System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 在包装材料上制造标记的方法技术_技高网

在包装材料上制造标记的方法技术

技术编号:42801369 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-24 20:47
本公开涉及一种在包装材料(16)上制造标记(34)的方法,该方法包括以下步骤:提供包装材料(16),其在预定义位置(20)处包括至少一个预印刷元件(18);去除标记站(12)中的预定义部分(32)中的预印刷元件(18),使得去除的部分(32)反映待制造的标记(34)的底片;检测预印刷元件(18)的参考几何形状(44)和制造的标记(34)的底片的参考几何形状(46);确定检测到的参考几何形状(44;46)的几何关系(56);评估所确定的几何关系(56)是否与预定义的几何关系匹配;如果匹配,则在去除相同预定义部分(32)中的预印刷元件(18)的情况下制造后续标记(34);或者如果不匹配,则在调整预定义部分(32)的情况下制造后续标记(34)。本公开还涉及相应的标记站(12)和包装材料制造系统(10),以及包装材料(16)和包装容器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种在包装材料上制造标记的方法以及一种在包装材料上制造标记的标记站。本专利技术还涉及一种包括标记站的包装材料制造系统,以及一种包装材料和由其形成的包装容器。


技术介绍

1、用于液体或半液体食品的单次使用一次性类型的包装容器通常由基于纸板或硬纸板的包装材料制成。这种已知的包装容器的包装材料通常被制造为层压材料,该层压材料包括纸或纸板的主体层和热塑塑料的液密外层。

2、在层压材料的内侧,即面向由层压材料生产的包装容器的填充食品内容物的一侧,存在一个或多个包含可热封热塑性聚合物的内层。

3、由上述包装材料制造的包装容器的外观取决于印刷在包装材料的外层上、形成包装容器的外侧的装饰。印刷装饰通常通过高速柔版印刷过程施加。这些印刷过程设计用于例如在包装材料制造厂中高速印刷数米宽的基材卷材。

4、对于要通过柔版印刷的每种颜色,都会制作一个印版并将其安装在可旋转印刷滚筒的圆周上。对于包装材料制造,印刷版包含要印刷的图案的重复部分。当印刷板安装到印刷滚筒上时,重复长度等于印刷滚筒的周长,该重复长度通常可以对应于3-6个包装容器印刷并且可以例如在450至800毫米之间变化。

5、通常选择印刷板的宽度,以便同时在多个通道上印刷装饰;每个通道最终将被分离并用于包装容器制造机器。因此,进入柔版印刷过程的包装材料卷材将设置有重复的印刷图案,每个印刷图案被设计用于要生产的单个包装容器。

6、为了提高印刷速度,印刷板宽度可以对应于十二个通道。因此,当印刷板旋转一圈时,包装材料将在与要生产的多达12×6的包装容器相对应的区域上提供印刷图案。

7、印刷板的配置是静态的,这意味着使用相同印刷板生产的所有包装容器的印刷图案将是相同的。因此,这里可以将其称为静态印刷。

8、然而,近年来,已经建议在包装材料上提供动态印刷,所生产的包装容器的消费者可以接触到该动态印刷。作为一个示例,动态印刷可以是包含特定信息的二维码。

9、由于其重复特性,使用现有的柔版印刷过程无法获得这种动态印刷。相反,已经建议在柔版印刷过程设备下游提供单独的印刷站。单独的印刷站能够提供独特的在线印刷,例如通过采用喷墨技术,从而允许在包装材料的区域印刷独特的二维码或其他动态物体;通常,每个最终的包装容器都会有动态印刷。

10、动态印刷的位置,即由单独印刷站印刷的图案,必须对准,以便与柔版印刷过程的印刷对齐。为了允许动态印刷的可读性,柔版印刷设计可以包括特定区域,该特定区域通常是非印刷的或者设置有特定背景颜色,用于容纳动态印刷。如果动态印刷的位置未对准,则存在无法正确读取动态印刷或至少变得更加困难的巨大风险。未对准的动态印刷还可能对动态印刷和/或柔性印刷设计的视觉质量产生负面影响。

11、动态印刷的正确定位受多个参数的影响。一个重要因素是包装材料在穿过包装材料制造工厂时,尤其是穿过包括单独印刷站的装饰印刷设备时,可能会发生尺寸变化。例如,可能存在皱褶,这可能需要调整动态印刷的位置。影响包装材料卷材尺寸的另一个问题是湿度和包装材料的水分含量。例如由于柔版印刷过程后立即施加干燥热,特别薄的包装材料会随着水分含量的变化而横向膨胀和收缩。由于卷材宽度相当大,如前面提到的多达12个通道,包装材料宽度的任何变化都可能导致动态印刷定位错误,尤其是在外通道处。需要考虑的另一个因素是包装材料卷材的横向移动。这种运动通常被称为蛇行,并且导致整个包装材料卷材的横向定位发生小幅移动。

12、所有这些因素都可能影响印刷相对于包装材料装饰的定位。

13、因此,需要一种用于创建此类印刷的改进方法和系统,即使包装材料的尺寸或位置在生产过程中会发生变化,其确保印刷图案相对于包装材料上已经存在的特征的正确定位和可读性。


技术实现思路

1、现在本专利技术的一个目的是至少部分地克服现有技术的上述限制中的一个或多个。具体地,本专利技术旨在提供一种以低技术投入在包装材料上制造动态标记元件的方法,该方法同时确保可读性和位置精度。

2、为了实现这些目的,本专利技术的第一方面涉及一种在包装材料上制造标记的方法,该方法包括以下步骤:

3、-提供包装材料,其在预定义位置处包括至少一个预印刷元件;

4、-去除标记站中预定义部分中的预印刷元件,以便去除的部分反映待制造的标记的底片(negative);

5、-检测预印刷元件的参考几何形状和制造的标记的底片的参考几何形状;

6、-确定检测到的参考几何形状的几何关系;

7、-评估所确定的几何关系是否与预定义的几何关系匹配;和

8、如果匹配,则在去除相同预定义部分中的预印刷元件的情况下制造后续标记;或者

9、如果不匹配,则在调整所述部分的预定义的情况下制造后续标记,其中预打印元件被去除。

10、换句话说,本专利技术再次概述如下:提供包装材料作为本专利技术的方法的进料。包装材料包括静态印刷,例如如本文中所描述的。由于静态印刷的位置、方向和形状已知,标记站可以去除预定义区域中的静态印刷。由此,静态印刷下层的包装材料在这些部分中显露出来,其中静态印刷被去除,并且这些部分则代表动态印刷的底片,例如在本文中所描述的。因此,动态印刷的底片被放置在静态印刷的内部。

11、基于可能影响静态印刷的实际位置和方向的干扰影响因素,动态印刷的底片可能无法按照预期准确地放置在静态印刷中。如果是这种情况,可以通过将静态印刷和动态印刷的底片的参考几何形状的相对布置与预定义的相对布置进行比较来确定。例如,检测可能形成静态印刷的角的静态印刷的边缘。例如,对动态印刷的底片进行相同的操作,这意味着也检测形成动态印刷的底片的角的动态印刷的底片的边缘。

12、如果动态印刷的底片和静态印刷的相对布置是正确的,则所述示例性角和边缘实际上具有预定义的相对布置。

13、然而,如果动态印刷的底片和静态印刷的相对布置不正确,则与预定义的相对布置相比,所述示例性角和边缘在它们的相对布置中表现出偏差。在出现这种偏差的情况下,可以计算校正以补偿后续制造步骤中的干扰影响因素,从而以闭环控制的方式使实际相对布置与预定义相对布置相匹配。

14、这样,本专利技术的方法以简单且稳定的方式确保在包装材料上正确地制造标记。

15、优选地,包装材料包括纤维素基材料,例如纸。优选地,包装材料包括纸板,甚至更优选地,除了预印刷所需的其他材料之外,包装材料还由纸或纸板组成。优选地,引入本专利技术的方法的包装材料是除了预印刷元件所需的其他层之外的单层包装材料。这意味着,如本文所描述的,包装材料可以在标记被制造之后被进一步处理,例如通过施加另外的层,例如密封层。

16、预印刷元件主要具有的颜色与下层的包装材料的颜色不同,这对于制造标记的视觉可检测性和可读性至关重要。优选地,预印刷元件可以是印刷在包装材料上的装饰的一部分。优选地,预印刷元件和下层的包装材料具有彼此高对比度的颜色,例如黑色和白本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种在包装材料(16)上制造标记(34)的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,制造后续标记(34)至少直到所述确定的几何关系(56)与所述预定义的几何关系匹配。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,使用相机(42)来检测所述预印刷元件(18)的所述参考几何形状(44)和所述制造的所述标记(34)的底片的所述参考几何形状(46)。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,使用相同的所述相机(42)来评估所述制造的标记(34)的至少一个附加的预定义质量特征。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述制造的标记(34)包括二维码(36)。

6.根据权利要求4和5所述的方法,其中所述附加的预定义质量特征包括由所述二维码(36)表示的信息的可读性。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述确定的几何关系(56)包括检测到的关于所述参考几何形状(44;46)的相对位置(58;60)和/或相对方向的信息,以及所述预定义的几何关系包括关于所述参考几何形状(44;46)的所述相对位置和/或所述相对方向的预定义信息。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述预印刷元件(18)的所述参考几何形状(44;46)和所述制造的所述标记(34)的底片具有相同的几何类型。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,去除所述预定义部分(32)中的所述预印刷元件(18)通过激光烧蚀来执行。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在包装材料制造系统(10)中将至少一个元件(18)预印刷在所述包装材料(16)上,然后将包括所述预印刷元件(18)的所述包装材料(16)提供给所述标记站(12)。

11.标记站(12),其适合于且能配置为以根据权利要求1至9中任一项所述的方法在包装材料(16)上制造标记(34)。

12.包装材料制造系统(10),其包括根据权利要求11所述的标记站(12),并且适合于且能配置为执行根据权利要求1至10中任一项所述的方法。

13.根据权利要求12所述的包装材料制造系统(10),其还包括装饰印刷站(14),其适合于并且能配置为在包装材料(16)上的预定义位置(32)处预印刷至少一个元件(18)。

14.一种包装材料(16),其以根据权利要求1至10中任一项所述的方法标记和/或由根据权利要求11所述的标记站(12)标记和/或由根据权利要求12或13所述的包装材料制造系统(10)制造。

15.一种包装容器,其包括根据权利要求14所述的包装材料(16)。

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种在包装材料(16)上制造标记(34)的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,制造后续标记(34)至少直到所述确定的几何关系(56)与所述预定义的几何关系匹配。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,使用相机(42)来检测所述预印刷元件(18)的所述参考几何形状(44)和所述制造的所述标记(34)的底片的所述参考几何形状(46)。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,使用相同的所述相机(42)来评估所述制造的标记(34)的至少一个附加的预定义质量特征。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述制造的标记(34)包括二维码(36)。

6.根据权利要求4和5所述的方法,其中所述附加的预定义质量特征包括由所述二维码(36)表示的信息的可读性。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述确定的几何关系(56)包括检测到的关于所述参考几何形状(44;46)的相对位置(58;60)和/或相对方向的信息,以及所述预定义的几何关系包括关于所述参考几何形状(44;46)的所述相对位置和/或所述相对方向的预定义信息。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述预印刷元件(18)的所述参考几何形状(44;46)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:凯万·舒瓦兹斯蒂芬·纽伯格玛丽亚·阿尔德尼厄斯
申请(专利权)人:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1