System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高透气防水袜套的制作工艺制造技术_技高网

一种高透气防水袜套的制作工艺制造技术

技术编号:42808852 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-24 20:51
一种高透气防水袜套的制作工艺,涉及纺织面料技术领域,高透气环保型防水袜套包括针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层,所述针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层依次从内到外通过热熔胶层压贴合在一起。本发明专利技术高透气环保型防水袜套的制作工艺,克服了聚四氟乙烯薄膜透气性差,舒适欠佳的不足。采用高透气的纳米防水透气膜复合材料,内含防水分子可防止水浸入鞋里,同时该材料具有高透气性,能够保持脚面皮肤干爽;热熔胶粘合剂,不含有机溶剂,环保可回收,鞋子的功能性和舒适性大大增强,产品的附加值得以较高的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织面料,尤其涉及一种高透气防水袜套的制作工艺


技术介绍

1、现有技术中,防水袜套,是一种在户外鞋子上用的防水的套子,它是由防水薄膜做成,多采用合成纺织布料制作,袜套重量轻、内含防水层,可防止水浸入鞋里。传统的防水袜套防水层采用的是聚四氟乙烯膜,这种防水层透气性差,舒适性欠佳,属含氟高分子聚合物,存在不环保,不易生物降解等缺陷。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种高透气防水袜套的制作工艺,用高性能纳米防水透气膜作为复合材料,内含防水分子防止水浸入鞋里,并具有良好透气性能,可保持脚面皮肤干爽,鞋子的功能性和舒适性大大增强,同时属于环保型材料,产品的附加值得以较高的提升。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术一种高透气防水袜套的制作工艺,所述高透气防水袜套包括针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层,所述针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层依次从内到外通过热熔胶层压贴合在一起;

3、所述高透气防水袜套的制作工艺,包括以下步骤:

4、a、将涤纶可特织物平铺在落布车内,安置在贴合机布料放卷部位;

5、b、把高性能纳米防水透气膜安置在贴合机膜放卷部位;

6、c、在90℃-100℃温度下加热热熔胶,导入指定储液槽内;上胶轮将胶液均匀涂刮在高性能纳米防水透气膜上;

7、d、将涂胶后的高性能纳米防水透气膜与涤纶可特织物通过热熔胶粘合剂,经过层压方式收卷成二合一结合层,层压收卷速度为25-30米/分钟;

8、e、将二合一结合层放置在温度25℃-30℃、湿度60%-80%环境下8-9小时,经湿气固化熟成;

9、f、将熟成好的二合一结合层与海绵通过热熔胶粘合剂,经过层压方式收卷形成三合一结合层,层压收卷速度为25-30米/分钟;

10、g、将三合一结合层放置在温度25℃-30℃、湿度60%-80%环境下8-9小时,经湿气固化熟成;

11、h、将熟成好的三合一结合层与针织面料层通过热熔胶粘合剂,经过层压方式收卷成四合一结合层,层压收卷速度为25-30米/分钟;

12、i、将四合一结合层放置在温度25℃-30℃、湿度60%-80%环境下8-9小时,经湿气固化熟成,四层不同材料经层压方式与热熔胶粘合剂贴合在一起形成高透气防水袜套成品。

13、进一步的,所述高性能纳米防水透气膜是环保型聚氨酯材质,所选规格为平均厚度12μm、粒径大小200-300nm、克重4-6g/m²,耐水压性能≧50kpa,透气性≧8mm/s。

14、进一步的,所述热熔胶粘合剂为单组分聚氨酯树脂,其不含有机溶剂,具有优良的粘结强度和抗冲击性能。

15、进一步的,所述涤纶可特织物为纯涤纶织物,纱支粗细20d。

16、进一步的,所述海绵为聚氨酯塑料泡沫。

17、进一步的,所述针织面料为涤纶人字斜针织织物。

18、进一步的,所述层压方式为轧辊层压;所述贴合机为热熔胶贴合机。

19、与现有技术相比,本专利技术高透气防水袜套的制作工艺,克服了聚四氟乙烯薄膜层透气性差,舒适欠佳的不足。采用高透气的纳米防水透气膜复合材料,内含防水分子可防止水浸入鞋里,同时该材料具有高透气性,能够保持脚面皮肤干爽。热熔胶粘合剂,不含有机溶剂,环保可回收,鞋子的功能性和舒适性大大增强,产品的附加值得以较高的提升。

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【技术保护点】

1.一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述高透气防水袜套包括针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层,所述针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层依次从内到外通过热熔胶层压贴合在一起;

2.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述高性能纳米防水透气膜是环保型聚氨酯材质,所选规格为平均厚度12μm、粒径大小200-300nm、克重4-6g/m²,耐水压性能≧50KPa,透气性≧8mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述热熔胶粘合剂为单组分聚氨酯树脂,其不含有机溶剂,具有优良的粘结强度和抗冲击性能。

4.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述涤纶可特织物为纯涤纶织物,纱支粗细20D。

5.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述海绵为聚氨酯塑料泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述针织面料为吸湿性较好的闪电纹形状的涤纶织物。>

7.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述层压方式为轧辊层压;所述贴合机为热熔胶贴合机。

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【技术特征摘要】

1.一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述高透气防水袜套包括针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层,所述针织面料层、海绵层、高性能纳米防水透气膜层、涤纶可特层依次从内到外通过热熔胶层压贴合在一起;

2.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述高性能纳米防水透气膜是环保型聚氨酯材质,所选规格为平均厚度12μm、粒径大小200-300nm、克重4-6g/m²,耐水压性能≧50kpa,透气性≧8mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种高透气防水袜套的制作工艺,其特征在于,所述热熔胶粘合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾成平郑敏博李铭贺新马劲彭志龙刘伟唐建东田玉菡
申请(专利权)人:际华三五四二纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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