下塑胶及盖板组件制造技术

技术编号:42806154 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-24 20:50
本公开提供一种下塑胶及盖板组件。上述的下塑胶包括塑胶主体、泄气结构及热熔块,泄气结构包括泄气台阶及泄气罩,泄气台阶设于塑胶主体背离顶盖的一侧,泄气台阶形成有多个排气孔,泄气罩凸设于泄气台阶的中心,且泄气罩用于与顶盖的防爆阀对应设置,泄气罩形成有多个泄气孔;热熔块与泄气结构设于塑胶主体的同一侧,且热熔块避开泄气结构设置,热熔块用于与卷芯的隔膜热熔连接。通过将泄气罩凸设于泄气台阶的中心,防止泄气台阶与卷芯的隔膜抵接,如此,即使卷芯的隔膜完全覆盖堵塞了泄气罩上所有的泄气孔,高压气体仍可通过泄气台阶上所有的排气孔传导至防爆阀,通过开启防爆阀完成泄压,避免电池产生爆炸的风险。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电池的,特别是涉及一种下塑胶及盖板组件


技术介绍

1、现今,方形电池在使用过程中,由于电池在过充、过放、短路或恶劣环境下使用时,电池的内部会产生大量的气体,同时电池的温度也会急剧上升,从而导致电池的内部压力增大,对用户造成一定的危险。为此,一般会在方形电池的顶盖组件上开设有防爆孔,并在防爆孔处盖设有防爆阀,当电池内部的压力达到阈值时,气体可以通过防爆阀进行泄压,以降低电池发生爆炸的危险。

2、在现有技术中,如图1所示,盖板组件1包括相互连接的顶盖2及下塑胶3,顶盖2上设有防爆阀4,而下塑胶3在与防爆阀4对应的位置设有防爆泄气罩5,利用防爆泄气罩5与卷芯的隔膜热熔连接,防止卷芯在电池壳内晃动,由于防爆泄气罩形成有多个泄气孔51,多个泄气孔51用于将电池内产生的气体传导至防爆阀4处,通过排气开启防爆阀4,降低电池产生爆炸的风险。

3、上述现有的技术方案虽然能降低电池发生爆炸的危险,但是该技术方案也存在如下问题:

4、在该技术中,将防爆泄气罩与卷芯的隔膜热熔连接后,隔膜对防爆泄气罩上的所有泄气孔均产生覆盖堵塞的风险,当电池发生热失控时,电池内的气体无法通过防爆泄气罩及时排出,使得防爆阀不能及时开启,导致电池仍然存在产生爆炸的风险。


技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种在卷芯的隔膜将泄气罩上所有泄气孔完全覆盖堵塞的情况下,仍能将电池内的高压气体传导至防爆阀,通过开启防爆阀完成泄压,从而避免电池产生爆炸的风险的下塑胶及盖板组件。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种下塑胶,包括塑胶主体、泄气结构及热熔块,所述泄气结构包括泄气台阶及泄气罩,所述泄气台阶设于所述塑胶主体背离顶盖的一侧,所述泄气台阶形成有多个排气孔,所述泄气罩凸设于所述泄气台阶的中心,且所述泄气罩用于与所述顶盖的防爆阀对应设置,所述泄气罩形成有多个泄气孔;所述热熔块与所述泄气结构设于所述塑胶主体的同一侧,且所述热熔块避开所述泄气结构设置,所述热熔块用于与卷芯的隔膜热熔连接。

4、在其中一个实施例中,所述热熔块的高度为所述泄气台阶的高度及所述泄气罩的高度之和。

5、在其中一个实施例中,所述泄气罩的两端分别与所述塑胶主体形成有两个泄气口。

6、在其中一个实施例中,多个所述泄气孔成排均匀分布于所述泄气罩的底部。

7、在其中一个实施例中,所述泄气台阶及所述泄气罩为一体成型结构。

8、在其中一个实施例中,所述热熔块的数目为两个,两个所述热熔块以所述泄气结构为中心对称设置。

9、在其中一个实施例中,所述泄气罩的内底壁设有加强筋,所述加强筋的两端分别与所述泄气罩的两侧内壁连接。

10、在其中一个实施例中,所述塑胶主体开设有扣合固定孔,所述扣合固定孔邻近所述热熔块设置。

11、在其中一个实施例中,所述泄气台阶冲压成型于所述塑胶主体。

12、一种盖板组件,包括顶盖以及如上述任一实施例所述的下塑胶,所述顶盖盖设连接于所述塑胶主体,所述顶盖的防爆阀与所述泄气罩对应设置。

13、与现有技术相比,本公开包括但不仅限于以下优点:

14、1、将泄气结构与热熔块分开设置,泄气结构用于将电池内的气体传导至防爆阀处,而热熔块则单独用于连接卷芯的隔膜,如此,提高了热熔块与卷芯的隔膜之间的连接强度,使得下塑胶与卷芯的装配更加紧固;

15、2、通过将泄气罩凸设于泄气台阶的中心,防止泄气台阶与卷芯的隔膜抵接,如此,即使卷芯的隔膜完全覆盖堵塞了泄气罩上所有的泄气孔,高压气体仍可通过泄气台阶上所有的排气孔传导至防爆阀,通过开启防爆阀完成泄压,避免电池产生爆炸的风险。

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【技术保护点】

1.一种下塑胶,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述热熔块的高度为所述泄气台阶的高度及所述泄气罩的高度之和。

3.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述泄气罩的两端分别与所述塑胶主体形成有两个泄气口。

4.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,多个所述泄气孔成排均匀分布于所述泄气罩的底部。

5.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述泄气台阶及所述泄气罩为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述热熔块的数目为两个,两个所述热熔块以所述泄气结构为中心对称设置。

7.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述泄气罩的内底壁设有加强筋,所述加强筋的两端分别与所述泄气罩的两侧内壁连接。

8.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述塑胶主体开设有扣合固定孔,所述扣合固定孔邻近所述热熔块设置。

9.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述泄气台阶冲压成型于所述塑胶主体。

10.一种盖板组件,其特征在于,包括顶盖以及如权利要求1至9中任一所述的下塑胶,所述顶盖盖设连接于所述塑胶主体,所述顶盖的防爆阀与所述泄气罩对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种下塑胶,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述热熔块的高度为所述泄气台阶的高度及所述泄气罩的高度之和。

3.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述泄气罩的两端分别与所述塑胶主体形成有两个泄气口。

4.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,多个所述泄气孔成排均匀分布于所述泄气罩的底部。

5.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述泄气台阶及所述泄气罩为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的下塑胶,其特征在于,所述热熔块的数目为两个,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏春文易凌英
申请(专利权)人:埃克森新能源研究院东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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