【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池的，特别是涉及一种壳体及圆柱电池。
技术介绍
1、对于圆柱电池，尤其是圆柱二次电池，电池的壁厚及高度的尺寸的结构设计较一致。然而，对于电池，在制造以及使用过程中，电池的中间与两端位置区域散热工况具有明显差异。具体如下：
2、在电池组装过程中，壳体两端与盖板采用周边焊接进行组装，而周边焊接会产生大量的热，使壳体存在散热不及时情形，未及时的散发的热量分担在盖板上，这对盖板的塑胶件结构以及防爆阀结构造成热影响。
3、在电池使用过程中，由于卷芯两端与结构件焊接，并且结构件组装涉及集流盘折弯等电连接件结构，电池在充放电过程中同样会产生较多的热量，传统的电池存在散热效率较低的情形，尤其在电池的两端，则有温升过高的风险。
技术实现思路
1、本申请的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种散热效率较高的壳体及圆柱电池。
2、本申请的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种壳体，所述壳体内形成有收容槽，所述收容槽用于收容卷芯，
4、所述收容槽的内周壁形成有沿所述壳体的轴向延伸的导流槽，所述导流槽分别延伸至所述壳体的两端。
5、在其中一个实施例中，所述收容槽的内壁与所述卷芯之间存在过流间隙，所述过流间隙与所述导流槽连通。
6、在其中一个实施例中，所述导流槽的数目为多个，多个所述导流槽沿所述壳体的周向间隔设置。
7、在其中一个实施例中，所述壳体的外侧壁在每相邻两个所述导流槽之间对应的部位设有散
8、在其中一个实施例中，所述散热带沿所述壳体的轴向延伸设置。
9、在其中一个实施例中，所述散热带上设有凹槽织构。
10、在其中一个实施例中，所述凹槽织构为激光刻蚀凹槽结构。
11、在其中一个实施例中，所述凹槽织构包括多个散热凹槽，多个所述散热凹槽间隔分布。
12、在其中一个实施例中，所述导流槽的横截面呈矩形状或扇弧形状。
13、在其中一个实施例中，所述壳体为冷挤压壳体或拉伸壳体。
14、一种圆柱电池，包括卷芯及上述任一实施例所述的壳体，所述收容槽收容所述卷芯。
15、在其中一个实施例中，圆柱电池还包括第一端盖及第二端盖，所述第一端盖及所述第二端盖分别盖设于所述壳体的两端，所述第一端盖与所述壳体绝缘连接。
16、与现有技术相比，本申请至少具有以下优点：
17、1、上述的壳体，壳体形成有收容槽收容卷芯，由于收容槽的内周壁形成有沿壳体的轴向延伸的导流槽，导流槽分别延伸至壳体的两端，在使用时，电池内产生的气体可在导流槽内流动，使电池内气体在壳体内部与卷芯之间沿导流槽流动，尤其在圆柱电池的两端，如此将圆柱电池的两端的热量分散到电芯整体，提高了圆柱电池的散热效率；
18、2、由于收容槽的内周壁形成有沿壳体的轴向延伸的导流槽，使壳体的壁厚沿周向存在变化，即壳体采用变壁厚结构设计，相比于传统的圆柱电池，极大地增加了壳体与空气接触的有效散热面积。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种壳体，所述壳体内形成有收容槽，所述收容槽用于收容卷芯，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述收容槽的内壁与所述卷芯之间存在过流间隙，所述过流间隙与所述导流槽连通。
3.根据权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述导流槽的数目为多个，多个所述导流槽沿所述壳体的周向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述壳体的外侧壁在每相邻两个所述导流槽之间对应的部位设有散热带。
5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述散热带沿所述壳体的轴向延伸设置。
6.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述散热带上设有凹槽织构。
7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述凹槽织构为激光刻蚀凹槽结构；及/或，
8.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述导流槽的横截面呈矩形状或扇弧形状；及/或，
9.一种圆柱电池，其特征在于，包括卷芯及权利要求1至8中任一项所述的壳体，所述收容槽收容所述卷芯。
10.根据权利要求9所述的圆柱电池，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种壳体，所述壳体内形成有收容槽，所述收容槽用于收容卷芯，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述收容槽的内壁与所述卷芯之间存在过流间隙，所述过流间隙与所述导流槽连通。
3.根据权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述导流槽的数目为多个，多个所述导流槽沿所述壳体的周向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述壳体的外侧壁在每相邻两个所述导流槽之间对应的部位设有散热带。
5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述散热带沿所述壳体的轴向延伸设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，夏春文，易凌英，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。