【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂设备，具体为一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装。
技术介绍
1、等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，在对于圆形管体进行等离子喷涂时，需要对圆形管体进行固定，传统的喷涂设备的固定装置都是固定的不可调节，不能对不同长度和直径的圆形管体进行调节喷涂，导致实用性降低。
2、综上所述，本技术通过设计一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装来解决存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有支撑垫，所述底座的顶部两个较短边沿处对称安装有支撑板，所述支撑板的外侧面上均安装有电动伸缩杆，所述支撑板的外侧面且位于电动伸缩杆的两侧之间安装支撑杆，所述支撑杆的外环面两端对称安装有活动板，所述活动板的顶部安装有立板，所述立板的外侧面上安装有转动轴，所述转动轴远离立板的一端安装有连接板；
4、所述连接板的外侧面顶部和底部对称安装有固定板，所述固定板的顶部安装有转动块，所述固定板
5、作为本技术优选的方案，所述电动伸缩杆的一端与支撑板的外侧面之间固定连接，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端与活动板的外侧面之间固定连接，且所述活动板的底部与底座的顶部滑动连接且紧密贴合。
6、作为本技术优选的方案，所述支撑杆的两端均与支撑板的外侧面之间固定连接，且所述支撑杆的外环面与两个活动板的内部之间滑动连接。
7、作为本技术优选的方案，所述转动轴设有两个，两个所述转动轴的一端分别与两个连接板的外侧面之间固定连接，其中靠近驱动电机一侧的转动轴的一端贯穿一个立板的内部延伸到立板的外部与驱动电机的输出端相连接，且另一个转动轴的一端与立板的外侧面之间转动连接。
8、作为本技术优选的方案，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的内部延伸到固定板的外部后与转动块相连接，且所述螺纹杆远离固定板的一端与弧形夹块的外环面之间转动连接。
9、作为本技术优选的方案，两个所述弧形夹块的外部尺寸相匹配，两个所述弧形夹块的内部凹槽相互拼接成圆环且内部凹槽上均设有防滑垫。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过设计的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，通过电动伸缩杆延伸到带动活动板相对移动调整所需要的长度尺寸，便于对不同长度的圆形管体进行夹持固定，通过旋转转动块驱动螺纹杆转动使两个弧形夹块相对移动，便于对不同直径的圆形管体进行夹持固定，从而有效解决了传统的装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装喷涂装置不能对不同长度和直径的圆形管体进行夹持固定的问题。
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1.一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，包含底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均安装有支撑垫(2)，所述底座(1)的顶部两个较短边沿处对称安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧面上均安装有电动伸缩杆(4)，所述支撑板(3)的外侧面且位于电动伸缩杆(4)的两侧之间安装支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外环面两端对称安装有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部安装有立板(7)，所述立板(7)的外侧面上安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离立板(7)的一端安装有连接板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的一端与支撑板(3)的外侧面之间固定连接，所述电动伸缩杆(4)远离支撑板(3)的一端与活动板(6)的外侧面之间固定连接，且所述活动板(6)的底部与底座(1)的顶部滑动连接且紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：所述支撑杆(5)的两端均与支撑板(3)的外侧面之间固定连接，且所述支撑杆(5)的外环面与两个活动板(6)的
4.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：所述转动轴(8)设有两个，两个所述转动轴(8)的一端分别与两个连接板(9)的外侧面之间固定连接，其中靠近驱动电机(16)一侧的转动轴(8)的一端贯穿一个立板(7)的内部延伸到立板(7)的外部与驱动电机(16)的输出端相连接，且另一个转动轴(8)的一端与立板(7)的外侧面之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端贯穿固定板(10)的内部延伸到固定板(10)的外部后与转动块(11)相连接，且所述螺纹杆(12)远离固定板(10)的一端与弧形夹块(13)的外环面之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：两个所述弧形夹块(13)的外部尺寸相匹配，两个所述弧形夹块(13)的内部凹槽相互拼接成圆环且内部凹槽上均设有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，包含底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均安装有支撑垫(2)，所述底座(1)的顶部两个较短边沿处对称安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧面上均安装有电动伸缩杆(4)，所述支撑板(3)的外侧面且位于电动伸缩杆(4)的两侧之间安装支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外环面两端对称安装有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部安装有立板(7)，所述立板(7)的外侧面上安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离立板(7)的一端安装有连接板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的一端与支撑板(3)的外侧面之间固定连接，所述电动伸缩杆(4)远离支撑板(3)的一端与活动板(6)的外侧面之间固定连接，且所述活动板(6)的底部与底座(1)的顶部滑动连接且紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种装夹圆形腔体等离子喷涂对中心位置工装，其特征在于：所述支撑杆(5)的两端均与支撑板(3)的外侧面之...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊明，王海树，梁以业，罗大顺，赵杰，韦海凤，丁国良，何庆宁，
申请(专利权)人：南宁西桂微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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