【技术实现步骤摘要】
本技术属于活性炭无纺布生产，具体涉及一种活性炭功能无纺布的制备装置。
技术介绍
1、活性炭无纺布采用特殊超细纤维和椰壳活性炭经过特殊工艺前处理加工而成。具有良好的吸附性能，厚度均匀，透气性好，无异味，含炭量高，活性炭颗粒不易脱落且易热压成型，可以有效吸附各种工业废气，如苯、甲醛、氨气、二硫化碳。活性碳功能无纺布主要应用于空气过滤器、口罩面罩、呼吸机等过滤领域，在常见的复合活性碳非织造布的生产过程中，通常采用100％纯活性碳纤维材料，经过喷胶铺网烘烤工艺而成。
2、这种材料配比和工艺制成的碳纤维棉过滤材料，主要存在以下不足：产品手感粗糙，密度不均匀；生产过程中使用了纤维喷胶工艺，不环保，且伴随一定异味；生产过程中使用了纤维喷胶工艺，生产过程中有喷胶、刮胶、浸胶等加工方式，不仅增加生产成本，且会将三维状的纤维网黏粘固定，其中的有部份黏性成分在被高压挤压的过程中对其纤维表面造成包覆，进而粘接固定在非织造布夹层中间，这样会大大缩小维状的纤维的比表面积，使得其吸附效果大受影响，进而影响复合活性炭非织造布的使用效果。
3、因此需要一种生产效果好、环保无异味、节省成本和生产效率高的活性炭功能无纺布的制备装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种活性炭功能无纺布的制备装置，以解决现有技术中活性炭功能无纺布在生产时，采用常规纤维喷胶工艺，不环保，且伴随一定异味，另外生产过程中有喷胶、刮胶、浸胶等加工方式，会将三维状的纤维网黏粘固定，大大缩小维状的纤维的比
2、本技术其中一个实施例提供了一种活性炭功能无纺布的制备装置，用于活性炭无纺布生产。所述活性炭功能无纺布的制备装置包括：烘燥机壳，所述烘燥机壳的一侧壁上固定设有驱动设备，所述驱动设备的一端贯穿烘燥机壳，所述驱动设备的一端外侧活动套接设有烘燥圆筒，所述烘燥圆筒包括圆网滚筒、压持板、粗孔目金属网、第一细孔目金属网、材料层和第二细孔目金属网，所述圆网滚筒活动套接在驱动设备的一端上，所述圆网滚筒的外壁上套接设有粗孔目金属网，所述粗孔目金属网的外侧套接设有第一细孔目金属网、所述第一细孔目金属网的外侧套接设有材料层，所述材料层的外侧套接设有第二细孔目金属网，所述第二细孔目金属网的外侧设有压持板，所述驱动设备的一端外侧套接设有风机筒，所述风机筒的外侧设有热交换器。
3、在其中一个实施例中，所述烘燥机壳的顶部卡接设有顶盖，所述烘燥机壳的一侧内壁上固定设有支撑环，所述支撑环的外壁上开设有转动槽，所述圆网滚筒的一端活动卡接在支撑环上。
4、在其中一个实施例中，所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机固定在烘燥机壳的外壁上，所述驱动电机的输出端上固定设有转动轴，所述转动轴贯穿烘燥机壳和支撑环，所述转动轴的一端上固定设有扇叶，所述扇叶位于风机筒的内侧。
5、在其中一个实施例中，所述圆网滚筒的一端上开设有移动槽，所述压持板的一端活动卡接在移动槽的内侧，所述圆网滚筒的一侧壁上固定设有转动筒，所述转动筒活动卡接在转动槽的外侧，所述圆网滚筒的另一端开设有导风口，所述风机筒的一端活动卡接在导风口的内侧。
6、在其中一个实施例中，所述压持板的一端底部固定设有移动杆，所述移动杆插接在移动槽的内侧，所述移动杆的底部固定设有摩擦块，所述摩擦块为柔性材质。
7、在其中一个实施例中，所述风机筒包括导风筒、对接槽和排风筒，所述导风筒的一端位于导风口的内侧，所述导风筒的一端外壁上开设有对接槽，所述对接槽与导风口活动卡接，所述导风筒的一端贯通连接设有排风筒，所述排风筒上开设有多个细孔。
8、在其中一个实施例中，所述热交换器位于排风筒的外侧。
9、在其中一个实施例中，所述扇叶位于排风筒的内侧。
10、在其中一个实施例中，所述排风筒的一侧壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆固定连接在烘燥机壳的内侧。
11、在其中一个实施例中，所述压持板为弧形板。
12、以上实施例所提供的活性炭功能无纺布的制备装置有以下有益效果：
13、1、通过设置的烘燥机设备，在烘燥机壳的内侧设置驱动设备，在驱动设备的外侧套接烘燥圆筒，在驱动设备的转动轴一端上设置扇叶，在扇叶外侧设置风机筒和热交换器，当进行活性炭无纺布的生产时，在生产材料夹持在第一细孔目金属网和第二细孔目金属网之间，将粗孔目金属网环绕在烘燥圆筒的外侧，随后将两个细孔目金属网连带着材料层环绕贴合在粗孔目金属网外侧，生产时启动驱动电机使得扇叶转动，从而带动空气流通，将烘燥圆筒内侧空气抽动排往热交换器，通过热交换器进行加热后，热空气循环从烘燥圆筒外侧进入圆筒内侧，在空气流通时经过两个细孔目金属网之间，从而通过高温空气对材料层外层进行烘烤，使其内侧材料熔融形成粘结，同时通过粗孔目金属网和圆网滚筒的设置，使得热空气能够在材料层上融出微孔；本方案热气流分布均匀，做成的成品纤网手感柔和，保证了原有纤维的纤维细、比表面积大，微孔结果发达、孔径小且分布窄，吸附空量大，具备过滤效率高等优秀特性，生产效果好，且纯物理加工，避免使用胶水、胶粉导致产生异味和不环保的情况，同时加工步骤简单，去除喷胶等步骤，提高生产效率。
14、2、通过设置的烘燥圆筒，在烘燥圆筒上设置压持板，材料层对圆网滚筒的包围角度约在300°，未包围的部位通过压持板进行移动压持，从而在保证材料层加工稳定的同时，操作人员可方便对加工后的纤维材料进行更换，实用性强。
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1.一种活性炭功能无纺布的制备装置，包括烘燥机壳(1)，其特征在于：所述烘燥机壳(1)的一侧壁上固定设有驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的一端贯穿烘燥机壳(1)，所述驱动设备(2)的一端外侧活动套接设有烘燥圆筒(3)，所述烘燥圆筒(3)包括圆网滚筒(31)、压持板(32)、粗孔目金属网(33)、第一细孔目金属网(34)、材料层(35)和第二细孔目金属网(36)，所述圆网滚筒(31)活动套接在驱动设备(2)的一端上，所述圆网滚筒(31)的外壁上套接设有粗孔目金属网(33)，所述粗孔目金属网(33)的外侧套接设有第一细孔目金属网(34)、所述第一细孔目金属网(34)的外侧套接设有材料层(35)，所述材料层(35)的外侧套接设有第二细孔目金属网(36)，所述第二细孔目金属网(36)的外侧设有压持板(32)，所述驱动设备(2)的一端外侧套接设有风机筒(4)，所述风机筒(4)的外侧设有热交换器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述烘燥机壳(1)的顶部卡接设有顶盖(11)，所述烘燥机壳(1)的一侧内壁上固定设有支撑环(12)，所述支撑
3.根据权利要求2所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述驱动设备(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定在烘燥机壳(1)的外壁上，所述驱动电机(21)的输出端上固定设有转动轴(22)，所述转动轴(22)贯穿烘燥机壳(1)和支撑环(12)，所述转动轴(22)的一端上固定设有扇叶(23)，所述扇叶(23)位于风机筒(4)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述圆网滚筒(31)的一端上开设有移动槽(311)，所述压持板(32)的一端活动卡接在移动槽(311)的内侧，所述圆网滚筒(31)的一侧壁上固定设有转动筒(312)，所述转动筒(312)活动卡接在转动槽(13)的外侧，所述圆网滚筒(31)的另一端开设有导风口(313)，所述风机筒(4)的一端活动卡接在导风口(313)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述压持板(32)的一端底部固定设有移动杆(321)，所述移动杆(321)插接在移动槽(311)的内侧，所述移动杆(321)的底部固定设有摩擦块(322)，所述摩擦块(322)为柔性材质。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述风机筒(4)包括导风筒(41)、对接槽(42)和排风筒(43)，所述导风筒(41)的一端位于导风口(313)的内侧，所述导风筒(41)的一端外壁上开设有对接槽(42)，所述对接槽(42)与导风口(313)活动卡接，所述导风筒(41)的一端贯通连接设有排风筒(43)，所述排风筒(43)上开设有多个细孔。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述热交换器(5)位于排风筒(43)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述扇叶(23)位于排风筒(43)的内侧。
9.根据权利要求8所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述排风筒(43)的一侧壁上固定设有支撑杆(44)，所述支撑杆(44)固定连接在烘燥机壳(1)的内侧。
10.根据权利要求9所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述压持板(32)为弧形板。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭功能无纺布的制备装置，包括烘燥机壳(1)，其特征在于：所述烘燥机壳(1)的一侧壁上固定设有驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的一端贯穿烘燥机壳(1)，所述驱动设备(2)的一端外侧活动套接设有烘燥圆筒(3)，所述烘燥圆筒(3)包括圆网滚筒(31)、压持板(32)、粗孔目金属网(33)、第一细孔目金属网(34)、材料层(35)和第二细孔目金属网(36)，所述圆网滚筒(31)活动套接在驱动设备(2)的一端上，所述圆网滚筒(31)的外壁上套接设有粗孔目金属网(33)，所述粗孔目金属网(33)的外侧套接设有第一细孔目金属网(34)、所述第一细孔目金属网(34)的外侧套接设有材料层(35)，所述材料层(35)的外侧套接设有第二细孔目金属网(36)，所述第二细孔目金属网(36)的外侧设有压持板(32)，所述驱动设备(2)的一端外侧套接设有风机筒(4)，所述风机筒(4)的外侧设有热交换器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述烘燥机壳(1)的顶部卡接设有顶盖(11)，所述烘燥机壳(1)的一侧内壁上固定设有支撑环(12)，所述支撑环(12)的外壁上开设有转动槽(13)，所述圆网滚筒(31)的一端活动卡接在支撑环(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在于：所述驱动设备(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定在烘燥机壳(1)的外壁上，所述驱动电机(21)的输出端上固定设有转动轴(22)，所述转动轴(22)贯穿烘燥机壳(1)和支撑环(12)，所述转动轴(22)的一端上固定设有扇叶(23)，所述扇叶(23)位于风机筒(4)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭功能无纺布的制备装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴重慧，
申请(专利权)人：广州慧名纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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