【技术实现步骤摘要】
本技术涉及倒角，具体为一种铝合金型材自动倒角装置。
技术介绍
1、倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在铝型材的使用过程时，为了方便铝材的装配和防止毛刺对工作人员造成伤害，为此需要进行倒角。
2、公开号为202122153407.6对专利文件公开了一种铝合金型材自动倒角装置，包括三轴运动滑台、气动倒角器、夹具，气动倒角器悬置于三轴运动滑台上，夹具设置在气动倒角器的下方，夹具设置有铝合金型材装夹槽位。本技术结构简单，操作方便，占地面积小，在产线布局规划时拥有较高的灵活性。
3、该技术提出的铝合金型材自动倒角装置，该装置在使用过程中未考虑到对铝型材的固定，在倒角的过程时，可能会导致倒角不彻底或未倒角的现象，且每次固定后，只等对一边进行倒角，若对其他地方倒角只能拆下然后重新装载上。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金型材自动倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝合金型材自动倒角装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有安装台，安装台的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有第一电机，安装台的顶面开设有转槽，转槽的底面转动安装有转盘，第一电机的输出端与转盘的底面中心固定连接，转盘的顶面两侧分别固定安装有支柱，支柱的顶部与工作台的底面固定连接，工作台的顶面一侧固定安装有第一固定块，第一固定块的顶面开设有第一卡槽，第一卡槽的一
4、优选的，所述工作台顶面一侧的后固定安装有第二固定板，第二固定板的顶面固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆端固定安装有第二橡胶垫，第二橡胶垫穿过第二通槽。
5、优选的，工作台的顶面另一侧固定安装有第二固定块，第二固定块的顶面开设有第二卡槽，第二卡槽的一侧前端开设有第三通槽所述工作台顶面另一侧的前端固定安装有第三固定板，第三固定板的顶面固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆的推杆端固定安装有第三橡胶垫，第三橡胶垫穿过第三通槽，第二卡槽的一侧后端开设有第四通槽。
6、优选的，所述工作台顶面另一侧的后固定安装有第四固定板，第四固定板的顶面固定安装有第四电动推杆，第四电动推杆的推杆端固定安装有第四橡胶垫，第四橡胶垫穿过第四通槽。
7、优选的，所述底座的顶面两侧分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶面分别与安装板的底面固定连接，安装板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，第一丝杆的另一端与安装板转动连接，第一丝杆穿过第一滑块与第一滑块的内部螺纹连接。
8、优选的，所述第一滑块的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，第二丝杆的另一端与滑槽的内部滑动连接，第二丝杆穿过第二滑块，与第二滑块的内部螺纹连接，第二滑块的底部开设有固定槽，固定槽的内部安装有气动倒角机。
9、优选的，所述第二滑块的一侧固定安装有第五电动推杆，第五电动推杆的推杆端进入固定槽的内部与第一夹块固定连接，第二滑块的另一侧固定安装有第六电动推杆，第六电动推杆的推杆端进入固定槽的内部与第二夹块固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，在需要对铝合金型材进行倒角时，将铝合金型材放置在第一卡槽和第二卡槽中，利用第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆的推进，使第一橡胶垫、第二橡胶垫、第三橡胶垫和第四橡胶垫进行压紧铝合金型材，使型材在倒角的过程中进行固定且不晃动，利用第一电机的转动能够带动工作台的转动，使在倒角的过程中能够对型材的四面都能进行倒角，利用第二电机和第三电机的转动分别能够带动第一丝杆和第二丝杆的转动，使气动倒角机能够在平面进行自动移动任意位置，方便了对铝合金型材的倒角，利用第五电动推杆和第六电动推杆的推进能够使第一夹块和第二夹块夹紧气动倒角机，方便了更换气动倒角机的型号。
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1.一种铝合金型材自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有安装台(2)，安装台(2)的内部开设有安装槽(3)，安装槽(3)的内部固定安装有第一电机(4)，安装台(2)的顶面开设有转槽(5)，转槽(5)的底面转动安装有转盘(6)，第一电机(4)的输出端与转盘(6)的底面中心固定连接，转盘(6)的顶面两侧分别固定安装有支柱(9)，支柱(9)的顶部与工作台(10)的底面固定连接，工作台(10)的顶面一侧固定安装有第一固定块(11)，第一固定块(11)的顶面开设有第一卡槽(12)，第一卡槽(12)的一侧前端开设有第一通槽(15)，工作台(10)顶面一侧的前端固定安装有第一固定板(13)，第一固定板(13)的顶面固定安装有第一电动推杆(14)，第一电动推杆(14)的推杆端固定安装有第一橡胶垫(16)，第一橡胶垫(16)穿过第一通槽(15)，第一卡槽(12)的一侧后端开设有第二通槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：所述工作台(10)顶面一侧的后固定安装有第二固定板(17)，第二固定板(17)的顶面固定安装有
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：工作台(10)的顶面另一侧固定安装有第二固定块(21)，第二固定块(21)的顶面开设有第二卡槽(22)，第二卡槽(22)的一侧前端开设有第三通槽(25)所述工作台(10)顶面另一侧的前端固定安装有第三固定板(23)，第三固定板(23)的顶面固定安装有第三电动推杆(24)，第三电动推杆(24)的推杆端固定安装有第三橡胶垫(26)，第三橡胶垫(26)穿过第三通槽(25)，第二卡槽(22)的一侧后端开设有第四通槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：所述工作台(10)顶面另一侧的后固定安装有第四固定板(27)，第四固定板(27)的顶面固定安装有第四电动推杆(28)，第四电动推杆(28)的推杆端固定安装有第四橡胶垫(30)，第四橡胶垫(30)穿过第四通槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧分别固定安装有第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)，第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)的顶面分别与安装板(33)的底面固定连接，安装板(33)的一侧固定安装有第二电机(34)，第二电机(34)的输出端与第一丝杆(35)的一端固定连接，第一丝杆(35)的另一端与安装板(33)转动连接，第一丝杆(35)穿过第一滑块(36)与第一滑块(36)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：所述第一滑块(36)的一侧固定安装有第三电机(37)，第三电机(37)的输出端与第二丝杆(39)的一端固定连接，第二丝杆(39)的另一端与滑槽(38)的内部滑动连接，第二丝杆(39)穿过第二滑块(40)，与第二滑块(40)的内部螺纹连接，第二滑块(40)的底部开设有固定槽(42)，固定槽(42)的内部安装有气动倒角机(43)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：所述第二滑块(40)的一侧固定安装有第五电动推杆(44)，第五电动推杆(44)的推杆端进入固定槽(42)的内部与第一夹块(45)固定连接，第二滑块(40)的另一侧固定安装有第六电动推杆(46)，第六电动推杆(46)的推杆端进入固定槽(42)的内部与第二夹块(47)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有安装台(2)，安装台(2)的内部开设有安装槽(3)，安装槽(3)的内部固定安装有第一电机(4)，安装台(2)的顶面开设有转槽(5)，转槽(5)的底面转动安装有转盘(6)，第一电机(4)的输出端与转盘(6)的底面中心固定连接，转盘(6)的顶面两侧分别固定安装有支柱(9)，支柱(9)的顶部与工作台(10)的底面固定连接，工作台(10)的顶面一侧固定安装有第一固定块(11)，第一固定块(11)的顶面开设有第一卡槽(12)，第一卡槽(12)的一侧前端开设有第一通槽(15)，工作台(10)顶面一侧的前端固定安装有第一固定板(13)，第一固定板(13)的顶面固定安装有第一电动推杆(14)，第一电动推杆(14)的推杆端固定安装有第一橡胶垫(16)，第一橡胶垫(16)穿过第一通槽(15)，第一卡槽(12)的一侧后端开设有第二通槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：所述工作台(10)顶面一侧的后固定安装有第二固定板(17)，第二固定板(17)的顶面固定安装有第二电动推杆(18)，第二电动推杆(18)的推杆端固定安装有第二橡胶垫(20)，第二橡胶垫(20)穿过第二通槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动倒角装置，其特征在于：工作台(10)的顶面另一侧固定安装有第二固定块(21)，第二固定块(21)的顶面开设有第二卡槽(22)，第二卡槽(22)的一侧前端开设有第三通槽(25)所述工作台(10)顶面另一侧的前端固定安装有第三固定板(23)，第三固定板(23)的顶面固定安装有第三电动推杆(24)，第三电动推杆(24)的推杆端固定安装有第三橡胶垫(26)，第三橡胶垫(26)穿过第三通槽(25)，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明德，孙傲，
申请(专利权)人：淄博创新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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