【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压胶管生产领域，具体是一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置。
技术介绍
1、液压胶管在脱芯时由于胶管内壁与芯轴摩擦力较大，需要借助脱芯设备进行脱芯，现有脱芯设备包括吹芯和抽芯两种，抽芯法是通过卷扬机连接芯轴通过拉力将芯轴拉出，吹芯法是利用气压或液压将芯轴推出胶管，两种脱芯方式均需要对胶管进行夹持固定，夹持力度过大会导致胶管内壁与芯轴摩擦力增大，芯轴脱离困难甚至造成脱芯设备和胶管损坏，夹持利多过小会导致芯轴脱离夹持位置时胶管收缩脱离夹头；因此现有的脱芯装置存在对胶管的固定方式和精度要求较高的问题；例如公告号为cn102764977a公开的一种橡胶软管硬芯脱芯方法及其脱芯机，通过设置牵引装置将芯轴硬拉出来，需要扭矩大的驱动电机且容易对胶管造成损伤；公告号为cn116968225a公开的橡胶管脱芯夹头，通过在管壁上切口方式进行夹持，对管道本身造成损害同时内部结构复杂，实用性差，也难以解决摩擦力大的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术采用一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，解决了现有技术中液压胶管芯轴脱离困难的问题。
2、其解决的技术方案是，一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，包括壳体和芯轴，所述的壳体为轴线水平左右放置的管状壳体，壳体左端固定有上下两个滚轮，两个滚轮之间设置有连接块，两滚轮旋转时能带动连接块左右移动，壳体右侧有沿壳体径向设置的挡杆；所述的芯轴外径小于壳体内径，芯轴端部沿轴向开设有柱形的腔体，腔体内设置有活
3、进一步的，每个所述的滚轮前后两端分别设置有支撑板，支撑板与壳体固定连接，滚轮与支撑板转动连接，壳体一侧设置有电机，滚轮转轴与电机转轴传动连接。
4、进一步的，所述的滚轮中部开设有环形的沉槽，沉槽内设置有齿轮，连接块上下两端分别固定有齿条，当连接块移动至两滚轮之间时，齿条能够与对应侧的齿轮啮合。
5、进一步的，所述的活塞块与腔体外侧端面之间设置有压簧，压簧始终使活塞块位于腔体最内侧端，活塞块上下两端分别开设有盲孔，盲孔内设置有能沿盲孔轴向移动的销轴，销轴与盲孔底部通过压簧连接，腔体外端上下两侧分别开设有销轴孔，当活塞块移动至最外端时，销轴能置于销轴孔内。
6、进一步的，所述的销轴孔贯穿腔体和芯轴外缘面，销轴孔内设置有能够沿销轴孔轴向滑动的滑杆，滑杆始终堵塞销轴孔且与销轴孔之间通过压簧连接。
7、进一步的，所述的芯轴中部开设有抽气孔，抽气孔与腔体内侧端连通，抽气孔上沿长度方向等间隔开设有多个与滑槽连通的连通孔，抽气孔内设置有第一拉绳，第一拉绳贯穿抽气孔且与活塞块固定连接，连通孔内设置有第二拉绳，第二拉绳一端与滑块固定连接，另一端与第二拉绳固定连接，当第二拉绳处于拉直状态时，滑块外缘面与芯轴外缘面齐平同时滑块脱离滑槽；当活塞块向腔体外端移动时，滑块能在第一拉绳和第二拉绳的拉拽作用下向滑槽内侧移动并脱离外壳板间隔。
8、进一步的，所述的连接块右端开设有螺纹孔，活塞杆伸出芯轴的一端设置有螺纹，连接块与活塞杆通过螺纹连接。
9、进一步的，所述的挡杆沿径向贯穿壳体且挡杆外端通过拉簧与壳体外缘面连接。
10、进一步的，所述的外壳板为弹性金属板，外壳板端部与芯轴固定连接且端部外缘面与芯轴外缘面齐平保持；在非正压状态下，每个外壳板外缘面中部区域外径低于芯轴外径；当环形腔体正压时外壳板能够向外撑起并保持圆柱形，使其外径等于芯轴外径。
11、进一步的，所述的腔体外端开设有换气孔。
12、本专利技术相较于现有技术具备一下好处：
13、1、本专利技术通过对芯轴进行改造，使芯轴有四块外壳板和滑块共同构成，当连接块带动活塞杆克服压簧弹力使活塞块沿腔体向外侧移动，抽气孔由正压变为常压或负压，外壳板外缘面向内侧塌缩，使外壳板与胶管内壁产生间隔，大大减小胶管内壁与芯轴之间的摩擦力，使芯轴更容易从胶管内抽出；
14、2、当活塞块向内侧复位时能够通过正压带动滑块向外侧移动，使其堵塞外壳板间隔同时使滑槽与环切槽连通，活塞块继续移动能够使环形腔体形成正压使所有外壳板被重新撑起共同构成圆柱形外缘面，复位方式简单高效，便于芯轴的重复利用，大大提高胶管生产效率；
15、3、通过挡杆对胶管端部进行阻挡，使胶管无法随芯轴同步移动，便于脱芯，同时利用拉簧始终是挡杆内端与芯轴和外壳板外壁贴合，能够使环形腔体泄压后通过挡杆辅助向内侧挤压外壳板使外壳板中部快速向内侧塌缩，提高脱芯效率；
16、4、连接头引导活塞块和芯轴移动，能够使活塞块先于芯轴岁连接头同步移动，保证外壳板的塌缩先于芯轴的移动，减少强行拉拽对电机和胶管的损伤。
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1.一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，包括壳体（1）和芯轴（2），其特征在于：所述的壳体（1）为轴线水平左右放置的管状壳体，壳体（1）左端固定有上下两个滚轮（3），两个滚轮（3）之间设置有连接块（4），两滚轮（3）旋转时能带动连接块（4）左右移动，壳体（1）右侧有沿壳体（1）径向设置的挡杆（5）；所述的芯轴（2）外径小于壳体（1）内径，芯轴（2）端部沿轴向开设有柱形的腔体（6），腔体（6）内设置有活塞块（7），活塞块（7）上固定有贯穿至芯轴（2）底面的活塞杆（8），活塞杆（8）与连接块（4）固定连接，芯轴（2）外缘面开设有环切槽（9），环切槽（9）外侧设置有四块弧形的外壳板（10），外壳板（10）与芯轴（2）同轴且外径一致，两个相邻的外壳板（10）之间间隔布置，外壳板（10）与环切槽（9）之间构成环形腔体，环切槽（9）圆弧面上位于每两个相邻外壳板（10）间隔位置开设有滑槽（11），滑槽（11）底部与腔体（6）内侧端连通，滑槽（11）内设置有滑块（12），滑块（12）能够沿芯轴（2）径向移动，当滑块（12）移动至滑槽（11）最外侧时能够堵塞外壳板（10）间隔，并使滑槽（11）与
2.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，每个所述的滚轮（3）前后两端分别设置有支撑板（13），支撑板（13）与壳体（1）固定连接，滚轮（3）与支撑板（13）转动连接，壳体（3）一侧设置有电机，滚轮（3）转轴与电机转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的滚轮（3）中部开设有环形的沉槽（14），沉槽（14）内设置有齿轮（15），连接块（4）上下两端分别固定有齿条（16），当连接块（4）移动至两滚轮（3）之间时，齿条（16）能够与对应侧的齿轮（15）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的活塞块（7）与腔体（6）外侧端面之间设置有压簧，压簧始终使活塞块（7）位于腔体（6）最内侧端，活塞块（7）上下两端分别开设有盲孔（17），盲孔（17）内设置有能沿盲孔轴向移动的销轴（18），销轴（18）与盲孔（17）底部通过压簧连接，腔体（6）外端上下两侧分别开设有销轴孔（19），当活塞块（7）移动至最外端时，销轴（18）能置于销轴孔（19）内。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的销轴孔（19）贯穿腔体（6）和芯轴（2）外缘面，销轴孔（19）内设置有能够沿销轴孔（19）轴向滑动的滑杆（20），滑杆（20）始终堵塞销轴孔（19）且与销轴孔（19）之间通过压簧连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的芯轴（2）中部开设有抽气孔（21），抽气孔（21）与腔体（6）内侧端连通，抽气孔（21）上沿长度方向等间隔开设有多个与滑槽（11）连通的连通孔（22），抽气孔（21）内设置有第一拉绳（23），第一拉绳（23）贯穿抽气孔（21）且与活塞块（7）固定连接，连通孔（22）内设置有第二拉绳（24），第二拉绳（24）一端与滑块（12）固定连接，另一端与第二拉绳（24）固定连接，当第二拉绳（24）处于拉直状态时，滑块（12）外缘面与芯轴（2）外缘面齐平同时滑块（12）脱离滑槽（11）；当活塞块（7）向腔体（6）外端移动时，滑块（12）能在第一拉绳（23）和第二拉绳（24）的拉拽作用下向滑槽（11）内侧移动并脱离外壳板（10）间隔。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的连接块（4）右端开设有螺纹孔，活塞杆（8）伸出芯轴（2）的一端设置有螺纹，连接块（4）与活塞杆（8）通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的挡杆（5）沿径向贯穿壳体（1）且挡杆（5）外端通过拉簧与壳体（1）外缘面连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的外壳板（10）为弹性金属板，外壳板（10）端部与芯轴（2）固定连接且端部外缘面与芯轴（2）外缘面齐平保持；在非正压状态下，每个外壳板（10）外缘面中部区域外径低于芯轴（2）外径；当环形腔体正压时外壳板（10）能够向外撑起并保持圆柱形，使其外径等于芯轴（2）外径。
10.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的腔体（6）外端开设有换气孔（25）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，包括壳体（1）和芯轴（2），其特征在于：所述的壳体（1）为轴线水平左右放置的管状壳体，壳体（1）左端固定有上下两个滚轮（3），两个滚轮（3）之间设置有连接块（4），两滚轮（3）旋转时能带动连接块（4）左右移动，壳体（1）右侧有沿壳体（1）径向设置的挡杆（5）；所述的芯轴（2）外径小于壳体（1）内径，芯轴（2）端部沿轴向开设有柱形的腔体（6），腔体（6）内设置有活塞块（7），活塞块（7）上固定有贯穿至芯轴（2）底面的活塞杆（8），活塞杆（8）与连接块（4）固定连接，芯轴（2）外缘面开设有环切槽（9），环切槽（9）外侧设置有四块弧形的外壳板（10），外壳板（10）与芯轴（2）同轴且外径一致，两个相邻的外壳板（10）之间间隔布置，外壳板（10）与环切槽（9）之间构成环形腔体，环切槽（9）圆弧面上位于每两个相邻外壳板（10）间隔位置开设有滑槽（11），滑槽（11）底部与腔体（6）内侧端连通，滑槽（11）内设置有滑块（12），滑块（12）能够沿芯轴（2）径向移动，当滑块（12）移动至滑槽（11）最外侧时能够堵塞外壳板（10）间隔，并使滑槽（11）与环形腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，每个所述的滚轮（3）前后两端分别设置有支撑板（13），支撑板（13）与壳体（1）固定连接，滚轮（3）与支撑板（13）转动连接，壳体（3）一侧设置有电机，滚轮（3）转轴与电机转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的滚轮（3）中部开设有环形的沉槽（14），沉槽（14）内设置有齿轮（15），连接块（4）上下两端分别固定有齿条（16），当连接块（4）移动至两滚轮（3）之间时，齿条（16）能够与对应侧的齿轮（15）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱芯的液压胶管芯轴及脱芯装置，其特征在于，所述的活塞块（7）与腔体（6）外侧端面之间设置有压簧，压簧始终使活塞块（7）位于腔体（6）最内侧端，活塞块（7）上下两端分别开设有盲孔（17），盲孔（17）内设置有能沿盲孔轴向移动的销轴（18），销轴（18）与盲孔（17）底部通过压簧连接，腔体（6）外端上下两侧分别开设有销轴孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银亮，赵旗，程昱翔，李明，赵光远，赵国庆，
申请(专利权)人：河南赛仑特液压流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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