【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于附着力检测，具体的说是一种涂料附着力检测设备。
技术介绍
1、油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力，附着力是一项重要的技术指标，是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能；附着力差的漆膜容易开裂和脱落，无法长时间使用。
2、目前测试涂料附着力的设备主要包括：百格刀、电动漆膜附着力试验仪、拉开法附着力测试仪等，其中，电动漆膜附着力试验仪是用于测定各种涂膜对被涂物表面的附着能力，通过划圆轨迹法测定漆膜附着力性能，按圆滚线划痕范围内涂膜的完整程度，评定涂膜对基材的附着程度。
3、总结来说，在利用电动漆膜附着力试验仪对喷涂涂料的试片进行试验时，一般会将试片放置在两个压板下方，随后通过转动锁紧螺栓，将试片固定在工作台上，随后便可对试片的附着力进行测定；
4、然而，当试片在被夹持在工作台上时，若试片未完全与工作台贴合，就将试片压紧在压板上，会导致试片出现轻微翘起的情况，当试片出现翘起时，容易导致划针划出的划痕深度不一致，从而会影响检测结果，同时若试片自身存在翘曲的情况时，同样会导致划针划出的划痕深度不一致，影响检测结果。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本专利技术提出了一种涂料附着力检测设备，通过利用转辊将试片压平，从而避免试片出现翘起的情况，本专利技术具体的结构设计如下：
2、一种涂料附着力检测设备，包括电动漆膜附着力试验仪；所述电动漆膜附着力试验仪包
3、所述底座上安装有机架；所述机架上安装有划圆机构；所述划圆机构上设有驱动轴；所述驱动轴上安装有描绘头；所述描绘头上安装有划针；
4、两个所述滑轨上滑动连接有两个n型滑台，分别为左滑台和右滑台；所述左滑台和右滑台之间通过两个连接板连接，且连接板位于两个滑轨相背一侧；
5、所述右滑台底部安装有丝杠螺母；所述机架上安装有电机；所述电机的输出轴上通过联轴器安装有丝杠，且丝杠从丝杠螺母中穿过，并与丝杠螺母螺纹啮合；
6、两个所述滑轨顶部固定安装有工作台，且工作台位于两个n型滑台之间，初始状态下工作台与右滑台贴合；所述划针位于工作台上方位置；
7、所述工作台靠近滑轨的两侧端面上均安装有安装块，且安装块延伸至工作台上方；
8、两个所述安装块相对一侧均转动连接有转杆；两个所述转杆上均固定安装有转辊；两个所述转辊相对一侧均开设有通槽；两个所述通槽内滑动连接有一个连接杆；
9、两个所述转辊之间留有距离，且两个转辊之间的距离大于划针划圆时形成圆形轨迹的直径；所述划针在划圆时未与连接杆以及转辊相交；
10、所述右滑台上开设有两个螺纹槽；两个螺纹槽内螺纹啮合有锁紧螺栓；两个所述锁紧螺栓上滑动连接有一个压板，且压板用于压住试片；
11、所述左滑台上安装有夹紧机构，且夹紧机构用于配合压板将试片压紧。
12、优选的，两个所述转辊相背一侧端面均固定安装有挡环。
13、优选的，所述转辊下方位于工作台的拐角处转动连接有转轴。
14、优选的，所述夹紧机构包括转带；所述转带位于左滑台正上方；
15、所述转带内圈设有均匀布置的压辊；所述压辊两侧端部均设有从动板，且压辊转动在从动板内；两个所述从动板下方均固定安装有电动伸缩杆；
16、两个所述电动伸缩杆底部固定安装有支撑块，且支撑块固定安装在左滑台上。
17、优选的，所述压辊仅能顺时针单向转动。
18、优选的，所述转带外圈面上开设有均匀布置的齿槽；
19、所述转带左侧设有立板，且立板固定安装在左滑台上；所述立板朝向转带的一侧端面上开设有均匀布置的矩形槽；每个所述矩形槽的槽底位置均通过转轴转动连接有棘爪，且棘爪与齿槽相互配合；
20、所述棘爪的顶部固定安装有弹簧，且弹簧另一端固定安装在矩形槽内；所述棘爪初始状态下与矩形槽的槽底贴合，且棘爪受到矩形槽的阻碍，无法继续向下转动。
21、优选的，两个所述连接板相背一侧端面上均固定安装有两个第一矩形块；
22、两个所述第一矩形块上设有导杆；两个所述第一矩形块上方均设有第二矩形块，且导杆均从第二矩形块中穿过；
23、位于同侧的两个所述第二矩形块上均固定安装有侧板，沿着俯视方向的视角，所述侧板与滑轨之间存在一定的距离，且从左滑台到右滑台方向，侧板与滑轨之间的距离逐渐减小；
24、两个所述侧板相对一侧端面均开设有滑槽，且滑槽的截面为c型；
25、所述转杆从安装块内穿过，并延伸至侧板一侧；所述转杆延伸至侧板的一侧转动连接有球体，且球体滑动在滑槽内。
26、优选的，所述导杆转动在第一矩形块内；所述导杆为螺纹杆；所述导杆与第二矩形块螺纹啮合；
27、所述工作台两侧固定安装有滑仓，且安装块滑动在滑仓内。
28、本专利技术的有益效果如下：
29、1.本专利技术所述的一种涂料附着力检测设备，当试片在移动的过程中，试片会先从两个转辊下方经过，由于转辊与试片贴合，当试片经过转辊的过程会带动转辊转动，转动的转辊会对试片进行挤压，从而可以将试片翘起的部分压平后再被划针划圆，由于试片逐渐从转辊下方经过，因此可以较为全面的对试片进行压平，随后进行划圆，从而可以避免试片出现翘起时，容易导致划针划出的划痕深度不一致，从而会影响检测结果，同时由于两个转辊之间的距离大于划针划圆时形成圆形轨迹的直径，因此转辊不会对划针划圆的区域进行挤压，从而避免划圆的位置被转辊挤压后，会影响检测结果。
30、2.本专利技术所述的一种涂料附着力检测设备，当试片翘起的部分被转辊压平时，此时试片从翘起的状态变成水平的状态，因此位于转带下方的试片会向立板位置移动一小段距离，同时会带动转带以及压辊顺时针转动一段距离，由于压辊为单向转动，可以避免转动后的转带和压辊反向转动，从而可以将压平后的试片压住，可以避免试片想要恢复翘起的状态时，会带动转带和压辊反向转动，从而使试片再次恢复翘起的状态。
31、3.本专利技术所述的一种涂料附着力检测设备，当控制转带下移时，转带上的齿槽会与棘爪啮合，从而会带动转带以及压辊顺时针转动，当转带与试片接触时，顺时针转动的转带会拉动试片向立板位置移动，由于试片另一端已经被压板夹紧，因此转动的转带可以将试片预拉直，从而可以降低试片的翘起程度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涂料附着力检测设备，包括电动漆膜附着力试验仪；所述电动漆膜附着力试验仪包括底座(1)；所述底座(1)上安装有两个滑轨(11)；
2.如权利要求1所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：两个所述转辊(43)相背一侧端面均固定安装有挡环(431)。
3.如权利要求2所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：所述转辊(43)下方位于工作台(4)的拐角处转动连接有转轴(401)。
4.如权利要求3所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：所述夹紧机构包括转带(5)；所述转带(5)位于左滑台(2)正上方；
5.如权利要求4所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：所述压辊(51)仅能顺时针单向转动。
6.如权利要求5所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：所述转带(5)外圈面上开设有均匀布置的齿槽(501)；
7.如权利要求6所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：两个所述连接板(6)相背一侧端面上均固定安装有两个第一矩形块(61)；
8.如权利要求7所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种涂料附着力检测设备，包括电动漆膜附着力试验仪；所述电动漆膜附着力试验仪包括底座(1)；所述底座(1)上安装有两个滑轨(11)；
2.如权利要求1所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：两个所述转辊(43)相背一侧端面均固定安装有挡环(431)。
3.如权利要求2所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：所述转辊(43)下方位于工作台(4)的拐角处转动连接有转轴(401)。
4.如权利要求3所述的一种涂料附着力检测设备，其特征在于：所述夹紧机构包括转带(5)；所述转带(5)位于左滑台(2)正上方；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：何中明，
申请(专利权)人：广东龙途新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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