【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉冶炼过程中蒸汽处理，具体涉及一种rkef工艺水冲渣蒸汽回收设备。
技术介绍
1、冶金工厂在生产过程中会形成大量的熔融炉渣，目前对于熔渣的处理方法主要采用水粒化的方式，在炉渣粒化的过程中会产生大量的水蒸汽，目前对冲渣水蒸汽的处理主要有自然排放和强制喷水冷却两种方式。
2、经检索发现，现有技术中一种冲渣水蒸汽回收部(公告cn203256281u)，该设备通过热管换热器和排气筒为介质，利用冷空气对冲渣水蒸汽进行自然冷凝，冲渣水蒸汽所携带的热量最终被空气带走而未进入冲渣水系统中，减少了冲渣水系统中的热负荷，能减少水蒸汽及其他有害物质排放，采用自然对流冷凝的方式。
3、但是，对该冲渣水蒸汽回收部进一步研究发现，该设备通过热管换热器和排气筒为介质，利用冷空气对冲渣水蒸汽进行自然冷凝，但是仅通过热管换热器将冷空气与蒸汽进行热交换，虽然可以起到散热效果，但是散热相对较慢从而导致效果欠佳，存在并不能完全利用蒸汽中的热量和水分的可能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种rkef工艺水冲渣蒸汽回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、—种rkef工艺水冲渣蒸汽回收设备，包括水渣槽，所述水渣槽的顶部连接有排气筒，沿排气筒上方安装有散热部，所述散热部为中空式结构，采用空气冷却，所述散热部的上端、下端分别与排气筒连通，所述散热部上方的排气筒内安装有冷凝部。
4、优选的，所述散热
5、优选的，所述冷凝部包括第一隔板、第二隔板和多个间隔安装在排气筒内的冷凝舱，所述第一隔板安装在冷凝舱的底端，开设有与冷凝舱之间间隔对应的进气口，第二隔板安装在冷凝舱的顶端开设有与进气口对应的出气口，所述冷凝舱内部灌注有冷凝水。
6、优选的，所述冷凝部上的排气筒内安装有进风扇和出风扇，所述进风扇固定安装在冷凝部底端的排气筒内，出风扇固定安装在冷凝部顶端的排气筒内。
7、优选的，所述冷凝部下方的排气筒上连接有水管，所述水管的下方安装有储水罐。
8、优选的，所述排气筒的出口高度高于高炉炉顶框架高度。
9、优选的，所述排气筒与支撑平台相连接，所述支撑平台固定安装在高炉的一侧，所述散热部与冷凝部由排气筒和支撑平台共同支撑。
10、优选的，所述水渣槽内部安装有喷淋方向朝下的喷头。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本使用新型，散热部通过贯穿排气筒的散热片在蒸汽初步被喷头冲渣冷却后，延排气筒上升，通过散热片热交换，减少了冲渣水系统中的热负荷，冲渣水蒸汽，通过散热部和排气筒，自然对流冷凝的方式，无需消耗其他动力能源，更好的对冲渣水蒸汽进行回收。
13、本使用新型，通过冷凝部在进风扇吸入蒸汽后，将蒸汽从第一隔板上的进气孔内输入，通过冷凝舱内的冷却水将一部分蒸汽冷却凝聚成水滴，延冷凝部滴下，滴落到排气筒底部的水管内延水管流到储水罐内，将流下了冷凝水循环利用，能有效减少新水补充量，减少水资源耗量。
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1.一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：包括水渣槽(1)，所述水渣槽(1)的顶部连接有排气筒(2)，沿排气筒(2)上方安装有散热部(3)，所述散热部(3)为中空式结构，采用空气冷却，所述散热部(3)的上端、下端分别与排气筒(2)连通，所述散热部(3)上方的排气筒(2)内安装有冷凝部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述散热部(3)包括若干散热片(5)，所述散热片(5)的外侧贯穿出排气筒(2)与冷空气接触，且散热片(5)的内侧与排气筒(2)内部的蒸汽接触，通过冷热进行热交换。
3.根据权利要求1所述的一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述冷凝部(4)包括第一隔板(14)、第二隔板(15)和多个间隔安装在排气筒(2)内的冷凝舱(6)，所述第一隔板(14)安装在冷凝舱(6)的底端，开设有与冷凝舱(6)之间间隔对应的进气口(16)，第二隔板(15)安装在冷凝舱(6)的顶端，开设有与进气口(16)对应的出气口(17)，所述冷凝舱(6)内部灌注有冷凝水。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求3所述的一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述冷凝部(4)下方的排气筒(2)上连接有水管(9)，所述水管(9)的下方安装有储水罐(10)。
6.根据权利要求1所述的一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述排气筒(2)的出口高度高于高炉(11)炉顶框架高度。
7.根据权利要求1所述的一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述排气筒(2)与支撑平台(12)相连接，所述支撑平台(12)固定安装在高炉(11)的一侧，所述散热部(3)与冷凝部(4)由排气筒(2)和支撑平台(12)共同支撑。
8.根据权利要求1所述的一种RKEF工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述水渣槽(1)内部安装有喷淋方向朝下的喷头(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种rkef工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：包括水渣槽(1)，所述水渣槽(1)的顶部连接有排气筒(2)，沿排气筒(2)上方安装有散热部(3)，所述散热部(3)为中空式结构，采用空气冷却，所述散热部(3)的上端、下端分别与排气筒(2)连通，所述散热部(3)上方的排气筒(2)内安装有冷凝部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种rkef工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述散热部(3)包括若干散热片(5)，所述散热片(5)的外侧贯穿出排气筒(2)与冷空气接触，且散热片(5)的内侧与排气筒(2)内部的蒸汽接触，通过冷热进行热交换。
3.根据权利要求1所述的一种rkef工艺水冲渣蒸汽回收设备，其特征在于：所述冷凝部(4)包括第一隔板(14)、第二隔板(15)和多个间隔安装在排气筒(2)内的冷凝舱(6)，所述第一隔板(14)安装在冷凝舱(6)的底端，开设有与冷凝舱(6)之间间隔对应的进气口(16)，第二隔板(15)安装在冷凝舱(6)的顶端，开设有与进气口(16)对应的出气口(17)，所述冷凝舱(6)内部灌注有冷凝水。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马勋贵，胡伟，邓胜，陆洪强，
申请(专利权)人：广东世纪青山镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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