【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸除杂机，具体为一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置。
技术介绍
1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸除杂或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和除杂，可提高材料、零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命，抛丸在使用后内部会产在较多的铁屑和杂质，杂质不进行分离会影响抛丸后续的使用，并且分离后的抛丸需经过上料机构输送给抛丸机进行循环使用，目前的分离装置分离效果较差，抛丸表面的铁屑等杂质不易去除，同时不易进行拆装，为此，我们提出一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，拆装方便，稳定性高，分离效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，包括外壳和输送壳；
3、外壳：底面设有集料仓，所述外壳内部的左右两侧面均固定有导料板，所述外壳的内部安装有过滤盒，所述输送壳的进料壳与集料仓前侧面的出料口相插接，所述输送壳的顶面固定有主电机，所述输送壳的内部转动连接有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆的顶端与主电机输出轴的底端连接，所述过滤盒的内部设有除杂单元，所述集料仓的侧面设有固定单元；
4、其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳左侧面的底端，所述主电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
5、过滤盒可以将使用后的
6、进一步的，所述除杂单元包含电机、直线电机、固定板、搅拌板、磁石架和锁固杆，所述直线电机有两个且分别固定在过滤盒的前后两侧面，所述直线电机动子座的内侧面与固定板的一端连接，所述固定板顶面的两侧均安装有电机，所述电机输出轴的外侧均匀分布有搅拌板，所述搅拌板外侧面的两端均转动连接有锁固杆，所述磁石架套接在搅拌板的外侧，所述电机和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，启动电机使搅拌板对过滤盒内部的抛丸进行搅动，同时直线电机带动搅拌板左右移动，从而提高除杂的效率，而锁固杆卡接的磁石架则可以将抛丸内的铁屑等较小的杂质进行吸附，从而提高抛丸对后续工件的除杂效果。
7、进一步的，所述固定单元包含转轴、支架、固定架和螺杆，所述转轴有两个且分别转动连接在集料仓的左右两侧面，所述转轴的外侧与支架的一端固定连接，所述螺杆有两个且分别与支架表面的两个螺孔螺纹连接，所述螺杆的顶端与固定架底面的一侧转动连接，转动转轴使支架套接在输送壳的外侧，转动螺杆使固定架对输送壳进行夹紧固定，同时也便于后续拆卸除杂清理。
8、进一步的，还包括顶板、挡板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆有两个且分别固定在输送壳的左右两侧面，两个电动伸缩杆的顶端分别与顶板底面的两侧连接，所述顶板的底面安装有挡板，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，电动伸缩杆带动顶板底面的挡板升降，从而调节抛丸上料的速度，进而保证抛丸上料的平稳性。
9、进一步的，还包括料位传感器和警报器，所述料位传感器固定在过滤盒的左侧面，所述警报器有两个且分别固定在外壳左右两侧面的顶端，所述料位传感器的输出端电连接控制器的输入端，所述警报器的输入端电连接控制器的输出端，料位传感器可以对过滤盒内部的料位进行检测，从而在料位过低时启动警报器来提醒人员添加。
10、进一步的，还包括电动推杆和推料架，所述电动推杆固定在集料仓的后侧面，所述电动推杆的前侧端安装有推料架，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，电动推杆带动推料架移动，从而防止抛丸堆积在集料仓的内部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，具有以下好处：
12、1、通过过滤盒可以将抛丸中的大颗粒杂质进行除杂，电机使搅拌板对过滤盒内部的铸造件抛丸进行搅动，同时直线电机带动搅拌板左右移动，从而提高除杂的效率。
13、2、通过锁固杆卡接的磁石架则可以将抛丸内的铁屑等较小的杂质进行吸附，从而提高抛丸对后续工件的除杂效果，而转轴使支架套接在输送壳的外侧，转动螺杆使固定架对输送壳进行夹紧固定，同时也便于后续拆卸除杂清理。
14、3、通过主电机带动螺纹输送杆旋转来带动抛丸上升，启动电动伸缩杆带动顶板底面的挡板升降，从而调节抛丸上料的速度，进而保证抛丸上料的平稳性。
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1.一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：包括外壳(1)和输送壳(7)；
2.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：所述除杂单元(2)包含电机(21)、直线电机(22)、固定板(23)、搅拌板(24)、磁石架(25)和锁固杆(26)，所述直线电机(22)有两个且分别固定在过滤盒(6)的前后两侧面，所述直线电机(22)动子座的内侧面与固定板(23)的一端连接，所述固定板(23)顶面的两侧均安装有电机(21)，所述电机(21)输出轴的外侧均匀分布有搅拌板(24)，所述搅拌板(24)外侧面的两端均转动连接有锁固杆(26)，所述磁石架(25)套接在搅拌板(24)的外侧，所述电机(21)和直线电机(22)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：所述固定单元(3)包含转轴(31)、支架(32)、固定架(33)和螺杆(34)，所述转轴(31)有两个且分别转动连接在集料仓(4)的左右两侧面，所述转轴(31)的外侧与支架(32)的一端固定连接，所述螺杆(34)有两个且分
4.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：还包括顶板(10)、挡板(11)和电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)有两个且分别固定在输送壳(7)的左右两侧面，两个电动伸缩杆(12)的顶端分别与顶板(10)底面的两侧连接，所述顶板(10)的底面安装有挡板(11)，所述电动伸缩杆(12)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：还包括料位传感器(13)和警报器(14)，所述料位传感器(13)固定在过滤盒(6)的左侧面，所述警报器(14)有两个且分别固定在外壳(1)左右两侧面的顶端，所述料位传感器(13)的输出端电连接控制器(17)的输入端，所述警报器(14)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：还包括电动推杆(15)和推料架(16)，所述电动推杆(15)固定在集料仓(4)的后侧面，所述电动推杆(15)的前侧端安装有推料架(16)，所述电动推杆(15)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：包括外壳(1)和输送壳(7)；
2.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：所述除杂单元(2)包含电机(21)、直线电机(22)、固定板(23)、搅拌板(24)、磁石架(25)和锁固杆(26)，所述直线电机(22)有两个且分别固定在过滤盒(6)的前后两侧面，所述直线电机(22)动子座的内侧面与固定板(23)的一端连接，所述固定板(23)顶面的两侧均安装有电机(21)，所述电机(21)输出轴的外侧均匀分布有搅拌板(24)，所述搅拌板(24)外侧面的两端均转动连接有锁固杆(26)，所述磁石架(25)套接在搅拌板(24)的外侧，所述电机(21)和直线电机(22)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件抛丸处理用丸渣分离装置，其特征在于：所述固定单元(3)包含转轴(31)、支架(32)、固定架(33)和螺杆(34)，所述转轴(31)有两个且分别转动连接在集料仓(4)的左右两侧面，所述转轴(31)的外侧与支架(32)的一端固定连接，所述螺杆(34)有两个且分别与支架(32)表面的两个螺孔螺纹连接，所述螺杆(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：季进昌，尹怀军，孙建，
申请(专利权)人：青岛和青铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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