【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密度板加工，具体为一种密度板加工用输送生产线。
技术介绍
1、密度板作为一种广泛应用的建筑材料，其生产过程中需要经过多道工序，如切割、砂光、热压等，在这些工序中，输送生产线起到了至关重要的作用，输送生产线主要是完成物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。
2、在输送生产线中会使用输送小车将密度板从一个加工工序输送到另一个加工工序，输送小车在搬运和输送密度板时，无法自动码垛密度板，密度板随意堆叠，容易在输送过程中掉落，因此需要人工码垛，较为麻烦，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：通过限位机构和输送机构相配合，能自动码垛密度板，并增加密度板输送过程中稳定性，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，通过推动机构，既配合限位机构起到限位的作用，使密度板码垛更加整齐，也可根据输送需要将码垛的密度板整体推送第二皮带输送机上，以提高输送效率。
2、本专利技术采用的技术方案如下：一种密度板加工用输送生产线，包括：
3、设有第一皮带输送机的底板；
4、第二皮带输送机，安装于底板的外壁顶部；
5、输送机构，设于底板上，所述输送机构包括导轨输送车、升降部件和放置台，所述导轨输送车安装于底板的外壁顶部，且导轨输送车位于第一皮带输送机与第二皮带输送机之间，所述升降部件设于导轨输送车上，所述放置台设于升降部件上；
...【技术保护点】
1.一种密度板加工用输送生产线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述升降部件包括移动气缸(404)、移动板(405)、移动槽(406)和两组升降组件，所述移动气缸(404)安装于导轨输送车(401)的外壁顶部，所述移动板(405)固定设置于移动气缸(404)的输出端，且移动板(405)滑动嵌设于移动槽(406)的内壁，所述移动槽(406)开设于导轨输送车(401)的外壁顶部，每组所述升降组件均设于移动板(405)上。
3.如权利要求2所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：每组所述升降组件均包括剪叉式伸缩杆(407)、活动架(408)和活动块(403)，所述剪叉式伸缩杆(407)的其中两端分别活动套设于移动板(405)和导轨输送车(401)的外壁一侧，所述剪叉式伸缩杆(407)的另外两端分别活动套设于活动架(408)和活动块(403)的外壁一侧，所述活动架(408)固定设置于放置台(402)的外壁底部，所述活动块(403)滑动嵌设于活动架(408)的内壁。
4.如权利要求3所述的一种密度板
5.如权利要求4所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：每组所述限位组件均包括两个第二限位板(505)和限位孔(506)，所述限位孔(506)开设于放置台(402)的外壁顶部，所述第二限位板(505)滑动嵌设于限位孔(506)的内壁，且第二限位板(505)螺纹连接于双向螺纹杆(504)的外壁。
6.如权利要求5所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述推动部件包括第二正反电机(602)、第一螺纹杆(603)和滑动块(604)，所述第二正反电机(602)通过螺栓安装于放置台(402)的外壁一侧，所述第一螺纹杆(603)转动嵌设于放置台(402)的内壁，且第一螺纹杆(603)固定设置于第二正反电机(602)的输出端，所述滑动块(604)螺纹连接于第一螺纹杆(603)的外壁，且滑动块(604)滑动贯穿于放置台(402)的外壁顶部。
7.如权利要求6所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述安装部件包括安装架(605)、转动轴(606)和驱动组件，所述安装架(605)固定设置于滑动块(604)的外壁顶部，所述转动轴(606)转动嵌设于安装架(605)的内壁，所述推动板(601)固定套设于转动轴(606)的外壁，所述驱动组件设于安装架(605)上。
8.如权利要求7所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述驱动组件包括活动气缸(607)、滑动架(608)和两个连杆(609)，所述活动气缸(607)安装于安装架(605)的外壁顶部，所述滑动架(608)固定设置于活动气缸(607)的输出端，且滑动架(608)滑动嵌设于安装架(605)的外壁顶部，每个所述连杆(609)的底端均活动套设于滑动架(608)的外壁两侧，且每个连杆(609)的顶端均活动套设于推动板(601)的外壁两侧。
9.如权利要求8所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述推动板(601)的外壁一侧安装有第三正反电机(7)，所述第三正反电机(7)的输出端固定设置有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有调节块(9)，所述调节块(9)滑动贯穿于推动板(601)的外壁一侧。
10.如权利要求9所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述调节块(9)的外壁顶部安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定设置有推板(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种密度板加工用输送生产线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述升降部件包括移动气缸(404)、移动板(405)、移动槽(406)和两组升降组件，所述移动气缸(404)安装于导轨输送车(401)的外壁顶部，所述移动板(405)固定设置于移动气缸(404)的输出端，且移动板(405)滑动嵌设于移动槽(406)的内壁，所述移动槽(406)开设于导轨输送车(401)的外壁顶部，每组所述升降组件均设于移动板(405)上。
3.如权利要求2所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：每组所述升降组件均包括剪叉式伸缩杆(407)、活动架(408)和活动块(403)，所述剪叉式伸缩杆(407)的其中两端分别活动套设于移动板(405)和导轨输送车(401)的外壁一侧，所述剪叉式伸缩杆(407)的另外两端分别活动套设于活动架(408)和活动块(403)的外壁一侧，所述活动架(408)固定设置于放置台(402)的外壁底部，所述活动块(403)滑动嵌设于活动架(408)的内壁。
4.如权利要求3所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：所述限位部件包括第一正反电机(503)、双向螺纹杆(504)和两组限位组件，所述第一正反电机(503)通过螺栓安装于放置台(402)的外壁一侧，所述双向螺纹杆(504)转动嵌设于放置台(402)的内壁，且双向螺纹杆(504)固定设置于第一正反电机(503)的输出端，每组所述限位组件均对称设于放置台(402)上。
5.如权利要求4所述的一种密度板加工用输送生产线，其特征在于：每组所述限位组件均包括两个第二限位板(505)和限位孔(506)，所述限位孔(506)开设于放置台(402)的外壁顶部，所述第二限位板(505)滑动嵌设于限位孔(506)的内壁，且第二限位板(505)螺纹连接于双向螺纹杆(504)的外壁。
6.如权利要求5所述的一种密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧聪，李霞，
申请(专利权)人：山东中亿木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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