【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产食品的方法。更具体地，本专利技术涉及一种用挤压法从家禽生产食品的方法，所述家禽包括家禽的低价值部分。
技术介绍
1、挤压被广泛用于制造各种食品。从广义上讲，挤压是一种连续过程，它使用具有一个或两个螺杆的挤压机。挤压机提供原材料到最终产品的运输、压缩、混合、烹饪、剪切、加热、冷却和成型。
2、us 5853790公开了一种通过使用挤压来商业制备供人类食用的禽肉的方法。该方法有效地最大限度地利用来自整个家禽屠体的禽肉，并提高来自禽类屠体的所有肉的价值。在该方法中，整只禽类的肉部分被去骨。
3、us2012/0237642a1公开了一种通过挤压生产基于肉的、不含谷物的半湿润动物食品的方法。肉可以是家禽。
4、us2008/0268115a1公开了一种用于加工家禽的方法，其中提供热去骨禽肉，将其磨碎或浸渍并与盐混合。术语“热去骨禽肉”是指去骨的家禽肉。
5、us2014/0087044a1公开了一种制备食物或饲料配料的方法，所述食物或饲料配料用于通过挤压结合到人类食物或动物饲料中。该方法使用去骨肉，例如家禽的去骨肉。
6、ru 2223673公开了一种由肉和蔬菜原料生产组合挤压产品的方法。该方法中使用的家禽肉是机械去骨的。生产过程中可能会用到静脉、肌腱和皮肤。
技术实现思路
1、现已发现，通过有效地使用除肠道和羽毛以外的整只禽类，可以由家禽肉材料和植物基食品材料来生产具有令人满意的感官特性(如诱人的味道和良好
2、本专利技术提供了一种可持续的方法，在该方法中，将整只去除内脏并拔毛的禽类有效地用于生产供人类食用的即食食品，从而提供环境效益。
3、本专利技术还提供了一种方法，其中可以使用禽类低价值的部分或禽类卫生质量差的部分，提供经济效益，因为该产品可以以较低的成本提供。
4、本专利技术进一步提供了一种生产具有增加的营养价值的食品的方法。
5、此外，本专利技术提供了一种生产食品的方法，该方法能够减少全球肉类生产，从而提供环境效益。
6、本专利技术还提供了一种生产具有高微生物质量和基本消除沙门氏菌的食品的方法。
7、该食品可以用作配料或补充剂，并与其他食品材料结合，生产各种各样的食品组合物。
8、通过本专利技术的方法生产的食品也适合作为动物饲料。
9、在一个方面，本专利技术提供了一种由植物基食品材料和包括家禽的低价值部分的禽肉材料生产食品的方法。
10、在另一个方面，本专利技术提供了一种食品，其包括去除内脏并拔毛的家禽肉材料，所述家禽肉材料包括骨头，其中所述食品的钙含量在约0.2wt％至约2.0wt％的范围内。
11、在另一方面，本专利技术提供一种食品组合物，其包含本专利技术的食品或通过本专利技术的方法生产的食品。
12、在一个方面，本专利技术提供了本专利技术的食品的用途或通过本专利技术的方法生产的食品在食品组合物中的用途。
13、在另一方面，本专利技术提供了一种包括用于实现本专利技术的方法的装置的设备。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种生产食品的方法，包括
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述去内脏并拔毛的家禽肉材料包括骨头。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述去内脏并拔毛的家禽肉材料是鸡。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述去内脏并拔毛的家禽肉材料包括家禽的腿、脖子、皮肤和/或头。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述去内脏并拔毛的家禽肉材料包含基于所述去内脏并拔毛的家禽肉材料的重量约10wt％至约60wt％的量的骨头。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述研磨机的孔径在约2mm至5mm的范围内。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述植物基食品材料包括大豆蛋白、豌豆蛋白、谷物蛋白、蚕豆蛋白、玉米蛋白或其任何混合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述植物基食品材料被添加以提供含有约5wt％至约90wt％、或约5wt％至约75wt％、或约5wt％至约50％、或约10wt％至约50wt％、或约10wt％至约30wt％、或约20wt％至约40wt
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述食品含有约10wt％至约95wt％、或约25wt％至约95wt％、或约50wt％至约95％、或约50wt％至约90wt％、或约60wt％至约80wt％、或约25wt％至约60wt％、或约50wt％至约60wt％、或约70wt％至约90wt％的去内脏并拔毛的禽肉材料。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述磨碎的家禽块和所述植物基食品材料的混合物在挤压之前被冷却。
11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述磨碎的家禽块冷却至约-25℃至约6℃的温度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压在100℃至约400℃的温度下进行。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压在至少20％的含水量下进行。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述挤压是湿挤压，其中所述磨碎的家禽块和所述植物基食品材料的混合物具有约30wt％至约70wt％的含水量。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中使用约100rpm至约1000rpm的速度、特别是约200rpm至约600rpm的速度、更特别是约500rpm进行所述挤压。
16.根据权利要求14所述的方法，其中使用约100rpm至约1000rpm的速度、特别是约170rpm至约600rpm的速度、更特别是约170rpm进行所述湿挤压。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压的块的温度为至少100℃。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述挤压的块冷却至约+60℃至约-40℃的温度。
19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压的块用孔径至多为2mm的研磨机研磨。
20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括用胶体磨切碎所述挤压的块。
21.根据权利要求20所述的方法，其中切碎的挤压的块具有约1μm至约500μm的平均骨粒径。
22.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述食品的钙含量为约0.2wt％至约2.0wt％、特别是约0.2wt％至约1.2wt％、更特别是约0.2wt％至约0.7wt％、甚至更特别是约0.2wt％至约0.5wt％、还更特别是约0.5wt％至约0.7wt％、甚至更特别是约0.52wt％。
23.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中对所述挤压的块进行热处理至约150℃至约400℃的温度范围。
24.一种食品，包括去内脏并拔毛的禽肉材料，所述去内脏并拔毛的禽肉材料包括骨头，其中所述食品的钙含量为约0.2wt％至约2.0wt％、特别是约0.2wt％至约1.2wt％、更特别是约0.2wt％至约0.7wt％、甚至更特别是约0.2wt％至约0.5wt％、还更特别是约0.5wt％至约0.7wt％、甚至更特别是约0.52wt％。
25.根据权利要求24所述的食品，其中所述钙含量为约0.2wt％至约0.5wt％、特别是约0.5wt％至约0.7wt％、更特别是约0.52wt％。
26.根据权利要求24或25所述的食品，其中所述去内脏并拔毛的禽肉材料包含基于所述去内脏并拔毛的禽肉材料的重量为约10wt％至约60wt％的量的骨头。
27.根据权利要求24-26中任一...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种生产食品的方法，包括
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述去内脏并拔毛的家禽肉材料包括骨头。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述去内脏并拔毛的家禽肉材料是鸡。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述去内脏并拔毛的家禽肉材料包括家禽的腿、脖子、皮肤和/或头。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述去内脏并拔毛的家禽肉材料包含基于所述去内脏并拔毛的家禽肉材料的重量约10wt％至约60wt％的量的骨头。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述研磨机的孔径在约2mm至5mm的范围内。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述植物基食品材料包括大豆蛋白、豌豆蛋白、谷物蛋白、蚕豆蛋白、玉米蛋白或其任何混合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述植物基食品材料被添加以提供含有约5wt％至约90wt％、或约5wt％至约75wt％、或约5wt％至约50％、或约10wt％至约50wt％、或约10wt％至约30wt％、或约20wt％至约40wt％、或约40wt％至约75％、或约40wt％至约50％的植物基食品材料的食品。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述食品含有约10wt％至约95wt％、或约25wt％至约95wt％、或约50wt％至约95％、或约50wt％至约90wt％、或约60wt％至约80wt％、或约25wt％至约60wt％、或约50wt％至约60wt％、或约70wt％至约90wt％的去内脏并拔毛的禽肉材料。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述磨碎的家禽块和所述植物基食品材料的混合物在挤压之前被冷却。
11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述磨碎的家禽块冷却至约-25℃至约6℃的温度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压在100℃至约400℃的温度下进行。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压在至少20％的含水量下进行。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述挤压是湿挤压，其中所述磨碎的家禽块和所述植物基食品材料的混合物具有约30wt％至约70wt％的含水量。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中使用约100rpm至约1000rpm的速度、特别是约200rpm至约600rpm的速度、更特别是约500rpm进行所述挤压。
16.根据权利要求14所述的方法，其中使用约100rpm至约1000rpm的速度、特别是约170rpm至约600rpm的速度、更特别是约170rpm进行所述湿挤压。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压的块的温度为至少100℃。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述挤压的块冷却至约+60℃至约-40℃的温度。
19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤压的块用孔径至多为2mm的研磨机研磨。
20.根据前述权利要求中任一项所...
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