一种双向自动喷胶机制造技术

技术编号:42807175 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-24 20:50
一种双向自动喷胶机,包括安装壳体,所述安装壳体内转动设置有环形板,所述环形板顶部具有多个呈圆周阵列分布的支撑座,所述安装壳体的内部还设置有喷胶组件与烘干组件,所述喷胶组件对所述环形板一段圆弧上的工件进行喷胶,所述烘干组件对所述环形板一段圆弧上的工件进行烘干,所述环形板与所述安装壳体之间固定设置有驱动组件;通过设置驱动组件驱动环形板进行正转和反转,依次对零部件两个传送方向的端面进行喷胶操作,零件上没有盲区,胶黏剂的喷涂效果好;通过将喷胶组件和烘干组件均设置在环形板的上方,使得对零件进行喷胶和烘干都可使用同一组驱动组件驱动环形板转动,节省了喷涂空间,简化了设备结构。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及零件喷涂加工,具体而言,涉及一种双向自动喷胶机


技术介绍

1、在橡胶减震零件的加工中,经常需要在注塑橡胶硫化粘接前对其表面喷涂胶黏剂并有效干燥。

2、现有技术中,在对圆筒状的零件进行喷胶加工的过程中,当零件以单一方向进行传送时,喷涂胶黏剂的设备无法完全且均匀的喷涂满整个零部件的表面,在零件上背对前进方向的区域具有喷涂盲区,因此还需要在后续的喷涂流程中设置对盲区进行喷涂的装置才能使零件便面胶黏剂的厚度达到所需的胶黏剂涂层的膜厚范围,这种喷涂机构通常结构冗杂,喷涂误差大。

3、因此,专利技术人有必要设计一种新的双向自动喷胶机,以克服上述问题。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种双向自动喷胶机,以解决相关技术中的问题。

2、为了实现上述目的,本申请提供了一种双向自动喷胶机,包括安装壳体,所述安装壳体内转动设置有环形板,所述环形板顶部具有多个呈圆周阵列分布的支撑座,所述安装壳体的内部还设置有喷胶组件与烘干组件,所述喷胶组件对所述环形板一段圆弧上的工件进行喷胶,所述烘干组件对所述环形板一段圆弧上的工件进行烘干,所述环形板与所述安装壳体之间固定设置有驱动组件。

3、优选的,所述驱动组件包括环形齿轮与伺服电机,所述环形齿轮的顶部与所述环形板的底部固定连接,所述环形齿轮与所述安装壳体转动连接,所述伺服电机固定设置在所述安装壳体上,所述伺服电机的输出端固定设置有与所述环形齿轮相啮合的传动齿轮。

4、优选的,所述喷胶组件包括正向喷胶组件与反向喷胶组件,所述正向喷胶组件用于所述环形板正转时进行喷胶,所述反向喷胶组件用于所述环形板反转时进行喷胶。

5、优选的,所述正向喷胶组件包括固定设置在所述安装壳体上的第一底胶喷头与第一面胶喷头。

6、优选的,所述反向喷胶组件包括固定设置在所述安装壳体上的第二底胶喷头与第二面胶喷头。

7、优选的,所述烘干组件包括固定设置在所述安装壳体上的弧形罩壳与暖风机,所述弧形罩壳正对所述支撑座,所述暖风机通过管道与弧形罩壳的内部相连通。

8、优选的,所述安装壳体内部固定设置有安装架,所述环形齿轮的底部与所述安装架滑动连接,所述伺服电机固定设置在所述安装架上。

9、优选的,所述正向喷胶组件与所述反向喷胶组件之间具有挡板。

10、优选的,所述安装壳体上具有下料口,所述下料口正对所述环形板上除所述喷胶组件以及所述烘干组件相对应的圆弧之外的圆弧段。

11、优选的,所述安装壳体上还固定设置有抽吸组件。

12、本技术提供的一种双向自动喷胶机,与现有技术相比,其有益效果为:

13、一、通过设置驱动组件驱动环形板进行正转和反转,依次对零部件两个传送方向的端面进行喷胶操作,零件上没有盲区,胶黏剂的喷涂效果好。

14、二、通过将喷胶组件和烘干组件均设置在环形板的上方,使得对零件进行喷胶和烘干都可使用同一组驱动组件驱动环形板转动,节省了喷涂空间,简化了设备结构。

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【技术保护点】

1.一种双向自动喷胶机,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)内转动设置有环形板(2),所述环形板(2)顶部具有多个呈圆周阵列分布的支撑座(3),所述安装壳体(1)的内部还设置有喷胶组件与烘干组件,所述喷胶组件对所述环形板(2)一段圆弧上的工件进行喷胶,所述烘干组件对所述环形板(2)一段圆弧上的工件进行烘干,所述环形板(2)与所述安装壳体(1)之间固定设置有驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述驱动组件包括环形齿轮(4)与伺服电机(5),所述环形齿轮(4)的顶部与所述环形板(2)的底部固定连接,所述环形齿轮(4)与所述安装壳体(1)转动连接,所述伺服电机(5)固定设置在所述安装壳体(1)上,所述伺服电机(5)的输出端固定设置有与所述环形齿轮(4)相啮合的传动齿轮(6)。

3.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述喷胶组件包括正向喷胶组件与反向喷胶组件,所述正向喷胶组件用于所述环形板(2)正转时进行喷胶,所述反向喷胶组件用于所述环形板(2)反转时进行喷胶。

4.如权利要求3所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述正向喷胶组件包括固定设置在所述安装壳体(1)上的第一底胶喷头(7)与第一面胶喷头(8)。

5.如权利要求3所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述反向喷胶组件包括固定设置在所述安装壳体(1)上的第二底胶喷头(9)与第二面胶喷头(10)。

6.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述烘干组件包括固定设置在所述安装壳体(1)上的弧形罩壳(11)与暖风机(12),所述弧形罩壳(11)正对所述支撑座(3),所述暖风机(12)通过管道(13)与弧形罩壳(11)的内部相连通。

7.如权利要求2所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述安装壳体(1)内部固定设置有安装架(14),所述环形齿轮(4)的底部与所述安装架(14)滑动连接,所述伺服电机(5)固定设置在所述安装架(14)上。

8.如权利要求3所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述正向喷胶组件与所述反向喷胶组件之间具有挡板(15)。

9.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述安装壳体(1)上具有下料口(16),所述下料口(16)正对所述环形板(2)上除所述喷胶组件以及所述烘干组件相对应的圆弧之外的圆弧段。

10.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述安装壳体(1)上还固定设置有抽吸组件(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种双向自动喷胶机,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)内转动设置有环形板(2),所述环形板(2)顶部具有多个呈圆周阵列分布的支撑座(3),所述安装壳体(1)的内部还设置有喷胶组件与烘干组件,所述喷胶组件对所述环形板(2)一段圆弧上的工件进行喷胶,所述烘干组件对所述环形板(2)一段圆弧上的工件进行烘干,所述环形板(2)与所述安装壳体(1)之间固定设置有驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述驱动组件包括环形齿轮(4)与伺服电机(5),所述环形齿轮(4)的顶部与所述环形板(2)的底部固定连接,所述环形齿轮(4)与所述安装壳体(1)转动连接,所述伺服电机(5)固定设置在所述安装壳体(1)上,所述伺服电机(5)的输出端固定设置有与所述环形齿轮(4)相啮合的传动齿轮(6)。

3.如权利要求1所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述喷胶组件包括正向喷胶组件与反向喷胶组件,所述正向喷胶组件用于所述环形板(2)正转时进行喷胶,所述反向喷胶组件用于所述环形板(2)反转时进行喷胶。

4.如权利要求3所述的一种双向自动喷胶机,其特征在于:所述正向喷胶组件包括固定设置在所述安装壳体(1)上的第一底胶喷头(7)与第一面胶喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:马吉民
申请(专利权)人:江苏安捷伦自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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