【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种热压胶合设备的夹门装置。
技术介绍
1、热压胶合机是一种可对复合面料、门板实施热压，使复合面料或多层门板材料快速实现胶合的专用设备。传统的热压胶合机主要由机架、加热系统、压力系统、温度控制系统和输送系统。机架是整个设备的支撑结构，加热系统和温度控制系统用于控制温度，压力系统用于施加压力，输送系统则负责材料的输送。这种热压胶合机的工作原理主要涉及加热、加压和输送三个过程。首先，加热系统将机架加热到预设的温度，然后，温度控制系统保持温度稳定。接着，压力系统在加热的机架上施加压力，使材料紧密粘合在一起。最后，输送系统将粘合好的多层门板送出。而输送系统在热压胶合机中扮演着至关重要的角色。
2、公开号为“cn205932388u”的中国技术专利文件公开了一种全自动热压胶合设备的待胶合物输送装置，该待胶合物输送装置包括有机架、架设于机架上的输送平台、架设于输送平台上并可沿输送平台往复移动的送料机构及设于机架上并可对输送平台实施升降的升降机构。其中送料机构包括送料框、送料框驱动组件、第一顶料组件、第二顶料组件，两顶料组件由摆动块、驱动气缸、驱动头构成。
3、结合该文件的说明书第0018段内容可清楚地知道，该送料机构的工作方式为推动的形式，因此门板在运输过程中与输送平台、压料板之间产生有较大摩擦，不仅门板极易被磨损和损坏，而且输送平台、压料板也会受到磨损和损坏，需要频繁的更换，这无疑增加了维护成本和停机时间，且门板的质量也骤然下降。
4、因此，需要针对现有的送料机构作改进，用以解决“现有技术
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种热压胶合设备的夹门装置，解决“现有技术中门板、输送平台磨损严重”的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热压胶合设备的夹门装置，包括送料框，其特征在于，所述送料框上设有若干组相互平行并间隔分布的抱门夹具组件，所述抱门夹具组件包括左抱夹具、右抱夹具、夹具开合机构，所述夹具开合机构与左抱夹具或右抱夹具联动并带动左抱夹具、右抱夹具相互分离或相互靠近。
3、采用上述技术方案，夹具开合机构可单独驱动左抱夹具或右抱夹具，又或者同时驱动左抱夹具、右抱夹具，左抱夹具、右抱夹具配合即可夹持住门板的两端，而后跟随送料框将门板运输至下一工序即可，整个过程中门板始终被左抱夹具、右抱夹具夹持住，不会与压料板等发生刮擦，磨损大大降低，很好的保护了门板、热压胶合设备，解决了“现有技术中门板、输送平台磨损严重”的问题。
4、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：所述夹具开合机构包括安装于送料框上的第一气缸，所述第一气缸的输出端与左抱夹具联动，所述左抱夹具联动有左滑块，所述左滑块与送料框滑动连接。
5、采用上述技术方案，第一气缸带动左抱夹具移动，无论右抱夹具移动或或者不移动，即可与右抱夹具配合，实现夹持门板。进一步，设置左滑块，提升左抱夹具的运动稳定性。
6、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：所述左抱夹具设有横向连接板、夹门板，所述横向连接板与夹门板相互垂直且二者端部固定连接，所述横向连接板同时与第一气缸的输出端、左滑块联动，所述第一气缸连接有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板上设有第一条形孔，所述第一气缸安装板通过第一条形孔与送料框可拆卸连接。
7、采用上述技术方案，便于左抱夹具、第一气缸的组装联动，实现夹持门板。同时，设置第一条形孔，便于调节第一气缸的安装位置。
8、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：所述夹具开合机构包括安装于送料框上的第二气缸，所述第二气缸的输出端与右抱夹具联动，所述右抱夹具联动有右滑块，所述右滑块与送料框滑动连接。
9、采用上述技术方案，第二气缸带动右抱夹具，第一气缸带动左抱夹具，彼此同时移动，在实现夹持门板的功能下，可缩短夹门装置的工作周期，左抱夹具、右抱夹具可更快速的夹持住门板，提高加工效率。
10、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：所述第二气缸为无杆气缸。
11、采用上述技术方案，无杆气缸能够提供稳定、连续的动力输出，快速响应和调整压力和位置，以及紧凑的结构和简单的维护保养等特点。
12、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：所述无杆气缸一端连接有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上设有第二条形孔，所述其二气缸安装板通过第二条形孔与送料框可拆卸连接，所述无杆气缸的输出端与右抱夹具联动。
13、采用上述技术方案，便于右抱夹具、无杆气缸的组装联动，实现夹持门板。同时，设置第二条形孔，便于调节无杆气缸的安装位置。
14、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：所述左抱夹具位于与门板接触的端面上设有左优力胶片，所述右抱夹具位于与门板接触的端面上设有右优力胶片。
15、采用上述技术方案，优力胶片具有高粘性、良好的抗冲击性、耐候性强等优势，可实现稳定的夹持门板，且使用寿命长，无需频繁更换。
16、上述的一种热压胶合设备的夹门装置可进一步设置为：夹门装置还包括分布于送料框上方的推动框架，所述推动框架上安装有伺服电机，所述伺服电机联动有链轮传动组件，所述送料框的端部设有链条拉头，所述链条拉头通过链轮传动组件与伺服电机联动。
17、采用上述技术方案，推动框架用于安装送料框，并通过伺服电机、链轮传动组件、链条拉头控制送料框相对于推动框前后移动，从而带动门板前后移动。
18、下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
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1.一种热压胶合设备的夹门装置，包括送料框，其特征在于：所述送料框上设有若干组相互平行并间隔分布的抱门夹具组件，所述抱门夹具组件包括左抱夹具、右抱夹具、夹具开合机构，所述夹具开合机构与左抱夹具或右抱夹具联动并带动左抱夹具、右抱夹具相互分离或相互靠近。
2.根据权利要求1所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述夹具开合机构包括安装于送料框上的第一气缸，所述第一气缸的输出端与左抱夹具联动，所述左抱夹具联动有左滑块，所述左滑块与送料框滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述左抱夹具设有横向连接板、夹门板，所述横向连接板与夹门板相互垂直且二者端部固定连接，所述横向连接板同时与第一气缸的输出端、左滑块联动，所述第一气缸连接有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板上设有第一条形孔，所述第一气缸安装板通过第一条形孔与送料框可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述夹具开合机构包括安装于送料框上的第二气缸，所述第二气缸的输出端与右抱夹具联动，所述右抱夹具联动有右滑块，所述右滑
5.根据权利要求4所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述第二气缸为无杆气缸。
6.根据权利要求5所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述无杆气缸一端连接有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上设有第二条形孔，所述第二气缸安装板通过第二条形孔与送料框可拆卸连接，所述无杆气缸的输出端与右抱夹具联动。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述左抱夹具位于与门板接触的端面上设有左优力胶片，所述右抱夹具位于与门板接触的端面上设有右优力胶片。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：夹门装置还包括分布于送料框上方的推动框架，所述推动框架上安装有伺服电机，所述伺服电机联动有链轮传动组件，所述送料框的端部设有链条拉头，所述链条拉头通过链轮传动组件与伺服电机联动。
...【技术特征摘要】
1.一种热压胶合设备的夹门装置，包括送料框，其特征在于：所述送料框上设有若干组相互平行并间隔分布的抱门夹具组件，所述抱门夹具组件包括左抱夹具、右抱夹具、夹具开合机构，所述夹具开合机构与左抱夹具或右抱夹具联动并带动左抱夹具、右抱夹具相互分离或相互靠近。
2.根据权利要求1所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述夹具开合机构包括安装于送料框上的第一气缸，所述第一气缸的输出端与左抱夹具联动，所述左抱夹具联动有左滑块，所述左滑块与送料框滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述左抱夹具设有横向连接板、夹门板，所述横向连接板与夹门板相互垂直且二者端部固定连接，所述横向连接板同时与第一气缸的输出端、左滑块联动，所述第一气缸连接有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板上设有第一条形孔，所述第一气缸安装板通过第一条形孔与送料框可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种热压胶合设备的夹门装置，其特征在于：所述夹具开合机构包括安装于送...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵立夫，邵式楷，周建道，卢兰花，谭必文，
申请(专利权)人：浙江新世纪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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