【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雾化气泵，特别涉及一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵。
技术介绍
1、雾化气泵是一种能够往密闭空间排出空气或者增加空气的装置。雾化泵通过伸缩装置、活塞杆和吸排气部件组成。伸缩装置持续运动带动活塞杆往复运动下配合吸排气部件舌片的活动，将气体从一端输送至另一端。
2、但现有的雾化气泵结构中，伸缩装置、活塞杆和吸排气部件组成这三部分沿同方向依次排列；因此整个雾化气泵的总长度较大，难以满足当今消费者对追求产品的轻小化需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、本技术所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，它包括有电机、活塞腔体、固定在电机一端的偏心轮和转动连接在偏心轮上偏心位置的连杆；所述连杆伸入到活塞腔体内腔的一端固定有皮碗；所述皮碗与活塞腔体的内腔相匹配；所述活塞腔体上连接有气腔壳体；所述气腔壳体上设置有出气口和进气口；所述出气口和进气口上设置有用于通断出气口和进气口的开关片。
4、进一步地，所述活塞腔体的端面上设置有封板；所述封板上设置有腔体进气孔和腔体排气孔；所述开关片为固定在封板与气腔壳体之间的舌片；所述舌片贴合在封板表面上；所述舌片上设置有两个通孔；两个通孔内分别铰接有第一弹片和第二弹片；所述气腔壳体上设置有进气通道和排气腔体；所述排气腔体与出气口相接通；所述进气通道与进气口相接通；所述舌片贴合在进
5、所述第一弹片的截面面积大于进气通道的内孔直径，且小于腔体进气孔的内孔直径；所述第二弹片的截面面积小于排气腔体的截面面积，且大于腔体排气孔的内孔直径；
6、进一步地，所述腔体进气孔的内孔设置有第三舌片限位块；第一弹片与舌片的连接位置为第一弹片连接部；所述腔体进气孔靠近舌片的端面为顶端面；所述第三舌片限位块端面到顶端面之间的距离为第一深度；所述第一深度沿靠近第一弹片连接部的方向逐渐减少。
7、进一步地，所述腔体排气孔上靠近舌片的端面上设置有第四舌片限位块。
8、进一步地，所述排气腔体的内部设置有第二舌片限位块；所述排气腔体靠近舌片的端面为底端面；所述第二舌片限位块与底端面的距离为第二深度；所述第二弹片与舌片的连接位置为第二弹片连接部；所述第二深度随着靠近第二弹片连接部的方向逐渐减少。
9、进一步地，所述进气通道上靠近舌片的端面上固定有第一舌片限位块。
10、进一步地，所述连杆上设置有第一螺纹孔；通过压垫锁紧螺栓穿过压垫和皮碗与第一螺纹孔螺纹连接；压垫锁紧螺栓的头部压紧压垫后将皮碗锁紧在连杆上。
11、进一步地，所述封板的表面上设置有两条舌片定位柱；所述舌片上设置有两个与舌片定位柱相匹配的舌片定位孔；两条舌片定位柱分别穿过两个舌片定位孔内。
12、进一步地，所述偏心轮设置有第二螺纹孔；通过锁紧螺钉螺纹连接在第二螺纹孔后抵紧在电机的电机轴心上。
13、本技术有益效果为：1、电机与活塞腔体之间呈相互垂直的“7”字形状分布，能够使得整个活塞雾化气泵的总长度减少，整体结构更加小巧；
14、2、通过可活动第二弹片配合排气腔体和腔体排气孔形成第一单向阀的结构，通过第一弹片配合腔体进气孔和进气通道也形成第二个单向阀结构，两个单向阀连接在同一腔体内，并且方向相反，利用薄片与直径大小不同的孔位形成单向阀结构，能够减少产品的厚度，简化产品的结构，降低产品的总成本；
15、3、第一弹片和第二弹片在弹性变形后分别通过第三舌片限位块和第二舌片限位块限位，进行限制器翻转角度，既能够保证气体流通畅顺，也能够防止第一弹片和第二弹片因翻转角度过大而不能够及时复位而导致活塞腔体内的部分气体逆向流动的现象；能够使得连杆每一次往复运动下，其排气量均达到最大化；
16、4、皮碗通过压垫压紧定型，能够保障皮碗与活塞腔体的密封性，而且皮碗与连杆之间通过压垫锁紧螺栓连接，拆装方便；
17、5、直流的无刷电机声音小，振动小，寿命长，而且能够根据转速的调整进行调速，连杆在运转过程中皮碗不会因偏心轮运动轨迹出现漏气现象，在运行的过程中能有效减少噪音。
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1.一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：它包括有电机（1）、活塞腔体（3）、固定在电机（1）一端的偏心轮（5）和转动连接在偏心轮（5）上偏心位置的连杆（6）；所述连杆（6）伸入到活塞腔体（3）内腔的一端固定有皮碗（12）；所述皮碗（12）与活塞腔体（3）的内腔相匹配；所述活塞腔体（3）上连接有气腔壳体（2）；所述气腔壳体（2）上设置有出气口（201）和进气口（202）；所述出气口（201）和进气口（202）上设置有用于通断出气口（201）和进气口（202）的开关片。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述活塞腔体（3）的端面上设置有封板（301）；所述封板（301）上设置有腔体进气孔（301a）和腔体排气孔（301b）；所述开关片为固定在封板（301）与气腔壳体（2）之间的舌片（8）；所述舌片（8）贴合在封板（301）表面上；所述舌片（8）上设置有两个通孔；两个通孔内分别铰接有第一弹片（801）和第二弹片（802）；所述气腔壳体（2）上设置有进气通道（203）和排气腔体（204）；所述排气腔体（204）与出气口（2
3.根据权利要求2所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述腔体进气孔（301a）的内孔设置有第三舌片限位块（301a1）；第一弹片（801）与舌片（8）的连接位置为第一弹片连接部（801a）；所述腔体进气孔（301a）靠近舌片（8）的端面为顶端面；所述第三舌片限位块（301a1）端面到顶端面之间的距离为第一深度；所述第一深度沿靠近第一弹片连接部（801a）的方向逐渐减少。
4.根据权利要求2所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述腔体排气孔（301b）上靠近舌片（8）的端面上设置有第四舌片限位块（301b1）。
5.根据权利要求2所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述排气腔体（204）的内部设置有第二舌片限位块（204a）；所述排气腔体（204）靠近舌片（8）的端面为底端面；所述第二舌片限位块（204a）与底端面的距离为第二深度；所述第二弹片（802）与舌片（8）的连接位置为第二弹片连接部（802a）；所述第二深度随着靠近第二弹片连接部（802a）的方向逐渐减少。
6.根据权利要求2所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述进气通道（203）上靠近舌片（8）的端面上固定有第一舌片限位块（203a）。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述连杆（6）上设置有第一螺纹孔；通过压垫锁紧螺栓（9）穿过压垫（11）和皮碗（12）与第一螺纹孔螺纹连接；压垫锁紧螺栓（9）的头部压紧压垫（11）后将皮碗（12）锁紧在连杆（6）上。
8.根据权利要求2所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述封板（301）的表面上设置有两条舌片定位柱（302）；所述舌片（8）上设置有两个与舌片定位柱（302）相匹配的舌片定位孔（803）；两条舌片定位柱（302）分别穿过两个舌片定位孔（803）内。
9.根据权利要求1所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述偏心轮（5）设置有第二螺纹孔；通过锁紧螺钉（7）螺纹连接在第二螺纹孔后抵紧在电机（1）的电机轴心（101）上。
...【技术特征摘要】
1.一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：它包括有电机（1）、活塞腔体（3）、固定在电机（1）一端的偏心轮（5）和转动连接在偏心轮（5）上偏心位置的连杆（6）；所述连杆（6）伸入到活塞腔体（3）内腔的一端固定有皮碗（12）；所述皮碗（12）与活塞腔体（3）的内腔相匹配；所述活塞腔体（3）上连接有气腔壳体（2）；所述气腔壳体（2）上设置有出气口（201）和进气口（202）；所述出气口（201）和进气口（202）上设置有用于通断出气口（201）和进气口（202）的开关片。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述活塞腔体（3）的端面上设置有封板（301）；所述封板（301）上设置有腔体进气孔（301a）和腔体排气孔（301b）；所述开关片为固定在封板（301）与气腔壳体（2）之间的舌片（8）；所述舌片（8）贴合在封板（301）表面上；所述舌片（8）上设置有两个通孔；两个通孔内分别铰接有第一弹片（801）和第二弹片（802）；所述气腔壳体（2）上设置有进气通道（203）和排气腔体（204）；所述排气腔体（204）与出气口（201）相接通；所述进气通道（203）与进气口（202）相接通；所述舌片（8）贴合在进气通道（203）的端面和进气口（202）的端面上；
3.根据权利要求2所述的一种低噪音可调速直流无刷活塞雾化气泵，其特征在于：所述腔体进气孔（301a）的内孔设置有第三舌片限位块（301a1）；第一弹片（801）与舌片（8）的连接位置为第一弹片连接部（801a）；所述腔体进气孔（301a）靠近舌片（8）的端面为顶端面；所述第三舌片限位块（301a1）端面到顶端面之间的距离为第一深度；所述第一深度沿靠近第一弹片连接部（801...
【专利技术属性】
技术研发人员：余赳，张启华，唐光亮，
申请(专利权)人：广东兆力电机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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