑动块二的一侧固定连接，所述限位槽二与限位块二的设置，避免滑动块二在移动时发生晃动，提高了该装置的稳定性。
9、由上述任一方案优选的是，所述通槽的底端内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶端与滑动块二的底端固定连接，所述连接板的顶端两侧与两组滑动块二的底端固定连接，从而连接板移动时，能够带动两组滑动块二同步运动，提高了该装置的稳定性。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、1、该建筑铝模板拆模设备通过电机配合螺纹杆带动滑动块一移动，滑动块一配合安装板带动夹板二移动，夹板二带动v型槽二进入到v型槽一的内侧，对铆钉的一端进行夹持，从而对铆钉的表面相对两侧进行施加压力，能够避免对铝模板造成损伤，提高了该装置的实用性。
12、2、该建筑铝模板拆模设备设置有v型槽一和v型槽二，能够对不同大小的铆钉进行夹持，且锥形辊一和锥形辊二的内侧锥度与v型槽一和v型槽二的内侧角度相同，从而使该装置能够适用于大小不同的铆钉，提高了该装置的适用范围。
13、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种建筑铝模板拆模设备，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有L型移动板(3)，所述L型移动板(3)的内侧底端固定连接有夹板一(4)，所述L型移动板(3)的内侧开设有滑动槽一(5)，所述滑动槽一(5)的内部底端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端与滑动槽一(5)的内部顶端转动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑动块一(8)，所述滑动块一(8)的一侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶端一侧固定连接有夹板二(10)。
2.如权利要求1所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述夹板一(4)的一侧贯穿开设有V型槽一(11)，所述V型槽一(11)的内部与夹板二(10)的表面相贴合，所述夹板二(10)的一侧贯穿开设有V型槽二(12)。
3.如权利要求1所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述L型移动板(3)的内侧对称开设有限位槽一(13)，所述限位槽一(13)的内部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的表面滑动连接有限位块一(15
4.如权利要求1所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述外壳(1)的顶端一侧固定连接有固定架板(16)，所述固定架板(16)的一侧贯穿开设有通槽(17)，所述通槽(17)的内部顶部转动连接有锥形辊一(18)。
5.如权利要求4所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述通槽(17)的内壁两侧对称开设有滑动槽二(19)，所述滑动槽二(19)的内部滑动连接有滑动块二(20)，所述滑动块二(20)的相对一侧转动连接有锥形辊二(21)。
6.如权利要求5所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述滑动槽二(19)的内壁对称开设有限位槽二(22)，所述限位槽二(22)的内部滑动连接有限位块二(23)，所述限位块二(23)的一侧与滑动块二(20)的一侧固定连接。
7.如权利要求6所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述通槽(17)的底端内部固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的一端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶端与滑动块二(20)的底端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板拆模设备，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有l型移动板(3)，所述l型移动板(3)的内侧底端固定连接有夹板一(4)，所述l型移动板(3)的内侧开设有滑动槽一(5)，所述滑动槽一(5)的内部底端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端与滑动槽一(5)的内部顶端转动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑动块一(8)，所述滑动块一(8)的一侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶端一侧固定连接有夹板二(10)。
2.如权利要求1所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述夹板一(4)的一侧贯穿开设有v型槽一(11)，所述v型槽一(11)的内部与夹板二(10)的表面相贴合，所述夹板二(10)的一侧贯穿开设有v型槽二(12)。
3.如权利要求1所述的建筑铝模板拆模设备，其特征在于，所述l型移动板(3)的内侧对称开设有限位槽一(13)，所述限位槽一(13)的内部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的表面滑动连接有限位块一(...
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