【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品折弯设备的，尤其涉及一种金属制品折弯装置。
技术介绍
1、随着社会的发展以及基础建设的快速普及，对于基建中金属栏杆中需要的弯弧状栏杆，通常都需要专门的金属管材弯弧机进行金属管材、杆类制品的折弯操作。
2、但是现有的金属管材弯弧机在实际的使用中存在着一定的使用缺陷性，通常体现在对于不同规格的金属管材，设备不宜进行适配性的弯弧折弯操作，因此，本领域技术人员提供了一种金属制品折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品折弯装置，该设计的一种金属制品折弯装置，解决了现有的金属管材弯弧机对于不同规格的金属管材，设备不宜进行适配性的弯弧折弯操作的缺点。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种金属制品折弯装置，包括箱体，所述箱体的前端一侧靠上端位置处固定设置有控制面板，所述箱体的内部中间位置处固定连接有隔板，所述隔板的上端靠前侧位置处对称转动连接有一对动力杆，所述箱体的上端中间靠后侧位置处开设有调节槽，所述箱体的内部顶端位于调节槽的两侧位置处固定连接有固定架，所述固定架的架身之间限位滑动设置有固定座，所述箱体的内部前侧内壁对应固定座的位置处固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端和固定座固定连接，所述液压伸缩杆和控制面板电性连接，所述固定座的上端固定连接有固定杆，所述固定杆和一对动力杆的上端均固定连接有连接法兰，多个所述连接法兰的上端均固定
4、通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的可调节辅助结构，使得装置可以方便快速的调节折弯结构的位置，且齿轮的传动结构可以有效的保证动力的输出。
5、进一步地，一对所述第一安装座和第二安装座的上端中间位置处均固定连接有安装杆，一对所述动力圆盘和折弯圆盘的上端中间位置处均开设有安装槽，多个所述安装槽均和多个安装杆相互配合，所述隔板的下方中间位置处固定设置有液压马达，所述液压马达和控制面板电性连接，所述液压马达的输出端贯通隔板并固定连接有输出杆，所述输出杆的上端固定连接有动力齿轮，一对所述动力杆的杆身对应动力齿轮的位置处均固定套设有传动齿轮，所述动力齿轮和一对传动齿轮相互啮合传动配合；
6、通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的适配性拆卸结构，使得装置可以根据实际的需求，快速的更换对应尺寸的圆盘，且连接法兰的设计，使得装置对于损坏的装配结构可以直接进行更换安装，有效提高了装置的适配性和可维护性。
7、进一步地，所述箱体靠近控制面板一侧的侧边靠下端位置处固定连接有推杆，所述箱体的底端四角处均固定设置有万向轮；
8、通过上述技术方案，设置在箱体一侧的推杆配合箱体底端四角处固定设置的万向轮，方便通过推动推杆移动装置，对装置进行位置的调节，提高了装置的便携性。
9、进一步地，多个所述安装槽的内侧均等距开设有限位槽，多个所述安装杆的外侧对应多个限位槽的位置处均固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆均和多个限位槽相互限位卡合配合，所述折弯圆盘和一对动力圆盘的侧边中间位置处均开设有配合槽；
10、通过上述技术方案，开设在安装槽内侧的限位槽以及固定连接在安装杆外侧的限位杆以及限位槽和限位杆的限位配合关系，方便在圆盘安装在安装杆上时，起到限位防止转动的作用，开设在圆盘侧边的配合槽，方便在对圆管棒状的金属进行折弯操作时，进行贴合。
11、进一步地，所述箱体的内部底端远离控制面板的一侧位置处固定设置有蓄电池，所述蓄电池和控制面板电性连接，所述箱体的后端固定设置有检修板；
12、通过上述技术方案，设置在箱体内部底端的蓄电池以及和控制面板的电性连接关系，方便为装置内的电子器件的工作进行供能，同时在出现外部断电的情况下，可以为装置的临时工作进行紧急供能，设置在箱体后端的检修板，方便对箱体内的结构进行检修维护操作。
13、进一步地，所述固定座的两侧中间位置处均开设有限位滑槽，所述固定架的架身对应一对限位滑槽的位置处均怪怪的连接有限位滑轨，一对所述限位滑轨均和一对限位滑槽相互限位滑动配合；
14、通过上述技术方案，开设在固定座两侧的限位滑槽以及固定连接在固定架上的限位滑轨以及二者之间的限位滑动配合关系，有效保证了固定座在进行位置调节时的运动轨迹平稳性。
15、进一步地，所述箱体的内部底端靠近推杆的一侧固定设置有储油箱，所述储油箱的输出端固定连接有输油管路，所述储油箱的输入端固定连接有回油管路，所述回油管路远离储油箱的一端和液压马达的油路输出端固定连接，所述输油管路远离储油箱的一端和液压马达的油路输入端固定连接；
16、通过上述技术方案，设置在箱体内部底端的储油箱以及配合设置的输油管路、回油管路以及和液压马达之间的配合关系，使得储油箱内的液压油可以根据液压马达工作时的需求，对应的将储油箱内的液压油输入或抽取至液压马达内，为液压马达的正常工作进行液压油的供给。
17、进一步地，所述输油管路靠近储油箱的一端固定设置有输油泵，所述输油泵和控制面板电性连接；
18、通过上述技术方案，设置在输油管路上的输油泵以及和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板控制输油泵的输油方向。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过设置的安装杆、安装槽、限位槽、限位杆、动力圆盘、折弯圆盘、连接杆、连接法兰组成了装置的适配性拆卸结构，在该结构中，设置的安装杆和圆盘上开设的安装槽之间的配合关系，方便根据需求更换安装对应尺寸的圆盘，同时配合安装杆外侧设置的限位杆以及安装槽内侧开设的限位槽之间的配合关系，使得圆盘在安装在第一安装座以及第二安装座上时，可以有效的起到限位防止转动的作用，同时连接杆均通过连接法兰和动力杆、固定杆完成结构的连接关系，整体的设计，使得装置可以根据实际的需求，快速的更换对应尺寸的圆盘，且连接法兰的设计，使得装置对于损坏的装配结构可以直接进行更换安装，有效提高了装置的适配性和可维护性。
21、2、本技术中，通过设置的液压伸缩杆、固定座、固定架、调节槽、动力齿轮、传动齿轮、蓄电池组成了装置的可调节辅助结构，在该结构中，设置的液压伸缩杆在控制面板的控制下，可以根据折弯操作的进度，对应的不断调节折弯圆盘的位置，可以缓缓的完成对金属材料的折弯操作，设置的固定座和固定架之间设置的限位滑轨和限位滑槽，可以保证折弯圆盘在调节过程中的移动稳定性，设置在箱体内部底端的蓄电池以及和控制面板的电性连接关系，方便为装置内的电子器件的工作进行供能，同时在出现外部断电的情况下，可以为装置的临时工作进行紧急供能，整体的结构设计，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属制品折弯装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端一侧靠上端位置处固定设置有控制面板(9)，所述箱体(1)的内部中间位置处固定连接有隔板(27)，所述隔板(27)的上端靠前侧位置处对称转动连接有一对动力杆(5)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：一对所述第一安装座(15)和第二安装座(17)的上端中间位置处均固定连接有安装杆(3)，一对所述动力圆盘(2)和折弯圆盘(34)的上端中间位置处均开设有安装槽(7)，多个所述安装槽(7)均和多个安装杆(3)相互配合，所述隔板(27)的下方中间位置处固定设置有液压马达(26)，所述液压马达(26)和控制面板(9)电性连接，所述液压马达(26)的输出端贯通隔板(27)并固定连接有输出杆(24)，所述输出杆(24)的上端固定连接有动力齿轮(23)，一对所述动力杆(5)的杆身对应动力齿轮(23)的位置处均固定套设有传动齿轮(28)，所述动力齿轮(23)和一对传动齿轮(28)相互啮合传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近控制面
4.根据权利要求2所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：多个所述安装槽(7)的内侧均等距开设有限位槽(10)，多个所述安装杆(3)的外侧对应多个限位槽(10)的位置处均固定连接有多个限位杆(4)，多个所述限位杆(4)均和多个限位槽(10)相互限位卡合配合，所述折弯圆盘(34)和一对动力圆盘(2)的侧边中间位置处均开设有配合槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端远离控制面板(9)的一侧位置处固定设置有蓄电池(25)，所述蓄电池(25)和控制面板(9)电性连接，所述箱体(1)的后端固定设置有检修板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述固定座(19)的两侧中间位置处均开设有限位滑槽(22)，所述固定架(21)的架身对应一对限位滑槽(22)的位置处均怪怪的连接有限位滑轨(20)，一对所述限位滑轨(20)均和一对限位滑槽(22)相互限位滑动配合。
7.根据权利要求2所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端靠近推杆(11)的一侧固定设置有储油箱(32)，所述储油箱(32)的输出端固定连接有输油管路(30)，所述储油箱(32)的输入端固定连接有回油管路(33)，所述回油管路(33)远离储油箱(32)的一端和液压马达(26)的油路输出端固定连接，所述输油管路(30)远离储油箱(32)的一端和液压马达(26)的油路输入端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述输油管路(30)靠近储油箱(32)的一端固定设置有输油泵(31)，所述输油泵(31)和控制面板(9)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品折弯装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端一侧靠上端位置处固定设置有控制面板(9)，所述箱体(1)的内部中间位置处固定连接有隔板(27)，所述隔板(27)的上端靠前侧位置处对称转动连接有一对动力杆(5)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：一对所述第一安装座(15)和第二安装座(17)的上端中间位置处均固定连接有安装杆(3)，一对所述动力圆盘(2)和折弯圆盘(34)的上端中间位置处均开设有安装槽(7)，多个所述安装槽(7)均和多个安装杆(3)相互配合，所述隔板(27)的下方中间位置处固定设置有液压马达(26)，所述液压马达(26)和控制面板(9)电性连接，所述液压马达(26)的输出端贯通隔板(27)并固定连接有输出杆(24)，所述输出杆(24)的上端固定连接有动力齿轮(23)，一对所述动力杆(5)的杆身对应动力齿轮(23)的位置处均固定套设有传动齿轮(28)，所述动力齿轮(23)和一对传动齿轮(28)相互啮合传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近控制面板(9)一侧的侧边靠下端位置处固定连接有推杆(11)，所述箱体(1)的底端四角处均固定设置有万向轮(6)。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：多个所述安装槽(7)的内侧均等距开设有限位槽(10)，多个所述安装杆(3)的外侧对应多个限位槽(10)的位置处均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸣，李建生，
申请(专利权)人：湖北新春翔农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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