一种纯水生产用检测设备制造技术

技术编号:42802927 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-24 20:48
本技术涉及一种纯水生产用检测设备,涉及纯水检测技术领域,其包括主管,所述主管上连通设置一组分流管,所述分流管上设置分流阀,所述分流管上连通设置分流箱,所述分流箱上连通设置一组检测罐,所述分流箱上共同连通设置回流箱和纯水箱,所述分流箱和检测罐上共同连通设置污水箱和反洗箱。本申请具有使超纯水进行连续检测,提高超纯水检测精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纯水检测,尤其是涉及一种纯水生产用检测设备


技术介绍

1、超纯水是一种纯度极高的水,在超纯水的生产和使用环节,需要对超纯水的水质进行取样检测。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn215375206u的中国专利提供了一种制备超纯水的toc检测装置,其包括主管,主管内转动设置蜗轮扇叶,主管两侧平行设置第一副管和第二副管,第一副管两端与主管连通,第二副管两端与主管连通,第一副管两端和第二副管两端均设有阀门,第一副管内设置toc检测管,toc检测管与第一副管连通,toc检测管内设有光源、温度传感器、电导传感器、加热管和钛电极管,第二副管内设置取样管,取样管与第二副管连通,取样管内设有取样盒。超纯水通过主管输送,当第一副管上的阀门打开时,主管内的超纯水通过第一副管分流进入toc检测管内,然后关闭第一副管上的阀门,超纯水在toc检测管内进行检测,检测完后更换toc检测管内的超纯水,再进行下一次的检测。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:为了提高超纯水toc检测的精确度,超纯水在toc检测管内检测完毕后,都需要先更换toc检测管内的超纯水,然后对toc检测管进行清洗后,再进行下一次检测,导致超纯水检测过程不连续。


技术实现思路

1、为了使超纯水进行连续检测,提高超纯水检测的精确度,本申请提供一种纯水生产用检测设备。

2、本申请提供的一种纯水生产用检测设备采用如下的技术方案:

3、一种纯水生产用检测设备,包括主管,所述主管上连通设置一组分流管,所述分流管上设置分流阀,所述分流管上连通设置分流箱,所述分流箱上连通设置一组检测罐,所述分流箱上共同连通设置回流箱和纯水箱,所述分流箱和检测罐上共同连通设置污水箱和反洗箱。

4、通过采用上述技术方案,当其中一分流阀关闭时,另一分流阀打开,此时主管内的液体由导通的分流管进入其中一分流箱中进行蓄水,而另一分流箱内中蓄满液体,蓄满液体的分流箱中部分液体进入检测罐进行检测,若检测罐内检测水质检测合格,则该分流箱中的液体进入纯水箱,若该分流箱中的液体检测不合格时,则该分流箱中的液体进入回流箱,当蓄满液体的分流箱中液体完全排出后,反洗箱中的液体进入检测罐和分流箱进行清洗,进而当其中一分流箱和与其连接的检测罐清洗完毕后,清洗完毕的分流箱进行蓄水,另一分流箱进行水质检测,进而使两分流箱交替进行水质检测,减少超纯水检测需要中断的情况,并每次检测完成后进行清洗,提高超纯水检测的精确度。

5、作为优选,所述分流箱与回流箱之间连通设置回流进管,所述回流进管上设置回流进阀,所述回流进管与回流箱之间连通设置回流泵,所述回流箱上连通设置回流出管,所述回流出管上设置回流出阀。

6、通过采用上述技术方案,在回流泵的作用下,分流箱内的液体通过回流进管进入回流箱,回流箱内的液体通过回流出管排出。

7、作为优选,所述分流箱与纯水箱之间连通设置纯水进管,所述纯水进管上设置纯水进阀,所述纯水进管与纯水箱之间连通设置纯水泵,所述纯水箱上连通设置纯水出管,所述纯水出管上设置纯水出阀。

8、通过采用上述技术方案在,在纯水泵的作用下,纯水箱内的液体通过纯水进管进入纯水箱,纯水箱内的液体通过纯水出管排出。

9、作为优选,所述反洗箱上连通设置进水泵,所述进水泵的输入端与纯水箱之间连通设置进水管,所述进水管上设置进水阀,所述反洗箱上连通设置出水泵,所述出水泵的输出端上连通设置出水管,所述出水管上设置出水阀,所述反洗箱内设置上液位传感器和下液位传感器,所述上液位传感器位于下液位传感器上方,所述上液位传感器和下液位传感器均用于检测反洗箱内液位。

10、通过采用上述技术方案,当出水泵启动且出水阀打开时,反洗箱内的水由出水管进入分流箱和检测罐内,当下液位传感器检测到反洗箱内液位低于最低液位时,进水泵启动且进水阀打开,纯水箱内的液体在进水泵的作用下进入反洗箱,当上液位传感器检测到反洗箱内液位高于最高液位时,进水泵停止且进水阀关闭。

11、作为优选,所述分流箱内设置环管,所述环管上连通设置若干高压喷头,所述高压喷头朝向分流箱内壁,所述环管上连通设置第一反洗管,所述第一反洗管贯穿分流箱,所述第一反洗管上设置第一反洗阀,所述检测罐上连通设置第二反洗管,所述第二反洗管上设置第二反洗阀,所述第一反洗管和第二反洗管均与出水管相互连通。

12、通过采用上述技术方案,反洗箱内的液体通过第一反洗管进入环管,环管内的液体通过高压喷头对分流箱进行清洗,反洗箱内的液体通过第二反洗管进入检测罐,对检测罐进行清洗。

13、作为优选,所述污水箱上连通设置污水出管,所述污水出管上设置污水出阀,所述分流箱与污水箱之间连通设置第一排污管,所述第一排污管上设置第一排污阀,所述检测罐与污水箱之间连通设置第二排污管,所述第二排污管上设置第二排污阀。

14、通过采用上述技术方案,分流箱内清洗完毕后的液体通过第一排污管进入污水箱,检测罐内检测完毕后的液体和清洗完毕后的液体均通过第二排污管进入污水箱,污水箱内液体通过污水出管排出。

15、作为优选,所述检测罐顶部设置混合电机,所述混合电机的输出轴贯穿检测罐顶壁,所述混合电机的输出轴上固定设置混合杆,所述混合杆上固定设置若干混合叶片,所述混合杆和混合叶片均位于检测罐内。

16、通过采用上述技术方案,当分流箱内的液体进入检测罐内后,混合电机启动,混合电机带动混合杆转动,混合杆带动混合叶片转动,混合叶片使检测罐内的液体混合均匀,当反洗箱内的液体进入检测罐内后,混合电机启动,混合电机带动混合杆转动,混合杆带动混合叶片转动,混合叶片使检测罐内的液体混合均匀,达到对检测管内部清洗的效果,进而提高超纯水检测精确度。

17、作为优选,所述检测罐上连通设置检测泵,所述检测泵的输入端上连通设置检测进管,所述检测进管上设置检测进阀,所述检测进管与分流箱之间连通设置若干检测支管,所述检测支管沿分流箱高度方向均匀分布。

18、通过采用上述技术方案,检测泵开启,分流箱内的液体通过检测支管进入检测进管,检测进管内的液体通过检测泵泵入检测罐,进而使液体在检测罐内进行水质检测,由于检测支管沿分流箱高度方向均匀分布,进而检测支管对分流箱内不同高度的液体进行提取,提高超纯水检测的精确度。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置主管、分流管、分流阀、分流箱、检测罐、回流箱、纯水箱、污水箱和反洗箱,减少超纯水检测需要中断的情况,并每次检测完成后进行清洗,提高超纯水检测的精确度;

21、2.通过设置混合电机、混合杆和混合叶片,使检测罐内的液体混合均匀,提高超纯水检测精确度;

22、3.通过设置检测泵、检测进管、检测进阀和检测支管,对分流箱内不同高度的液体进行提取,提高超纯水检测的精确度。

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【技术保护点】

1.一种纯水生产用检测设备,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)上连通设置一组分流管(21),所述分流管(21)上设置分流阀(22),所述分流管(21)上连通设置分流箱(2),所述分流箱(2)上连通设置一组检测罐(3),所述分流箱(2)上共同连通设置回流箱(4)和纯水箱(5),所述分流箱(2)和检测罐(3)上共同连通设置污水箱(6)和反洗箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述分流箱(2)与回流箱(4)之间连通设置回流进管(41),所述回流进管(41)上设置回流进阀(411),所述回流进管(41)与回流箱(4)之间连通设置回流泵(43),所述回流箱(4)上连通设置回流出管(42),所述回流出管(42)上设置回流出阀(421)。

3.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述分流箱(2)与纯水箱(5)之间连通设置纯水进管(51),所述纯水进管(51)上设置纯水进阀(511),所述纯水进管(51)与纯水箱(5)之间连通设置纯水泵(53),所述纯水箱(5)上连通设置纯水出管(52),所述纯水出管(52)上设置纯水出阀(521)。

4.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述反洗箱(9)上连通设置进水泵(91),所述进水泵(91)的输入端与纯水箱(5)之间连通设置进水管(911),所述进水管(911)上设置进水阀(912),所述反洗箱(9)上连通设置出水泵(92),所述出水泵(92)的输出端上连通设置出水管(921),所述出水管(921)上设置出水阀(922),所述反洗箱(9)内设置上液位传感器(95)和下液位传感器(96),所述上液位传感器(95)位于下液位传感器(96)上方,所述上液位传感器(95)和下液位传感器(96)均用于检测反洗箱(9)内液位。

5.根据权利要求4所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述分流箱(2)内设置环管(23),所述环管(23)上连通设置若干高压喷头(24),所述高压喷头(24)朝向分流箱(2)内壁,所述环管(23)上连通设置第一反洗管(93),所述第一反洗管(93)贯穿分流箱(2),所述第一反洗管(93)上设置第一反洗阀(931),所述检测罐(3)上连通设置第二反洗管(94),所述第二反洗管(94)上设置第二反洗阀(941),所述第一反洗管(93)和第二反洗管(94)均与出水管(921)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述污水箱(6)上连通设置污水出管(61),所述污水出管(61)上设置污水出阀(611),所述分流箱(2)与污水箱(6)之间连通设置第一排污管(62),所述第一排污管(62)上设置第一排污阀(621),所述检测罐(3)与污水箱(6)之间连通设置第二排污管(63),所述第二排污管(63)上设置第二排污阀(631)。

7.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述检测罐(3)顶部设置混合电机(8),所述混合电机(8)的输出轴贯穿检测罐(3)顶壁,所述混合电机(8)的输出轴上固定设置混合杆(81),所述混合杆(81)上固定设置若干混合叶片(82),所述混合杆(81)和混合叶片(82)均位于检测罐(3)内。

8.根据权利要求7所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述检测罐(3)上连通设置检测泵(7),所述检测泵(7)的输入端上连通设置检测进管(71),所述检测进管(71)上设置检测进阀(711),所述检测进管(71)与分流箱(2)之间连通设置若干检测支管(72),所述检测支管(72)沿分流箱(2)高度方向均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种纯水生产用检测设备,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)上连通设置一组分流管(21),所述分流管(21)上设置分流阀(22),所述分流管(21)上连通设置分流箱(2),所述分流箱(2)上连通设置一组检测罐(3),所述分流箱(2)上共同连通设置回流箱(4)和纯水箱(5),所述分流箱(2)和检测罐(3)上共同连通设置污水箱(6)和反洗箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述分流箱(2)与回流箱(4)之间连通设置回流进管(41),所述回流进管(41)上设置回流进阀(411),所述回流进管(41)与回流箱(4)之间连通设置回流泵(43),所述回流箱(4)上连通设置回流出管(42),所述回流出管(42)上设置回流出阀(421)。

3.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述分流箱(2)与纯水箱(5)之间连通设置纯水进管(51),所述纯水进管(51)上设置纯水进阀(511),所述纯水进管(51)与纯水箱(5)之间连通设置纯水泵(53),所述纯水箱(5)上连通设置纯水出管(52),所述纯水出管(52)上设置纯水出阀(521)。

4.根据权利要求1所述的一种纯水生产用检测设备,其特征在于:所述反洗箱(9)上连通设置进水泵(91),所述进水泵(91)的输入端与纯水箱(5)之间连通设置进水管(911),所述进水管(911)上设置进水阀(912),所述反洗箱(9)上连通设置出水泵(92),所述出水泵(92)的输出端上连通设置出水管(921),所述出水管(921)上设置出水阀(922),所述反洗箱(9)内设置上液位传感器(95)和下液位传感器(96),所述上液位传感器(95)位于下液位传感器(96)上方,所述上液位传感器(95)和下液位传感器(96)均用于检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金裕倪燕彬朱卫忠
申请(专利权)人:南通沧海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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