【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构管片成型模具的，尤其是涉及一种组合式盾构管片成型模具。
技术介绍
1、盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
2、在相关技术中公告号为cn218535008u的中国技术专利，其公开了一种盾构管片振捣浇筑一体化成型模具，包括底座 ，底座上固定有开口向上的管片成型模 ，管片成型模的顶面两侧均设置有两个盖板 ，两个盖板相互靠近的侧面间隔有距离，管片成型模上设置有多组用于与盖板紧固连接的紧固件，盖板的顶面开设有若干个通孔，盖板上固定有若干个支撑架，支撑架位于通孔的上方，支撑架的顶面穿设有竖直设置的振捣棒，振捣棒可穿过通孔，支撑架上设置有用于驱动振捣棒沿竖向移动的驱动机构。
3、针对上述相关技术，通过将混凝土从两个盖板之间浇入管片成型模中，当管片成型模中的混凝土凝固后，由于管片成型模无法拆除，从而不便于将成型后的混凝土从管片成型模中取出。
技术实现思路
1、为了改善管片成型模无法拆除，不便于将成型后的混凝土从管片成型模中取出的问题，本申请提供一种组合式盾构管片成型模具。
2、本申请提供的一种组合式盾构管片成型模具采用如下的技术方案：
3、一种组合式盾构管片成型模具，包括底座，所述底座上设置有管片成型模具，所述管片成型模具包括固定于所述底座上的弧形底板
4、通过采用上述技术方案，通过将混凝土从两个盖板之间的空隙浇入管片成型模具中，当管片成型模具中的混凝土凝固后，将弧形挡板与盖板之间的固定件拆除，然后将盖板从弧形挡板上移除，然后再将弧形挡板与侧板之间的连接件拆除，然后将弧形挡板从侧板上移除，从而便于将成型后的盾构管片从管片成型模具中取出。
5、优选的，两个所述弧形挡板相互远离的侧面两侧均开设有多个通孔一，所述侧板的两端面均开设有多个与所述通孔一相对应的螺纹孔，所述连接件包括依次穿过所述通孔一和所述螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺栓的头部与所述弧形挡板远离所述侧板的侧面相抵接。
6、通过采用上述技术方案，当对管片成型模具进行组装时，将弧形挡板的侧面与侧板的端面相贴合，使弧形挡板上的通孔一与侧板上的螺纹孔相对应，然后将螺栓依次插入通孔和螺纹孔，接着转动螺栓，使螺栓的头部与弧形挡板的侧面相抵接，从而将弧形挡板与侧板固定连接。
7、优选的，每组所述固定件包括固定于所述弧形挡板远离所述侧板侧面上的两个安装板，两个所述安装板相互平行设置，两个所述安装板之间转动安装有螺柱，所述螺柱的外周面套设有螺母，所述盖板的两侧面均固定有多个固定板，所述固定板远离所述盖板的侧面开设有卡槽，所述螺柱插设于所述卡槽内，所述螺母的底面与所述固定板的顶面相贴合。
8、通过采用上述技术方案，当将盖板盖在弧形挡板和侧板上时，将螺柱朝向靠近盖板的方向转动，使螺柱插设于卡槽内，然后转动螺母，使螺母向下移动，使螺母的底面与固定板的顶面相抵接，从而将盖板紧紧的盖在弧形挡板和侧板的顶面。
9、优选的，所述底座的两端面均固定有连接板，所述连接板的顶面两侧均固定有支撑板，所述支撑板靠近所述侧板的侧面固定有两个相互平行设置的立板，两个所述立板之间转动安装有连接杆，所述连接杆远离所述支撑板的一端固定于所述盖板的顶面。
10、通过采用上述技术方案，当管片成型模具中混凝土凝固后，当需要将盖板从弧形挡板和侧板上移除时，转动螺母，使螺母向上移动，然后将螺柱朝向远离盖板的方向转动，使螺柱脱离卡槽，然后将盖板朝向靠近连接杆的方向转动，使连接杆的侧面与支撑板的侧面相抵接，从而将盖板从弧形挡板和侧板上移除。
11、优选的，两个所述支撑板相互靠近侧面均开设有通孔二，所述连接板的侧面开设有通孔三，所述通孔二和所述通孔三内插设有限位杆。
12、通过采用上述技术方案，当将盖板从弧形挡板和侧板上移除时，连接杆的侧面与支撑板的侧面相抵接，通孔三与通孔二相对应，将定位杆依次插入通孔二和通孔三内，从而减少工作人员将盾构管片从管片成型模具中移除时，盖板盖在弧形挡板和侧板上的可能性。
13、优选的，所述弧形底板的底面两侧均开设有圆孔，所述圆孔内插设有顶杆一，所述顶杆一的顶面与所述弧形底板的顶面共面，所述圆孔的内周面开设有环形槽，所述顶杆一的外周面套设固定有圆块，所述圆块的外周面与所述环形槽的内周面相贴合，所述底座上设置有用于驱动所述顶杆一沿竖向移动的驱动机构。
14、通过采用上述技术方案，当将盖板和弧形挡板从管片成型模具拆除后，通过驱动机构驱动顶杆一向上移动，顶杆一将凝固成型的盾构管片向上顶起，使盾构管片的底面与弧形底板的顶面相脱离，从而便于使用吊车将盾构管片从管片成型模具中吊起。
15、优选的，所述顶杆一的外周面套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述环形槽的内顶面相抵接，所述弹簧的底端与所述圆块的顶面相抵接。
16、通过采用上述技术方案，当管片成型模具中凝固的盾构管片吊起移除后，圆块在弹簧的弹力作用下向下移动，使圆块带动顶杆一向下移动，使顶杆一的顶面与底板的顶面共面，从而便于下次向管片成型模具中浇筑混凝土。
17、优选的，所述驱动机构包括转动安装于底座内底面上的两个驱动管，两个所述驱动管的中心轴线分别与两个所述顶杆一的中心轴线共线，所述驱动管内插设有顶杆二，所述顶杆二与所述驱动管的内壁螺纹连接，所述顶杆二的顶端可插设于所述圆孔内，所述驱动管内设置有用于限制所述顶杆二跟随所述驱动管转动的限位件，所述底座上设置有用于驱动所述驱动管转动的驱动组件。
18、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动驱动管转动，驱动管驱动顶杆二向上移动，使顶杆二顶起顶杆一向上移动，从而使顶杆一将凝固的盾构管片向上顶起。
19、优选的，所述驱动组件包括设置于所述底座内底面上的电机，所述电机的输出轴上设置有带轮一，两个所述驱动管上均设置有带轮二，所述带轮一的外周面分别与两个所述带轮二的外周面上缠绕有传动带。
20、通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动带轮一转动，带轮一带动两个传动带转动，使两个传动带分别带动两个带轮二转动，从而使带轮二驱动驱动管转动。
21、优选的，所述顶杆二底面开设有滑动槽，所述限位件包括沿竖向滑动设置于所述滑动槽内的限位杆，所述限位杆的底端固定于所述底座的内底面。
22、通过采用上述技术方案，当驱动管转动驱动顶杆二沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有管片成型模具(2)，所述管片成型模具(2)包括固定于所述底座(1)上的弧形底板(21)，所述弧形底板(21)的两端均固定有侧板(22)，所述弧形底板(21)的两侧均设置有弧形挡板(23)，所述弧形挡板(23)的两端均设置有用于与两个所述侧板(22)可拆卸连接的连接件(24)，所述弧形挡板(23)的顶面两侧均设置有盖板(3)，两个所述盖板(3)相互靠近的侧面间隔有距离，所述盖板(3)的底面分别与所述侧板(22)和两个所述弧形挡板(23)的顶面相贴合，所述弧形挡板(23)上设置有多组用于与所述盖板(3)可拆卸连接的固定件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：两个所述弧形挡板(23)相互远离的侧面两侧均开设有多个通孔一(25)，所述侧板(22)的两端面均开设有多个与所述通孔一(25)相对应的螺纹孔(26)，所述连接件(24)包括依次穿过所述通孔一(25)和所述螺纹孔(26)的螺栓(27)，所述螺栓(27)与所述螺纹孔(26)的内壁螺纹连接，所述螺栓(27)的
3.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：每组所述固定件(4)包括固定于所述弧形挡板(23)远离所述侧板(22)侧面上的两个安装板(41)，两个所述安装板(41)相互平行设置，两个所述安装板(41)之间转动安装有螺柱(42)，所述螺柱(42)的外周面套设有螺母(43)，所述盖板(3)的两侧面均固定有多个固定板(45)，所述固定板(45)远离所述盖板(3)的侧面开设有卡槽(44)，所述螺柱(42)插设于所述卡槽(44)内，所述螺母(43)的底面与所述固定板(45)的顶面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述底座(1)的两端面均固定有连接板(31)，所述连接板(31)的顶面两侧均固定有支撑板(32)，所述支撑板(32)靠近所述侧板(22)的侧面固定有两个相互平行设置的立板(33)，两个所述立板(33)之间转动安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离所述支撑板(32)的一端固定于所述盖板(3)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：两个所述支撑板(32)相互靠近侧面均开设有通孔二(35)，所述连接板(31)的侧面开设有通孔三(36)，所述通孔二(35)和所述通孔三(36)内插设有限位杆(63)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述弧形底板(21)的底面两侧均开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)内插设有顶杆一(51)，所述顶杆一(51)的顶面与所述弧形底板(21)的顶面共面，所述圆孔(5)的内周面开设有环形槽(53)，所述顶杆一(51)的外周面套设固定有圆块(52)，所述圆块(52)的外周面与所述环形槽(53)的内周面相贴合，所述底座(1)上设置有用于驱动所述顶杆一(51)沿竖向移动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述顶杆一(51)的外周面套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)的底端与所述环形槽(53)的内顶面相抵接，所述弹簧(54)的底端与所述圆块(52)的顶面相抵接。
8.根据权利要求6所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于底座(1)内底面上的两个驱动管(6)，两个所述驱动管(6)的中心轴线分别与两个所述顶杆一(51)的中心轴线共线，所述驱动管(6)内插设有顶杆二(61)，所述顶杆二(61)与所述驱动管(6)的内壁螺纹连接，所述顶杆二(61)的顶端可插设于所述圆孔(5)内，所述驱动管(6)内设置有用于限制所述顶杆二(61)跟随所述驱动管(6)转动的限位件，所述底座(1)上设置有用于驱动所述驱动管(6)转动的驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述底座(1)内底面上的电机(64)，所述电机(64)的输出轴上设置有带轮一(65)，两个所述驱动管(6)上均设置有带轮二(67)，所述带轮一(65)的外周面分别与两个所述带轮二(67)的外周面上缠绕有传动带(66)。
10.根据权利要求8所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述顶杆二(61)底面开设有滑动槽(62)，所述限位件包括沿竖向滑动设置于所述滑动槽(62)内的限位杆(63)，所述限位杆(63)的底端固定于所述底座(1)的内底面。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有管片成型模具(2)，所述管片成型模具(2)包括固定于所述底座(1)上的弧形底板(21)，所述弧形底板(21)的两端均固定有侧板(22)，所述弧形底板(21)的两侧均设置有弧形挡板(23)，所述弧形挡板(23)的两端均设置有用于与两个所述侧板(22)可拆卸连接的连接件(24)，所述弧形挡板(23)的顶面两侧均设置有盖板(3)，两个所述盖板(3)相互靠近的侧面间隔有距离，所述盖板(3)的底面分别与所述侧板(22)和两个所述弧形挡板(23)的顶面相贴合，所述弧形挡板(23)上设置有多组用于与所述盖板(3)可拆卸连接的固定件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：两个所述弧形挡板(23)相互远离的侧面两侧均开设有多个通孔一(25)，所述侧板(22)的两端面均开设有多个与所述通孔一(25)相对应的螺纹孔(26)，所述连接件(24)包括依次穿过所述通孔一(25)和所述螺纹孔(26)的螺栓(27)，所述螺栓(27)与所述螺纹孔(26)的内壁螺纹连接，所述螺栓(27)的头部与所述弧形挡板(23)远离所述侧板(22)的侧面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：每组所述固定件(4)包括固定于所述弧形挡板(23)远离所述侧板(22)侧面上的两个安装板(41)，两个所述安装板(41)相互平行设置，两个所述安装板(41)之间转动安装有螺柱(42)，所述螺柱(42)的外周面套设有螺母(43)，所述盖板(3)的两侧面均固定有多个固定板(45)，所述固定板(45)远离所述盖板(3)的侧面开设有卡槽(44)，所述螺柱(42)插设于所述卡槽(44)内，所述螺母(43)的底面与所述固定板(45)的顶面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种组合式盾构管片成型模具，其特征在于：所述底座(1)的两端面均固定有连接板(31)，所述连接板(31)的顶面两侧均固定有支撑板(32)，所述支撑板(32)靠近所述侧板(22)的侧面固定有两个相互平行设置的立板(33)，两个所述立板(33)之间转动安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离所述支撑板(32)的一端固定于所述盖板(3)的顶面。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张纬国，付磊，时黄磊，张文强，朱建华，
申请(专利权)人：安徽建工中仑智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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